Co to jest szkło piankowe i do czego służy

Szkło piankowe było znane w Rosji na początku ubiegłego wieku. Technologie wytwarzania nie były doskonałe, wymagane były znaczne koszty, więc produkcja nie została rozwinięta. Nowoczesne metody pozwoliły obniżyć koszty, biorąc pod uwagę korektę niedociągnięć przeszłości, dlatego izolacja ze szkła piankowego stała się popularnym materiałem do ochrony budynków przed zimnem.

Opis materiału

Materiał termoizolacyjny jest spienione szkło napowietrzane... Szkła krzemianowe miękną w wysokich temperaturach (+1000 °C), dodatek środka spieniającego powoduje, że ciasto spieni się, nabiera objętości. Lepkość wzrasta wraz ze spadkiem temperatury kompozycji do +18 - + 24 ° С... Zmiany prowadzą do zwiększenia siły.

Materiał prezentowany na rynku budowlanym w formie podstawowejx:

• Bloki - lekkie i sztywne elementy prostokątne;
• Rury - do izolacji od zimna kolektorów kanalizacyjnych, wodociągowych;
• izolacja ziarnista - domieszany do zaprawy budowlanej w celu zwiększenia właściwości izolacyjnych.

Komórki materiału mają kształt sześciokątny lub okrągły, a ich wielkość waha się od kilku ułamków milimetra do jednego centymetra. Ścianki uzyskuje się o grubości 20 - 10 mikronów.

Surowiec obejmuje:

• produkcja stłuczki odpadowej lub szkła;
• spiekanie skał o wysokiej zawartości alkaliów (nefelin, trachyt, obsydian, sjenit, tuf wulkaniczny).

Formy gazowe na bazie węgla promować organizację zamkniętych porów oraz węglan - tworzą komunikujące się fragmenty. Od tego zależy zdolność materiału do nasycania wodą.

Jako środki pieniące substancje stosuje się jako procent masy szkła:

• półkoks torfowy, koks - 2 - 3%;
• wióry marmurowe lub wapień - 1 - 1,5%;
• antracyt - 1,5 - 2%;
• dolomit, sadza lampy - 0,2 - 0,5%.

Środek spieniający dobiera się tak, aby temperatura topnienia była o 50 - 70 ° C wyższa niż szkła. Bloki produkowane są w kolorze szarym z zielonkawym odcieniem, kolor uzależniony jest od surowców i zanieczyszczeń, może być od kremowego jasnego do czarnego.

Technologia produkcji

W produkcji stosuje się złożone procesy chemiczne i fizyczne, regulują one utrwalanie objętości, kształtu, chłodzenie i odprężanie powstałej masy pienistej. Technologia produkcji jest regulowana przez GOST.

Procesy obejmują: duże mocne piekarniki z możliwością łączenia składników i wprowadzania składników chemicznych. Takie jednostki są połączone z przedziałami, w których następuje spienianie.

Produkcja szkła piankowego odbywa się w cztery etapy:

• gotowanie i przygotowywanie szkło podstawowe;
• przygotowanie mieszanki z pieniących się składników;
• pieniący się masa, wyżarzanie;
• finał przetwarzanie i pakowanie.

Głównym zadaniem w produkcji szkła piankowego jest obniżenie kosztów i zapewnienie rentowności. Każdy producent produktów ulepsza znaną technologię.

Rodzaje szkła piankowego:

• Szkło piankowe - izolacja niepalna kwasoodporna;
• ETIZ - szkło piankowe otrzymane przez spienianie ciekłego krzemianu;
• Neoporm - materiał z izolowanym plastrem miodu wewnątrz.

Masa oparta jest na szkłoktóry zmiażdżony na proszek... Następnie surowce są podawane do szalunku i poddawane: grzanie w piekarnikach (+1000 °C) z wprowadzeniem środka spieniającego... Wydzielony gaz (CO i CO2) tworzy zamknięte lub komunikujące się komórki, podczas gdy jego objętość wzrasta.

Ustalenie kształtu komplikuje fakt, że szkło nie twardnieje natychmiast po schłodzeniu... W stopie pojawiają się oddziaływania egzotermiczne, pojawia się nierównomierna krystalizacja, temperatura masy nie jest taka sama w różnych obszarach. Chłodzenie jest również utrudnione przez niską przewodność cieplną powstałej ślepej próby komórkowej. Ostatecznie proces wyżarzania trwa do 15 godzin.

Produkcja granulatu ze spienionego szkła jest mniej skomplikowana. Otrzymany materiał jest gorszy pod względem odmiany płyty, ale jest popularny ze względu na niski koszt.

Jak odróżnić odpowiedniki o niskiej jakości

Rodzaje szkła piankowego są komórkowe produkty otrzymywane również przez spienianie, ale tylko z rozpuszczania szkła... Produkcja odbywa się w temperaturze nie wyższej niż + 200°C, w którym do szkła wodnego dodawany jest środek pianotwórczy. W efekcie z mieszaniny usuwana jest wilgoć, a roztwór staje się lepki, a następnie jest chłodzony zgodnie z technologią.

Taką izolację można odróżnić od jej cech:

• rozpuszczający się izolator szklany pochłania wilgoć;
• materiał zapada się od działania agresywnych czynników atmosferycznych.

Izolacja niskiej jakości sprzedawana jest w różnych rozmiarach, natomiast wymiary prawdziwych płyt zawsze pasują do milimetra... W strukturze markowego materiału ogniwa są zawsze umieszczone oddzielnie od siebie i nie stykają się.

Producenci stosują różne technologie, a więc różne wskaźnik paroprzepuszczalności... Takie informacje są wskazane w dokumentach, a jeśli nie, lepiej nie kupować produktów.

