Blacha szklano-magnezowa to uniwersalny materiał budowlany. Nie jest nowy na rynku, ale jest używany głównie przez organizacje budowlane. Prywatni programiści omijają produkty z powodu braku zrozumienia korzyści płynących z ich używania.
Opis płyt LSU i technologii wytwarzania
Tafla szkła magnezytowego jest materiał wielowarstwowy, produkowany w formie płyt.
Kolejność warstw:
- przód - piaskowany, błyszczący lub pokryty materiałem ochronnym;
- siatka wzmacniająca z włókna szklanego;
- wypełniacz z mieszanki perlitu, tlenku magnezu, włókien drzewnych i dodatków uszlachetniających;
- siatka wzmacniająca;
- tył jest szorstki z magnezytu.
Producenci czasami dodają kolejną zewnętrzną warstwę włókniny, aby zwiększyć wytrzymałość. Takie arkusze nie są szlifowane.
składniki
Każdy producent samodzielnie ustala parametry techniczne arkuszy szkła magnezowego i metody kontroli jakości. W tym celu opracowywane są warunki techniczne.
Główne surowce to:
- kalcynowany dolomit;
- magnezyt naturalny;
- tlenochlorek magnezu;
- włókna drzewne.
Jako warstwy wzmacniające stosuje się siatkę z włókna szklanego.
Technologia pozwala na zastosowanie dodatkowych składników poprawiających właściwości produktu końcowego.
Etapy produkcji
Produkcja paneli LSU odbywa się w kilku etapach:
- Zakup surowców. Laboratoria sprawdzają jakość komponentów, ich bezpieczeństwo, proporcję zanieczyszczeń i ich ewentualny wpływ na jakość wytwarzanego produktu.
- Przygotowanie suchej mieszanki. Składniki są kruszone do wymaganej frakcji i w razie potrzeby suszone. Dawkowanie wpływa na kategorię arkuszy, z których każda roślina wytwarza trzy, czasem cztery. Zwiększoną uwagę zwraca się na mieszanie, ponieważ od tego zależy jednorodność gotowych płyt, a ostatecznie właściwości wytrzymałościowe.
- Przygotowanie soli fizjologicznej chlorek magnezu, który wraz z osadzaniem utrzymuje się do 24 godzin.
- Zamknięcie. Do miksera wlewa się sól fizjologiczną. Przy ciągłym mieszaniu stopniowo wprowadza się suchą mieszankę, aż do uzyskania lepkiej masy o wymaganej konsystencji.
- Formowanie arkuszy. Powstaje podłoże, „glazura” wylewa się na przednią warstwę. Po ułożeniu pierwszej siatki z włókna szklanego rozprowadź większość roztworu. Następnie nakładana jest druga siatka z włókna szklanego i nakładana jest warstwa spodnia. Proces kończy się wstępnym formowaniem i cięciem wykrojów o wymaganym rozmiarze.
Aby zwiększyć wytrzymałość składu produktów "Premia" wprowadzenie do klasy włókno bazaltowe.
Przednia powłoka płyty szklano-magnezowej charakteryzuje się zwiększonym siła i „połysk”... Glazura zawiera proszek tlenku magnezu, roztwór chlorku magnezu, plastyfikator-plastyfikator i talk.
Fasada wykonywany w kilku wersjach:
- bez wykończenia, dla dowolnych warunków pracy;
- z powłoką dekoracyjną i ochronną z akrylu do konstrukcji wewnętrznych i dekoracji ścian;
- wyłożone plastikiem HPL i folią PVC, może być stosowany w budynkach i konstrukcjach o suchych i normalnych warunkach wilgotnościowych;
- z wykończeniem winylowym do dowolnych warunków pracy z wyłączeniem stałego kontaktu z wodą.
Tylna strona jest szlifowana do szorstkości.Arkusze z włókniny nie są szlifowane.
Zalety i wady materiału
Surowce użyte do produkcji pozwalają na uzyskanie lepszych właściwości w porównaniu z innymi materiałami arkuszowymi – płytą gipsową, sklejką, płytą wiórową i pilśniową.
