Metal, drewno i powierzchnie innych materiałów wymagają obróbki powłokami o funkcjach ochronnych. Czerwony ołów żelazo lub ołów - trwała substancja wchodząca w skład farb, doskonale chroni takie powierzchnie przed czynnikami zewnętrznymi. Istnieją różne rodzaje lakierów, przy wyborze których należy wziąć pod uwagę ich specyfikę.
Co to jest czerwony ołów
Funkcje i właściwości
Aby uzyskać sproszkowaną substancję, czerwony ołów jest poddawany obróbce suchej i kalcynowany w atmosferze tlenu w temperaturach do 600 stopni. Po oddzieleniu proszek jest filtrowany i mieszany z płynną substancją.
W składzie czerwonego ołowiu może przeważać ołów lub ruda żelaza iron... Oba określają parametry i przeznaczenie barwnika.
Dowolna czerwona farba na metalu lub drewnie cechuje:
- odporność na temperatury od -50 do +60;
- zawartość substancji błonotwórczych od 27%;
- lepkość od 80 do 160 w 20 stopniach ciepła;
- odporność na statyczne działanie wody przez co najmniej 3 godziny w temperaturze 20 stopni;
- ułamek masowy substancji lotnych do 14,5%;
- kryjący wskaźnik mocy do 35 g na m²;
- twardość wahadła nie mniejsza niż 0,12 jednostki.
Niektóre preparaty, ze względu na zastosowanie dodatkowych substancji, mogą wykazywać zwiększoną odporność na różne czynniki.
Szereg zastosowań
Suriki służą do malowania różnych powierzchni w celu:
- tworzenie doskonałej ochrony antykorozyjnej;
- gruntowanie drewna, a następnie malowanie innymi materiałami w celu ochrony przed gniciem, pleśnią i wodą;
- obróbka cegieł ceramicznych w celu ochrony ich cienia i zapobiegania moczeniu;
- obróbka wyrobów betonowych w celu nadania pięknego wyglądu.
Czerwona farba ołowiana do drewna i metalu dobrze chroni przed niszczącymi procesami.
Odmiany czerwonej farby ołowianej
Oparte na ołowiu
Ołów czerwony ołów ma jasny odcień pomarańczowo-czerwony lub jasnobrązowy... Do jego produkcji rozgrzany ołów jest rozpylany w powietrzu lub utleniany w specjalnych kabinach. Tlenek jest mielony i pakowany w worki i beczki.
Gotowy proszek jest dodawany do farb, a także używany do barwienia plastiku i gumy. To ma najlepsze właściwości antykorozyjne do stosowania na obiektach eksploatowanych w trudnych warunkach. W indywidualnej konstrukcji prawie nigdy nie jest używany ze względu na wysoką toksyczność.
Na bazie żelaza
Po rozcieńczeniu farba nabiera żółto-pomarańczowy odcień... Służy do pokrywania rurociągów, dna samochodów, dachów i studzienek. Stosowany również do obróbki garaży, urządzeń grzewczych, drewna, budynków. Nie służy jednak do ochrony podłóg drewnianych.
Kolor farby
Najczęstsze odcienie czerwonego ołowiu to ceglany, czerwonobrązowy, ochrowy i żółtawo-glinowy. Kolor zależy od dodatku proszku nieorganicznego. Ten proszek znacznie poprawia właściwości antykorozyjne powłoki.
Wśród pigmentów naturalnych wyróżnia się również: kreda, cynober, umbra, grafit, boksyt i piroluzyt.
Zalecenia dotyczące użytkowania
Materiał będzie trwał znacznie dłużej i wydajniej, jeśli zostanie prawidłowo nałożony na powierzchnię.
Przygotowanie powierzchni
Materiał wyjściowy przed nałożeniem czerwonego ołowiu oczyszczone z brudu, kurzu, śladów starej farby i wypolerowane... Usuń rdzę i odtłuścić rozcieńczalnik, alkohol lub inna substancja.
Rozcieńczanie farby
Przed użyciem czerwonej farby ołowiowej do metalu i drewna zmieszany z rozpuszczalnikiem organicznym - olej schnący... Dodaj 80% barwnika i 20% oleju suszącego. Musisz mieszać w małych porcjach, aby uniknąć pojawienia się grudek. Gotowa farba powinna być średnio gęsta, tłusta.
Możesz stosować się do następującej technologii:
- Czerwony ołów zalewa się wodą przez 24 godziny.
- Odcedź płyn i dokładnie wymieszaj kompozycję.
- Dodaj trochę oleju suszącego.
- Pozostaw na kolejne kilka godzin, aż kompozycja wyprze pozostałą wodę.
Farbę najłatwiej wymieszać śrubokrętem z dyszą lub mikserem przy niskich obrotach.
Zasady aplikacji
Narzędzie jest stosowane szczotka lub wałek. Duże powierzchnie są łatwe w obsłudze butelka z rozpylaczem. Używając substancji ołowianej, mieszaj ją tak często, jak to możliwe. Po zakończeniu pracy narzędzia przeciera się rozpuszczalnikiem i suchą szmatką. Po oczyszczeniu pędzle można nasączyć olejem roślinnym.
Zgodność z technologią aplikacji pozwala uzyskać mocną i trwałą powłokę, która chroni materiał przez co najmniej 7-10 lat.