Co to jest płyta cementowo-drzazgowa i gdzie jest używana

Zalety materiałów arkuszowych sprawiają, że są one popularne w budownictwie prywatnym i przemysłowym. Płyta DSP to trwały i technologiczny materiał wykorzystywany do budowy budynków szkieletowych, a także do produkcji konstrukcji nienośnych.

Cel produktów

CBPB jest stosowany w budownictwie od ponad 50 lat. W tym czasie zidentyfikowano główne metody aplikacji. płyty wiórowo-cementowe. Trudnopalny, biostabilny materiał z odpowiednią technologią aplikacji umożliwia wykonanie:

• ślepe obszary i ścieżki;
• szalunek tracony fundamentu;
• dekoracja elewacji;
• podkłady i segregowanie podłóg;
• okładziny ścian wewnętrznych i ścianek działowych;
• sufity na dokumenty;
• podkład pod warstwę nawierzchniową dachów płaskich i spadzistych;
• kanały wentylacyjne.

Płyty z warstwą dekoracyjną umożliwiają wykonanie bez wykańczania ścian zewnętrznych.

Opis materiału

Płyta cementowa jest particle materiał wytłaczany z arkusza,zrobiony z wypełniacza do drewna i spoiwa na bazie różnych rodzajów cementu. W zależności od składu i technologii produkcji cała gama paneli DSP ma podobne właściwości konsumenckie.

Rodzaje płyt, technologia wytwarzania

W zależności od technologii wytwarzania arkusz DSP może mieć różny skład i właściwości.

Istnieją trzy główne rodzaje produktów: fibrolit, ksylen i beton drzewny.

Fibrolit

CBPB wykonany z płyty pilśniowej to produkt, którego cechą jest skład surowców:

• Gatunek cementu portlandzkiego nie niższy niż M400;
• wióry drzewne o długości od 30 do 50 mm ze świerka, sosny lub jodły;
• dodatki chemiczne - chlorek wapnia, szkło wodne, wapno, siarczan glinu.

Dodanie wiórów z twardego drewna jest dozwolone, jeśli nie wpływa to na charakterystykę DSP. Długie włókna pozwalają na uzyskanie mocnego materiału odpornego na obciążenia zginające.

Zgodnie z aktualnym GOST 8928–81, produkuj produkty trzy markiktóre odpowiadają gęstości materiału:

• F-300 - 250-350 kg / m³;
• Ф-400 - 350-450 kg / m³;
• Ф-500 - 450-500 kg / m³.

Wymiary (edytuj) CBPB wykonane z płyty pilśniowej:

• długość 2400 lub 3000 mm;
• wysokość - 600 lub 1200 mm;
• grubość - 30 (oprócz gatunku 300), 50, 75, 100 lub 150 mm.

Marka F-300 jest stosowana jako materiał termoizolacyjny, a F-400 i F-500 jako produkt konstrukcyjny, termoizolacyjny i dźwiękochłonny.

Używając płyt pilśniowych, tworzą trójwarstwowe strukturalne panele izolacyjne (ŁYK). Płyty pilśniowe to warstwy zewnętrzne, pomiędzy którymi wklejana jest pianka poliuretanowa lub płyty piankowe o różnej grubości.

Producenci zagraniczni przyjęli inne oznaczenie:

• GB 1 - płyty o niskiej gęstości (250–450 kg / m³);
• GB 2 - produkty o średniej masie (600–800 kg / m³);
• GB 3 to najtrwalszy gatunek o gęstości 1050 kg/m³.

Skrót GB oznacza Green Board - zielony, czyli produkt ekologiczny.

Brak ścisłego rozmiaru płyt GB, sami producenci mają prawo określić ten wskaźnik. Jest wygodny do naprawy małych pomieszczeń, ponieważ pozwala wybrać arkusze o wymaganym rozmiarze i uzyskać mniej odpadów.

Można wytwarzać produkty o wysokiej gęstości, niezależnie od producenta niejednorodna struktura arkusza... Warstwa wewnętrzna jest często mniej gęsta za pomocą grubego wypełniacza, a powierzchnie są wykonane z trwałej kompozycji z drobnymi trocinami.

Ksylolit

Ksylolit - biały lub żółtawy materiał, podobne właściwościami i właściwościami do płyt drewniano-cementowych i gipsowo-drewnianych. Produkt należy do betonu lekkiego. Czasami używane są inne nazwy - rosa lub bischolit.

Do użytku produkcyjnego drobne trociny lub mąka, pył szlifierski przemysłu drzewnego, czasem otręby - odpady młynów mącznych.

Zależy od wielkości frakcji struktura powierzchni zewnętrznej - im mniejsze cząstki wypełniacza, tym gładszy arkusz. Produkty najwyższej jakości pozbawione są kory i gruzu, co zwiększa wytrzymałość materiału.

Spoiwem ksylenu jest Cement Sorel - magnezyt kaustyczny rozpuszczony w chlorku magnezu, siarczanie magnezu lub siarczanie żelaza.

Wszystkie komponenty są materiałami naturalnymi i nie emitują promieniowania.

Do kolorowania Do mieszanki wprowadzane są organiczne lub nieorganiczne barwniki, czasami w różnych kolorach, aby stworzyć kontrastowy wzór.

Aby zwiększyć trwałość i obniżyć koszty niektórzy producenci wprowadzają dodatki, które nie obniżają jakości produktów - mąka torfowa i korkowa, pumeks, żużel, talk itp.

Zmieniając skład surowców, ksylolit o różnym właściwości i charakterystyka:

• gęstość - 900-1400 kg / m³;
• przewodność cieplna - 0,2 - 0,5 W / (m * ° C).