- Blachy bez powłoki dekoracyjnej nie palą się (kategoria NG), natomiast z powłoką zaliczane są do kategorii G1 (lekko palne). Materiał jest całkowicie odporny i nie niszczeje w temperaturach do 800°C. Pod wpływem ognia nie wydzielają się toksyczne substancje i dym.
- Odporność na obciążenia udarowe wynika z dwuwarstwowego wzmocnienia siatki z włókna szklanego.
- Kompozycja nie zawiera materiałów będących źródłem promieniowania radioaktywnego. Technologia wytwarzania nie przewiduje stosowania azbestu i formaldehydu.
- Właściwości izolacji cieplnej i akustycznej wynikają z porowatej struktury i zawartości do 35% włókien drzewnych. LSU oszczędza energię na ogrzewaniu i eliminuje dodatkową izolację akustyczną przegród wewnętrznych i ścian zewnętrznych.
- Arkusz LSU nie odkształca się i nie pęcznieje nawet w bezpośrednim kontakcie z wodą. Nieruchomość pozwala na zastosowanie produktów do montażu konstrukcji budowlanych w łazienkach, toaletach, basenach i innych miejscach o dużej wilgotności.
- Arkusze malowane są na różne kolory lub stosowane są powłoki dekoracyjne, co wyklucza dodatkowe wykończenie. Spoiny zamykane są ozdobnymi listwami lub listwami.
- Do tworzenia łuków dopuszczalne jest użycie LSU o grubości 6 mm, co wyklucza kombinację materiałów i różnych technologii wykończeniowych. Podczas transportu arkusze rzadko ulegają uszkodzeniu.
- Różne przód i tył. Podczas wyrównywania ścian do tynkowania arkusze nakłada się na ścianę (wewnątrz przegrody) błyszczącą stroną. Chropowatość zapewnia przyczepność wszystkich rodzajów tynków.
- Gęstość produktu wynosi 900–1250 kg/m³, co w przybliżeniu odpowiada masie płyty gipsowej o znacznie wyższej wytrzymałości.
- Mrozoodporność LSU odpowiada F50, po 50 cyklach wytrzymałość spada o 3-5%.
- Instalacja nie wymaga specjalnych narzędzi i szczególnych umiejętności budowniczego.
Ściany z litego drewna nie są tapicerowane przez LSU. Różnica we współczynnikach rozszerzalności cieplnej prowadzi do wypaczania się arkuszy. Aby wykluczyć pękanie i zniszczenie materiału, należy ściśle przestrzegać technologii montażu, która przewiduje układanie listew z profili stalowych ocynkowanych.
Obszary zastosowania
Tafle szkła magnezytowego są używane do wnętrz i prace zewnętrzne... Główne kierunki użytkowania w otwartej przestrzeni:
- dekoracja, izolacja termiczna i akustyczna budynków i budowli;
- produkcja billboardów;
- warstwy ogniotrwałe rurociągów i konstrukcji stalowych;
- rejestracja transportu wodnego i jachtów;
- produkcja szalunków traconych, w tym do fundamentów pasmowych i palowych;
- konstrukcja ścian kominka - wewnętrzna ognioodporna i zewnętrzna dekoracyjna;
- produkcja ścian zamrażarek i lodówek przemysłowych.
Zastosowanie w dekoracji budynków na zewnątrz i w środku:
- baza pod warstwę nawierzchniową dachu;
- poszycie prefabrykowanych budynków szkieletowych;
- ściany i ścianki działowe strychów, werand;
- magazyny i magazyny ogrzewane i nieogrzewane, piwnice i garaże.
- produkcja przegród w wilgotnych pomieszczeniach lub w miejscach, gdzie potrzebna jest izolacja akustyczna;
- wyrównanie ścian przed tynkowaniem i malowaniem;
- dekoracyjne wykończenie ścian i sufitów produktami malowanymi lub dekorowanymi;
- segregowanie sufitów, produkcja łuków zaokrąglonych;
- układanie podłoża pod wykończenie płytkami, laminatem, parkietem;
Koszt LSU jest porównywalny z płytą kartonowo-gipsową, ale pod względem swoich właściwości magnezyt szklany ma wiele zalet, zwłaszcza gdy jest stosowany w wilgotnych pomieszczeniach.
