Murowanie zewnętrznej ściany odbywa się według pewnych zasad. Należy przestrzegać nie tylko kolejności układania, ale także proporcji zaprawy spajającej konstrukcję, w przeciwnym razie będzie ona krótkotrwała. Mieszanka spoiwowa jest kilku rodzajów, w zależności od wymagań dotyczących konstrukcji.
Technologia murowania z cegły zewnętrznej
Na pierwszy rzut oka technologia układania ścian z cegły jest prosta: na każdy rząd nakłada się warstwę zaprawy cementowej, a następnie umieszcza się na niej kolejny rząd cegieł. I tak na sam dach. Ale rzeczywistość jest znacznie bardziej skomplikowana należy wziąć pod uwagę wiele czynników:
- najpierw powierzchnia fundamentu jest wypoziomowana, aby nie było zniekształceń;
- hydroizolację umieszcza się pod pierwszą warstwą cegły - najczęściej pokrycia dachowego;
- pierwszą warstwę można nałożyć bezpośrednio na hydroizolację bez użycia roztworu, będzie potrzebna w następnych rzędach;
- cegła pierwszego rzędu powinna znajdować się w poprzek fundamentu, pozostałe 5 - wzdłużnie, tak aby przeplatały się z samym dachem;
- w trakcie układania konieczne jest ciągłe monitorowanie pozycji poziomej, odbywa się to za pomocą rozciągniętej liny i ilości zaprawy.
Każdy kolejny rząd należy przesunąć o pół cegły, aby konstrukcja była stabilna. Szczególną uwagę zwrócono na narożniki budowanego budynku: ważne jest zachowanie pionu - sterowanie odbywa się za pomocą pionów.
Ważny warunek podczas pracy z rozwiązaniem: grubość warstwy nie powinna przekraczać 12 mm, w przeciwnym razie struktura z czasem pęknie.
Szew między cegłami może być wklęsły lub wypukły - zależy to od tego, jaki rodzaj dekoracji ściany jest planowany - tynk czy fuga.
Roztwory, ich skład, proporcje
Aby konstrukcja budynku była mocna, spoiwo rozwiązanie musi spełniać następujące wymagania:
- Plastikowy, do wypełnienia wszystkich szczelin między cegłami, a także otworów technologicznych w nich.
- Po zestaleniu masa nie powinna się odkształcać z powodu braku wytrzymałości w przypadku braku w nim jakiegokolwiek składnika.
- Spoiwo cementowe musi mieć rezerwa czasu na ustawienie, aby mieć czas na wykorzystanie tego wszystkiego przed momentem zestalenia.
Siła konstrukcji ostatecznie zależy od na jakość materiałów budowlanych, ich prawidłowe proporcje w mieszance, a także jakość partii.
Zaprawa murarska to połączenie spoiwa i kruszywa. Spoiwem jest cement, kruszywo to najczęściej piasek lub inne materiały.
cementowo-piaskowy
Mieszankę przygotowuje się z cementu, piasku, wody i różnych dodatków, które nadają mu odporność na mróz, pomagają wytrzymać wysoką wilgotność (co jest szczególnie ważne dla podkładu). Jako spoiwa można stosować związki włókniste lub magnezowe, gips, mielony wapień.
Jeśli rozwiązanie jest proste, będzie zawierało tylko główne składniki - cement, piasek i wodę. Wszystkie pozostałe składniki są dodawane do złożonych.
W zależności od składu DSP ma następujące właściwości:
- Dobrze przyczepność o gładkich powierzchniach, na przykład z blokami gazowymi, blokami piankowymi, gładkimi odmianami kamienia naturalnego.
- Normalne rozwiązanie zmniejsza przewodność cieplną podczas układania cegieł z wnękami. Zwiększa to właściwości termoizolacyjne ściany.
- Z zastrzeżeniem dokładnych proporcji mieszanki cementowo-piaskowej w czasie nie rozwarstwia się.
- Stosując kruszywa porowate można uzyskać: wytrzymałość do 1500 kg na metr sześcienny... Przy stosowaniu gęstych kruszyw wskaźnik wytrzymałości wzrasta do 2700 kg na metr sześcienny.
- Rozwiązaniem są plastyfikatory organiczne mniej higroskopijny, co jest ważne przy kładzeniu fundamentów w regionach o wysokich średnich rocznych opadach.
- Mobilność rozwiązań określa się przez zanurzenie stożka w właśnie przygotowanej mieszance. Im głębiej zanurza się stożek, tym większy stopień mobilności. Ogólnie przyjmuje się, że w przypadku ściany z cegły pełnej potrzebna jest mieszanka o poziomie 9–10 mm; do ścian z pustaków 7 - 8 mm; do jastrychu podłogowego 5 - 6 mm. Stopień płynności mieszaniny może wynosić od 8 do 12 mm.
Segregatory dodatkowe komponenty w DSP może mieć wpływ na następujące: charakterystyka mieszanki:
- paroprzepuszczalność - ważny wskaźnik, ponieważ nie przyczynia się do wzrostu grzyba na ścianach;
- odporność na ekstremalne temperatury;
- lepkość - poprawia przyczepność składników mieszaniny do siebie w roztworze;
- odporność na ogień;
- Plastikowy;
- siła - zdolność do wytrzymania nacisku kolejnych rzędów muru;
- odporność na mikroorganizmyktóre są zdolne do stopniowego niszczenia cementu.
Cementowo-wapienny
Przygotowywane są różne wersje roztworów wapiennych z dodatkiem cementu, gliny, piasku. Główną cechą rozwiązania jest plastyczność. Łatwo nakłada się na ścianę, zaprawa dobrze przylega i przylega do gładkiej powierzchni.
