Termiczne płyty warstwowe to wszechstronny, trwały materiał budowlany. Z jego pomocą można obić budynek od zewnątrz, jednocześnie ocieplając pomieszczenie. Ogólna zasada tworzenia paneli jest następująca: 2 blachy, pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolacji.
Opis płyt warstwowych
Poliizocyjanuran jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe, chemicznie agresywne substancje, nie pali się. Materiał nie jest tani, ale przewyższa wszystkie znane odpowiedniki w większości swoich cech. Służy do budowy ścian zewnętrznych budynku lub ich okładziny.
Do mocowania izolacji z obu stron stosuje się blachy aluminiowe lub stalowe. Płyty wiórowe, pilśniowe, plastikowe, płyty OSB są również wykorzystywane jako konstrukcje nośne.
Zalety i wady płyt warstwowych zależą od materiału, z jakiego są wykonane, a także od tego, czy płyty odpowiadają swojemu celowi opisanemu w instrukcji.
Przed rozpoczęciem budowy konieczne jest wykonanie projektu, aby określić, jak ten materiał nadaje się do pracy. Konieczne jest przeprowadzenie montażu paneli zgodnie z przepisami, w przeciwnym razie budynek nie będzie trwały.
Szereg zastosowań
Płyty warstwowe nadają się do budowy pomieszczenia techniczne i gospodarcze,, jak również domy wiejskienieprzeznaczone na pobyt stały. Opłaca się budować trading stragany lub pawilony, magazyny lub hangary, ponieważ proces jest szybki i nie ma potrzeby używania ciężkiego sprzętu. W przypadku domów prywatnych stosuje się trwalszy materiał lub konieczne jest wzmocnienie konstrukcji ramą - drewnem lub metalem.
Z paneli SIP buduj dwu-, a nawet trzypiętrowe budynki na metalowej ramie. SIP to materiał należący do typu płyt warstwowych, ale bardziej odpowiedni do budowy lokali mieszkalnych. Podstawą są płyty OSB.Kierunek ten wyróżnia się podwyższonymi właściwościami termoizolacyjnymi. Zazwyczaj panele SIP wykonywane są na zamówienie, w zależności od projektu. To dodatkowo przyspiesza proces instalacji.
W zależności od regionu i średnich rocznych temperatur jest to konieczne prawidłowo dobrać grubość izolacji między arkuszami nośnymi. Zazwyczaj na środkowym pasie stosuje się płyty o grubości od 100 do 200 mm.
Projekt realizowany jest w taki sposób, aby w razie potrzeby można było dokończyć kolejną kondygnację od góry, a także szybko zdemontować konstrukcję i przenieść ją w inne miejsce.
Specyfikacje materiałowe
W zależności od przeznaczenia – ściennego lub dachowego – panele różnią się właściwościami technicznymi. W przypadku ściany na pierwszy plan wysuwają się wskaźniki przewodności cieplnej, wytrzymałości i bezpieczeństwa pożarowego. W przypadku pokryć dachowych podstawowymi wskaźnikami są nośność, odporność na opady i inne warunki pogodowe.
W przypadku dachu stosuje się specjalne panele z żebrami usztywniającymi, aby zapewnić niezbędną wytrzymałość.
Energooszczędne właściwości paneli zależą od rodzaju wypełniacza, konfiguracji zamka, zapewniający łączenie paneli, obecność uszczelnienia między częściami.
Najważniejszym wskaźnikiem jest odporność termiczna - zależy od strat ciepła w zamku, jakości i grubości wypełniacza.
Tabela odporności termicznej przy 25 stopniach.
| Grubość panelu | Odporność termiczna pianki poliuretanowej | Odporność termiczna dla wełny mineralnej |
| 40 | 1,9 | — |
| 60 | 2,8 | — |
| 80 | 3,7 | 2,1 |
| 100 | 4,5 | 2,6 |
| 120 | 5,5 | 3,1 |
| 140 | 6,3 | 3,5 |
| 160 | 7,1 | 4,1 |
| 180 | 8,3 | 4,5 |
| 200 | 9,0 | 5,0 |
Płyty, których opór cieplny nie mieści się w tych parametrach, nie są zalecane do stosowania przy budowie lokali mieszkalnych.
Posiada specjalne właściwości wypełniacz PIRktóry zatrzymuje ciepło w środku nawet przy zerowym zużyciu energii.
Innowacyjne wdrożenia – płyty warstwowe z wbudowanymi panelami słonecznymi – pozwalają całkowicie zrezygnować z tradycyjnych paliw.
Cechy płyt warstwowych
Materiał dobierany jest według rozmiaru, a także rodzaju wypełniacza. Drugi wskaźnik jest znacznie ważniejszy, ponieważ wpływa na wydajność budynku.
Rodzaje wypełniaczyktóre można znaleźć w panelach:
- Polistyren spieniony - najgorszy przypadek ze wszystkich możliwych. Nie posiada niezbędnych właściwości termoizolacyjnych, słabo reaguje na wysokie temperatury i kruszy się. Żywotność do 10 lat. Materiał jest łatwopalny, a zatem niebezpieczny. Pleśń może się rozprzestrzeniać. Zaletą jest niski koszt.