Pod obciążeniami udarowymi na ksylenie pojawiają się wgniecenia, ale arkusz się nie zapada. Materiał jest odporny na kwasy i zasady, oleje, sole, rozpuszczalniki organiczne.

ksylolite oparzenia, ale tylko zwęglony pod wpływem otwartego ognia.

Przyspieszona korozja występuje w punktach styku ksylenu i metali, dlatego podczas montażu konstrukcji konieczne jest zapewnienie izolacji materiałów.

Płyty zwilżone wodą nie stają się śliskie, co korzystnie wpływa na właściwości konsumenckie.

Oprócz tradycyjnego wykorzystania DSP, wykonane z ksylolitu:

• podstawy do wylewania podłóg w wagonach kolejowych;
• kolumny i belki ścienne;
• stopnie schodowe;
• płyty do podłóg mozaikowych;
• ramy do luster i obrazów;
• okładziny kominów, wazony grotowe, altany.

Materiał można malować.

Produkty na bazie biszofitu stosowany w gabinetach zabiegowych do dekoracji ścian.

Wymiary geometryczne arkusze: długość 1200–3600 mm, szerokość - 60–1200 mm, grubość płyt ksylenowo-cementowych - do 100 mm.

Arbolit

Płyty Arbolite mają podobne właściwości do płyt pilśniowych. Różnica tkwi w skład surowców... Oprócz wiórów używają zmiażdżonych łodyg bawełny lub słomy ryżowej, ognia konopnego. Spoiwem jest cement portlandzki w gatunku nie niższym niż M400.

Materiał bardzo chłonnydlatego niedopuszczalne jest stosowanie go do budowy, jeśli wilgotność przekracza 75%. W wilgotnych pomieszczeniach i budynkach na zewnątrz płyty należy pokryć impregnatem przeciwwilgociowym.

Zgodnie z przeznaczeniem płyty są podzielone na termoizolacyjne i konstrukcyjno-termoizolacyjne.

GOST R 54854-2011 nakazuje zrobić trzy rodzaje betonu z drewna:

• gęsty,
• porowaty,
• duże pory.

Im wyższa gęstość, tym mocniejszy produkt.

Środek ciężkości materiał waha się od 250 do 950 kg/m³.

Płyty arbolitowe używany do produkcji:

• izolacja cieplna;
• panele SIP;
• nienośne, samonośne i nośne ściany i ścianki działowe w zabudowie niskiej;
• wkładki termiczne do ścian;
• szalunek tracony.

Współczynnik przewodności cieplnej zależy od gęstości materiału i może wynosić od 0,07 do 0,19 W/(m*°C) dla suchych warunków pracy. Do obliczenia przewodności cieplnej ścian zewnętrznych stosuje się parametry od 0,11 do 0,27 W / (m * ° C).

W ostatnim czasie produkcja płyt betonowo-drewnianych była stopniowo ograniczana ze względu na niską wytrzymałość. Zastępują je płyty DSP wyprodukowane zgodnie z GOST 26816-2016.

Funkcje użytkowania

Możliwości zastosowania płyt DSP zależą od właściwości materiału.

Pierwszym ważnym parametrem jest grubość... W przypadku ścianek elewacyjnych odpowiedni jest DSP o grubości od 8 do 24 mm. Słupy i poprzeczki obłożone są materiałem od 8 do 16 mm, a ściany zewnętrzne od 10 do 24 mm.

Podstawa wylewki podłogowej i poddasza domu wykonana jest z odpornego na wilgoć materiału CSP 12-24 mm. Pod podłożem układane są płyty o grubości 20, 24 lub 36 mm. W przypadku parapetów i stopni odpowiednie są arkusze o grubości 24 lub 26 mm.

Zasady instalacji

Metody instalacji zależą od oczekiwanych warunków pracy, ale następujące przepisy prawne zawsze obserwuj:

• ciąć przeprowadzane za pomocą tych samych narzędzi co drewno, niepożądane jest używanie drogich pił do metalu, ponieważ zęby są szybko ścierane z cementu;
  
• zapięcie wykonywane za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących, preferowana jest druga opcja, dzięki czemu zapewnia dokładne dopasowanie;
  
• pod łbem wkrętu samogwintującego włożyć podkładkę - zapobiegnie to zniszczeniu i wypchnięciu płytki z dużym wysiłkiem przy skręcaniu okucia;
  
• wiercenie wykonywane za pomocą wiertarek ręcznych lub elektrycznych, stosuje się wiertła ceramiczne z końcówką z węglika.
  

Skrzynia do mocowania płyt o grubości do 50 mm wykonywane są w odstępach co 60 cm, w przypadku grubszych produktów stopień można zwiększyć do 100 cm.

Wykończenie elewacji na mokro

Ściana zewnętrzna z CBPB może być wykonana w technologii „mokrej elewacji”:

1. Z klejem i kołkami z szeroką główką płytki są mocowane w ścianie, pamiętaj, aby wziąć pod uwagę wagę DSP, zwiększając liczbę punktów mocowania. Praca zaczyna się od dołu ściany, materiał zapinany jest w szachownicę.
2. Powierzchnia jest chroniona siatka wzmacniająca,, który jest sklejany klejem montażowym na bazie cementu.
3. Po wyschnięciu pierwszej warstwy wykonaj tynk, a następnie szpachlówka.
4. Wykończenie polega na: malowanie lub instalowanie bocznicy.

Przy układaniu podłóg CBPB układa się na jastrychu cementowo-piaskowym. Mocowanie odbywa się za pomocą kołków. Między płytami należy pozostawić szczeliny 3-4 mm, które są wypełnione zaprawą cementową.

Budując ciepłe dachy CBPB stosuje się jako hydroizolację i wiatroizolację. Materiał montuje się pomiędzy krokwiami, przykręcając go do wewnętrznej strony poszycia.