Tynk cementowo-wapienny można używać bez ograniczeń wilgotności humidity, na przykład w łazience, basenie, dekoracji elewacji. Mieszankę układa się na dowolnej powierzchni.
Skład mieszanki wapienno-cementowej obejmuje 4 składniki - cement, piasek, wapno palone, woda... Marka cementu dobierana jest w zależności od przeznaczenia: do prac zewnętrznych M500 lub M400, do prac wewnętrznych wystarczy M150.
cementowo-gliniany
Glina pochłania nadmiar wilgoci, a następnie ją uwalnia release, jeśli suchość powietrza wzrasta, to mikroklimat w pomieszczeniu, którego ściany są otynkowane gliną, jest zawsze lepszy i zdrowszy.
Aby rozwiązanie spełniało wymagane wskaźniki, konieczne jest dobranie odpowiedniej zawartości tłuszczu w glince... Można go również kupić w postaci gotowej do zrobienia zaprawy w domu.
Do układania pieców i kominków nie stosuje się zaprawy cementowo-glinianej, ponieważ glina dobrze zatrzymuje ciepło, jest plastyczna i nie pęka przy ogrzewaniu i chłodzeniu powierzchni. Podczas gdy cement jest stopniowo niszczony pod wpływem wysokich temperatur.
Samodzielne przygotowanie rozwiązania
Najpierw potrzebujesz obliczyć ilość zaprawy... W przypadku układania ściany z cegły jego zużycie wynosi około 25% całkowitej masy. Uwzględnia się wielkość cegły (im większa, tym mniej zaprawy zniknie).
Przykład obliczenia zaprawa do małego domu 4x6 m: jeśli ułożysz ścianę z 2,5 litych cegieł o wymiarach 25x12x6,5 cm, będziesz potrzebować około 10 m³ mieszanki cementowo-piaskowej. Następnie przychodzi obliczenie liczby materiałów pożądanej marki.
Technologia ugniatania
Konieczne jest wymieszanie składników bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy., ponieważ czas wiązania uniwersalnego roztworu wynosi około 1 godziny. Kolejność układania w betoniarce jest następująca:
- Przesiej wszystkie składniki przyszłego rozwiązania przez sito. Dzięki temu kompozycja będzie bardziej jednolita. Sprawdź piasek pod kątem zanieczyszczeń - napełnij go wodą, jeśli zmętnieje, to piasek zawiera glinę i lepiej użyć innego.
- Wlej wodę do betoniarki lub wiadra, w którym nastąpi mieszanie. Zostaw trochę do uzupełnienia.
- Wlej plastyfikator.
- Wypełnij połowę całkowitej objętości piasku.
- Wlej cały cement.
- Włącz betoniarkę i mieszaj przez 2-3 minuty.
- Dodaj resztę piasku i ponownie wymieszaj.
- W razie potrzeby uzupełnij pozostałą wodę.
Prawidłowo wykonana zaprawa nie powinna przyklejać się do kielni i ślizgać się po niej.
Stosunek komponentów dla różnych marek
Można to zrobić kompozycje o następujących proporcjach:
- M50 lub M100 z dodatkiem wapna. Zaprawa przeznaczona jest do prac naprawczych i tynkarskich. Rozwiązaniem można zakryć małe pęknięcia lub dziury w ścianach.
- M150 - ma uniwersalne cechy. Może być stosowany do prac murarskich lub tynkarskich, jastrychów lub renowacji pomieszczeń. Po przygotowaniu DSP należy nałożyć na żądaną powierzchnię w ciągu 2 godzin, a następnie pozostawić na 24 godziny do całkowitego utwardzenia. Nakłada się w warstwie od 5 mm do 50 mm.
- M200 - przeznaczony do wylewania jastrychu, prac murarskich, rozpoczynania tynkowania.
- M300 uważana jest za bardzo mocną mieszankę betonową. Służy do układania fundamentów budynku wielokondygnacyjnego, jastrychu. Mieszanka ze względu na zwiększoną gęstość nie nadaje się do prac tynkarskich.
- Do jastrychu podłogowego. Używany cement klasy M500. Na 50 kg (1 worek) potrzeba 15 wiader po 10 kg czystego przesianego piasku. Stosunek wynosi 1: 3. Woda do rozcieńczenia 4 wiadra po 10 litrów. Zużycie na 1 m3 9 worków cementu, 95 wiader piasku i 20 wiader wody.
- Zaprawa murarska. Używany cement klasy M400 lub M500. W takim przypadku stosunek cementu i piasku powinien wynosić 1: 4, to znaczy dla 50 kg cementu 16 wiader o pojemności 10 litrów piasku, a także 4 wiadra wody. Zużycie na 1 m3 6 worków cementu, 96 wiader - piasek, 23 - woda.
- Do tynkowania cegieł lub innych powierzchni. 50 kg cementu M400, 27,5 wiadra piasku o pojemności 10 litrów, 4 wiadra wody. Wapno gaszone dodaje się w ilości 1 wiadra cementu 1 wiadro wapna. Ile materiału potrzeba do wymieszania 1m3 zaprawy: 350 kg cementu, piasku - 192,5 wiader, wody - 24 wiader.
Aby uzyskać wysokiej jakości zaczep, proporcje muszą być dokładnie przestrzegane.
Określenie mobilności rozwiązania mobility
Mobilność oznaczone literą „P” i współczynnikiem od 1 do 5. Pierwsze 3 pozycje to roztwory nieaktywne, a 3 i 4 to mieszaniny płynów. Za pomocą specjalnego stożka konstrukcyjnego można określić skurcz i szybkość przepływu. Jeśli ma mniej niż 5 cm - mieszanka jest ciężka, od 5 do 15 cm - średnio ciężka, od 15 cm - rozwiązanie mobilne.