- Skalna wełna mineralna ze skały bazaltowej - dobry wybór na budowę. Minvata nie pali się, ma podwyższone właściwości dźwiękochłonne i dobrze zatrzymuje ciepło. Do ścian wewnętrznych i zewnętrznych stosuje się płyty z wełną mineralną o różnym stopniu gęstości.
- Pianka poliuretanowa - wypełniacz odporny na wilgoć. Może być stosowany do budowy pomieszczeń o dużej wilgotności - łaźni, basenów, myjni samochodowych, minibrowarów, pieczarkarni. Odpowiednie panele z pianki poliuretanowej do budowy domków letniskowych położonych w pobliżu zbiorników wodnych. Materiał jest palny, dlatego nie nadaje się do budowy konstrukcji o wysokich wymaganiach przeciwpożarowych.
- Poliizocyjanuran - wypełniacz nowej generacji. W tej chwili najtrwalszy, spełnia wszystkie wymagania dotyczące oszczędności energii, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ma długą deklarowaną żywotność.
Należy zwrócić uwagę przy zakupie partii paneli na dopasowanie koloru... Dla jednego przedmiotu konieczne jest zamówienie materiału z tej samej partii, w przeciwnym razie producent nie gwarantuje identyczności powłoki kolorystycznej.
Im ciemniejszy kolor powłoki, tym bardziej będzie się ona nagrzewać i odkształcać. Dlatego do zadaszenia nie zaleca się ciemnych odcieni - jest on wystawiony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.
Jest specjalny skala rozszerzalności cieplnej dla marek płyt warstwowych, składających się z trzech grup kolorystycznych – najjaśniejsze, najjaśniejsze, najciemniejsze odcienie.
Producenci oferują funkcje ułatwień dostępu, takie jak rysowanie na płytach wzoru lub rysunku na dużą skalę.
Odmiany paneli
- wymiary - uzależnione od wielkości konstrukcji prefabrykowanej;
- rodzaje profilowania i materiału okładzinowego;
- metody instalacji;
- okładzina dwustronna lub jednostronna;
- rodzaj zapięcia - otwarty lub zamknięty - zamknięty zamek lepiej zatrzymuje ciepło;
- rodzaj polimerowego pokrycia okładziny;
- cel materiału.
Wybór produktów uzależniony jest od wielu czynników, dlatego należy skontaktować się z profesjonalistami posiadającymi uprawnienia do pracy z tego typu materiałami.
Po wcześniejszym umówieniu
Cel paneli może być dwojakiego rodzaju - zadaszenie i ściana... Produkowane są dla regionów ciepłych i północnych, ogrzewanych i nieogrzewanych budynków mieszkalnych i niemieszkalnych.
Według rodzaju powłoki polimerowej
- Chlorek winylu - pokrycie foliowe, polecane do pomieszczeń wilgotnych. Nadaje się również do budynków, które są często sprzątane wewnątrz, takich jak firmy farmaceutyczne.
- Poliester - przeznaczone do budynków o wspólnych wymaganiach.
- Purpurowy poliuretan... Posiada podwyższoną odporność na korozję, agresywne chemikalia.
- Poliuretan Pural Pharm... Najbardziej odporny na blaknięcie i promieniowanie UV.
- Polichlorek winylu - powłoka polecana do elewacji położonych po stronie słonecznej.
W budynkach przemysłu farmaceutycznego i spożywczego znajduje zastosowanie Stal nierdzewna jako jedyna możliwa opcja spełnienia wymagań stacji sanitarno-epidemiologicznej. Jest to droższe pod względem kosztów.
Stal ocynkowana pokryta polimerem - najlepsza opcja dla wszystkich typów budynków, które nie mają specjalnych wymagań. Z kolei istnieją wymagania dotyczące gatunku stali, grubości warstwy ocynkowanej. Dla gatunku stali ważna jest granica plastyczności - od 280 do 350 MPa. Jeśli stal nie jest stalą konstrukcyjną, nie należy jej używać do produkcji paneli. Pozbawieni skrupułów producenci stosują stal niekonstrukcyjną, aby obniżyć koszty produkcji.
Według rodzaju okładziny
Okładzina zewnętrzna różni się grubością - od 0,4 do 0,7 mm. Efekt zewnętrzny zależy od jakości stali i jej grubości – ściana będzie wydawała się gładsza. W przypadku ścian wewnętrznych można zastosować stal o grubości od 0,4 do 0,7 mm.
Oprócz stali do okładzin można zastosować inne materiały - mniej wytrzymałe i trwałe. Niektóre z nich wymagają dodatkowej powłoki, aby były odporne na opady.
Technologia montażu paneli termicznych
Etapy pracy:
- Dostawa materiałów podstawowych i dodatkowych na miejsce montażu.
- Montaż ramy - słupki, poprzeczki, listwy pod dachem.
- Usuwanie folii z płyt warstwowych.
- Montaż płyt na podkonstrukcjach nośnych za pomocą łączników.
- Uszczelnianie połączeń i montaż dodatkowych elementów.
Najczęstsze pytania dotyczą liczba śrub... Należy to uzgodnić z projektantem. Na metr kwadratowy przypada zwykle 1 - 2 śruby.
Płyty warstwowe i ich odmiany to materiały do szybkiej, ale niezbyt trwałej konstrukcji. Jeśli potrzebujesz zbudować dom, który przetrwa 100 - 150 lat, powinieneś użyć bardziej trwałych materiałów - kamienia, cegły.