Specyfikacje
Każdy producent wytwarza produkty według własnych specyfikacji, ale generalnie cechy są prawie takie same:
- gęstość - 900-1250 kg / m³;
- wymiary geometryczne - długość 2000-4000 mm, szerokość 600-1250 mm, grubość od 6 do 16 mm.
- przewodność cieplna na sucho - 0,14 W / (m2 * ok);
- marka mrozoodporności - F50;
- nasiąkliwość wodą - nie więcej niż 5% masy;
- klasa biostabilności - 4;
- współczynnik izolacyjności akustycznej - nie mniej niż 44 dB.
Zasady instalacji
Warunki, cechy i typowe rozwiązania instalacji LSU zawarte są w Typowa mapa technologiczna.
Przewożenie i przechowywanie
Dostawa produktów realizowana jest dowolnym środkiem transportu. Oddzielne arkusze dopuszcza się transport przy suchej pogodzie bez opakowania i markizy.
Rozładunek odbywa się mechanicznie lub ręcznie. Pościel noszony w pozycji wyprostowanej, 2 sztukiunikanie szarpnięć, zakrętów, ruchów falujących.
Przechowuj materiał na płaskiej podłodze, w stosach do 3,5 metra, zapewniając ochronę przed opadami atmosferycznymi i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.
Rozciąć
Cięte są tylko suche arkusze... Kolejność cięcia:
- Arkusz kładzie się na płaskiej powierzchni błyszczącą stroną do góry. Najlepiej ciąć na dużym stole lub specjalnie wykonanym stojaku.
- Metalowa linijka, narożnik lub pasek jest dociskany wzdłuż linii znakowania, będą służyć jako prowadnice.
- Wykonuje się kilka ruchów tnących nożem, aż do przecięcia siatki wzmacniającej.
- Arkusz jest przesunięty tak, aby linia karbu pokrywała się z krawędzią powierzchni.
- Przełam arkusz ruchem w dół.
- Druga siatka wzmacniająca jest przecinana.
- Oddzielne części LSU.
Aby przeciąć otwory w okrągłym kształcie, użyj frezu lub korony do rozet. Figurowe cięcie wykonuje się za pomocą wyrzynarki elektrycznej.
Funkcje instalacji
Przeprowadzany jest montaż LSU w obliczu ścian, sufitów, przegród produkcyjnych wewnątrz domu house na metalowym profilu... W przypadku użycia do ramy drewnianej belki między arkuszami poszycia, pozostaw szczelina termiczna kilka mm... Ta sama szczelina jest wybierana przy użyciu materiału zewnętrznego, niezależnie od rodzaju ramy.
Przed instalacją panele są dokładnie wysuszone w pokoju. Temperaturę i wilgotność należy doprowadzić do normalnych warunków, a podczas eksploatacji nie należy dopuszczać do gwałtownych wahań parametrów mikroklimatu.
Przed fugowaniem, tynkowaniem, układaniem płytek, tapetowaniem lub malowaniem LSU jest zagruntowany masami głęboko penetrującymi.
Do zakrycia szwów stosuje się szpachlówki na podłożu akrylowym lub gipsowym.
Biorąc pod uwagę wagę arkuszy i typowy rozmiar o szerokości 1120 mm, wybierz pomiędzy słupkami pionowymi krok 400 mm dla blach o grubości 6-8 mm i 600 mm dla grubszych produktów.
Arkusze są mocowane do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących. TN 25 w krokach co 250 mm. Odległość od krawędzi arkusza wynosi co najmniej 10 mm.Dla klasy premium LSU ze szczególnie wytrzymałą powierzchnią w prześcieradle wstępnie nawiercony otwór przelotowy 2,1 mm... Jeżeli łeb wkręta nie może zostać zagłębiony podczas wkręcania, należy wykonać wstępne pogłębienie płytki na wymaganą głębokość.
Obie strony LSU to pracownicy, wybór sposobu mocowania produktu do ramy uzależniony jest od dalszego wykończenia. Gładka strona dobrze trzyma tapetę i dobrze się maluje. Lepiej jest położyć stronę płytek na szorstkiej powierzchni.
W przypadku stosowania zewnętrznego spoiny nie są szpachlowane... Same arkusze muszą być pokryte związkami hydrofobowymi i pomalowane farbami elewacyjnymi.