Coraz popularniejsze staje się przeszklenie domów prywatnych i budynków dziedzińców monolitycznym poliwęglanem. Przezroczyste tworzywo sztuczne jest bardzo trwałe, lekkie i można je montować własnymi rękami. Aby osiągnąć wynik wysokiej jakości, konieczne jest ustalenie, w jaki sposób należy przeprowadzić cięcie monolitycznego poliwęglanu, w cechach i zasadach wykonywania tego procesu.
Konieczność prawidłowego cięcia poliwęglanu
Poliwęglan to solidny materiał wyprodukowany z kwasu węglowego i dwóch alkoholi atomowych... Polimer charakteryzuje się twardością, ciągliwością i niską temperaturą topnienia. Płyty pękają od naprężeń mechanicznych, ale nie pękają. Nadmierna temperatura otoczenia prowadzi do wystąpienia płynności i deformacji polimeru.
Skaleczenie monolityczny poliwęglan, którego potrzebujesz przy minimalnych wibracjach, ciśnieniu i bez przegrzania.
Płyty są lekkie, ale przy dużej powierzchni i grubości będziesz musiał się postarać, aby je przetransportować. Kolejnym czynnikiem do rozważenia jest miękkość powierzchni. Bardzo łatwo go zarysować, wymagana jest gładka i miękka pościel.
Narzędzia tnące
Aby dopasować arkusz poliwęglanu do pożądanego formatu, możesz użyć jednego z narzędzi domowych, które są w każdym gospodarstwie domowym.
Cięcie poliwęglanu w rozmiarze można wykonać takie urządzenia:
- bułgarski (szlifierka kątowa)... Produkt jest prosty, ale wymaga silnej ręki i doświadczenia. Ponadto odpowiednie są tylko modele z kontrolą prędkości. Przy 11 000 obr./min plastik po prostu topi się na krawędziach.
- Nóż biurowy. Wymaga urządzeń wysokiej jakości bez luzów i z solidnym uchwytem. Maksymalna grubość płyt to 6 mm, w zależności od umiejętności.
- Puzzle. Plastik można ciąć nie tylko w linii prostej, ale także wzdłuż linii zakrzywionej. Do instalacji wymagana jest dysza o drobnych zębach.
- Piła do metalu. Narzędzie ręczne umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć bez ryzyka popełnienia błędów. Minusem jest to, że zajmie to dużo czasu i wysiłku.
- Fraser... Narzędzie pozwala szybko i dokładnie ciąć płyty, ale pod warunkiem zainstalowania ostrza z drobnymi nacięciami.
- Maszyna laserowa... Idealny do cięcia plastikowych desek. Różni się maksymalną prędkością, dokładnością i zerowym marnotrawstwem.
Jeśli masz w swoim arsenale kilka narzędzi, musisz spróbować z nimi pracować na skrawkach materiału i wybrać ten, za pomocą którego osiąga się najlepsze wyniki.
Technologia cięcia materiału
Instrukcja obsługi krok po kroku jest dołączona do każdego elektronarzędzia i niektórych narzędzi ręcznych. Sprawność i bezpieczeństwo pracy uzależnione jest od realizacji zaleceń producenta.
Technologia cięcia poliwęglanu zakłada zgodność następujące zasady:
- Bułgarski. Musisz wziąć najwięcej mały dysk 125 mm... Najlepsze są ostrza pokryte diamentem. Szybko przechodzą przez sieć, praktycznie bez ogrzewania. Oddzielenie wstęgi nie wynika z tarcia. Przed otwarciem arkusza należy go dobrze naprawić i trzymać narzędzie podczas pracy obiema rękami. Musisz jak najszybciej poprowadzić płótno, starając się nie pozostawać w jednym miejscu przez długi czas.
- Nóż biurowy. Do równomiernego cięcia ostrza wymagana jest stalowa linijka lub długa metalowa taśma.Najpierw układa się linię, następnie nakłada się na nią linijkę, a wzdłuż jej krawędzi ciągnie ostrze. Trzeba go prowadzić powoli, mocno dociskając do płachty i ogranicznika. Niezbędne jest stosowanie okularów i rękawic ochronnych. Po nałożeniu rowka blacha jest odwracana i proces się powtarza. Obrabiany przedmiot jest następnie dociskany do krawędzi stołu i pękany obiema rękami.
- Puzzle. Urządzenie zaprojektowane jest w taki sposób, że zęby piły skierowane są do góry, podczas ruchu wytwarza wyczuwalne wibracje i tworzy duże wióry. Dlatego musisz położyć sklejkę na górze i na dole lub odciąć kilka kawałków naraz z płytek ułożonych w stos. Dzięki temu wibracje są zredukowane do minimum, krawędzie są gładkie. Jeśli w procesie cięcia piła odchodzi na bok, nadmiar usuwa się nożem lub szlifierką.
- Brzeszczot. Ostrze powinno być cienkie, mocne i drobno ząbkowane. Przyłóż brzeszczot i tnij pod bardzo ostrym kątem, aby nastąpiło piłowanie, a nie rozdzieranie materiału. Dokładność tej metody będzie znacznie wyższa. Krawędzie obrabianego przedmiotu muszą być dobrze dociśnięte. Gdy ostrze zbliży się do końca arkusza, należy zatrzymać się i wykonać przeciwcięcie, aby uniknąć rozłupywania plastiku.
- Fraser... To potężne i ciężkie narzędzie. Podczas pracy linia cięcia powinna znajdować się jak najbliżej krawędzi stołu. Pożądane jest również wsparcie drugiej strony. Koło musi być ustawione ostro, ustaw średnią prędkość.
- Laser. Laserowe cięcie poliwęglanu zapewnia najwyższej jakości rezultaty o gładkich krawędziach. Nie jest konieczne mocowanie arkusza na podstawie, ponieważ nie ma na nim wpływu mechanicznego. Wskazane jest kupowanie takiego urządzenia, jeśli na terenie domku letniskowego lub prywatnego domu znajduje się przeszklenie poliwęglanowe na dużą skalę w kilku budynkach.
Wszystkie metody nie są szczególnie trudne. Najważniejsze jest wykonanie wszystkich czynności spokojnie, bez pośpiechu, biorąc pod uwagę specyfikę działania konkretnego narzędzia.
Kluczowe zalecenia
Niezależnie od wybranej technologii cięcia poliwęglanu monolitycznego, szereg prostych, ale skutecznych zasady:
- Wystarczy dostępność szeroki, równy i stabilny stół... Jeśli jest za mały, możesz przykręcić dużą płytę i przykryć ją kocem.
- Upewnij się, że na powierzchni roboczej nie było gruzu i ciał obcych... Mogą porysować plastikowe arkusze.
- Jeśli musisz wykonać wiele wykrojów o prostych i zakrzywionych kształtach, będziesz musiał przygotować całość zestaw narzędzi. Szlifierka lub piła do metalu do prostych linii, wyrzynarka do kół, nóż do dokładnego dopasowania.
- Folia ochronna z arkusze są usuwane dopiero po zakończeniu przetwarzania bezpośrednio przed instalacją.
- Narzut nakłada się na panele za pomocą czarnego markera. Nie można go zetrzeć ręcznie, ale można go łatwo usunąć alkoholem.
- Linie cięcia lepiej przenieść z kartki papieru z naniesionym konturem umieszczonym pod płytką. Dłuższe linie najlepiej rysować za pomocą deski, aby uniknąć zarysowania materiału metalem.