Technologia produkcji płyt ze szkła piankowego jest złożona, dlatego materiał nie może być sprzedawany po niskich kosztach. Jeśli cena produktu jest zaniżona, sprzedawany jest analog niskiej jakości.

Specyfikacje

Ważnym wskaźnikiem jest właściwość szkła piankowego opierać się zapłonowi. Według kategorii pożarowych szkło piankowe jest klasyfikowane jako materiał, który się nie pali. (grupa NG)... Zgodnie z wynikami badań w warunkach krytycznych ujawniono tymczasową granicę odporności ogniowej - zdolność do zatrzymywania ciepła z ognia utrzymuje się przez godzinę... Ta jakość doprowadziła do zastosowania materiału w budynkach o podwyższonym ryzyku pożaru.

Charakterystyka szkła piankowego i funkcje:

• materiał nie zapada się, nie zmienia właściwości podczas pracy w zakresie temperatur -255 - + 230 ° С;
• temperatura topienie jest + 1000 ° C, po czym szkło piankowe topi się, ale nie pali się;
• płyty zawierają 80% powietrza, gęstość — 130 - 600 kg / m³;
• wytrzymałość na ściskanie - 0,5 - 4,0 MPa;
• wytrzymałość na zginanie - 0,4 - 0,6 MPa;
• przewodność cieplna szkło piankowe - 0,06 W/mK, wskaźnik jest bardziej skuteczny niż wartości drzewa;
• absorpcja wody jest 0,1 – 5 % z całkowitej objętości panelu;
• paroprzepuszczalność — 0,005 mg/(m·h·Pa);
• pochłanianie dźwięku - do 56 dB.

Talerze dostępne są w rozmiarach:

• 20 x 550 x 450 mm, powierzchnia płyty - 0,248 m², objętość - 0,003 m³;
• 40 х 550 х 450 mm, kwadrat panelowy - 0,248 m², objętość - 0,01 m³;
• 60 x 550 x 450 mm odpowiednio - 0,248 m2 i 0,015 m³;
• 80 x 550 x 450 mm - 0,248 m² i 0,02 m³;
• 80 x 300 x 380 mm —0,114 m² i 0,0091 m³;
• 80 x 250 x 380 mm - 0,095 m² i 0,0076 m³;
• 100 x 550 x 450 mm - 0,248 m² i 0,027 m³;
• 120 x 550 x 450 mm - 0,248 m² i 0,03 m³.

Szkło piankowe w postaci płaszcza izolacyjnego na rury produkowane jest o długości 50 - 100 cm, grubość uzgadniana z klientem, zwykle -20 - 40 mm. Średnica wewnętrzna mieści się w zakresie 22 - 325 mm, zewnętrzna różni się grubością ścianki.

Porównanie z innymi grzejnikami

Gęstość i waga szkła piankowego, w porównaniu do cegły, 7 - 10 razy mniej, ale 2 - 3 razy więcej niż wskaźniki pianka poliuretanowa i pianka polistyrenowa... Materiał oddycha mniej niż kamienie ceramiczneale przewyższa pianka odmiany.

W porównaniu do wielu organicznych i nieorganicznych typów izolacji termicznej skurcz materiału wynosi zero, dlatego ta cecha wyróżnia go korzystnie. Odporność na ogrzewanie w przypadku pożaru materiału przewyższa wełnę szklaną, płyty z wełny mineralnej, styropian, piankę poliuretanową... Granica ognioodporności szkła piankowego jest nieco niższa niż cegły.

Współczynnik przewodności cieplnej szkło piankowe zbliża się do wartości wełny kamiennej, ale jest wyższe niż izolacja termiczna pianką poliuretanową i autoklawizowanym pianobetonem. W przypadku izolacji rurociągów szkło piankowe nie ma konkurencji, ponieważ wskaźnik temperatury, w którym zachowane są właściwości, jest wyższy niż w przypadku wszystkich grzejników.

Aplikacje

Materiał jest odporny na nagrzewanie się wskaźnikami wysokiej temperatury, dlatego jest stosowany w obiektach jądrowych... Materiał jest wiercony i piłowany bez problemów, łatwo jest z niego wykonać kawałki o pożądanym rozmiarze. Szpachlówka, tynk, klej dobrze przylega do powierzchni, okucia trzymane są w korpusie ze szkła piankowego.

Stosowane jest szkło piankowe w budowie budynków i budowli w branżach:

• rolniczy;
• energia;
• rafinacja chemiczna i olejowa;
• Inżynieria mechaniczna;
• jedzenie;
• farmaceutyczny.

W budownictwie mieszkaniowym prywatnym materiał służy do ocieplenia ścian domu, stosowany na dachu, w piwnicy. Ze względu na swoją odporność na wilgoć, szkło piankowe nadaje się do izolacji pionowych powierzchni podłoży, fundamentów, cokołów przed wilgocią i zimnem. Płyty izolują podłogę w pomieszczeniach mieszkalnych, dźwiękoszczelne ściany i ścianki działowe.

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

Granulowana forma szkła piankowego stosowana jest jako wypełnienie lekkich rodzajów betonu na posadzce, dachu, do wylewania szczelin ramowych. Cząsteczki wchodzą w skład kleju, w wyniku czego uzyskuje się mieszankę o właściwościach termoizolacyjnych. Tynki są również mieszane z granulatem w celu zmniejszenia strat ciepła.

Instrukcja izolacji budynku Building

Technologia instalowania bloków lub płyt jest prosta i leży w gestii właścicieli witryn. Panele mocowane są do ściany za pomocą kleju, po utwardzeniu powierzchnia jest dekorowana materiałami wykończeniowymi. Klej przyjmuje dwuskładnikowy, których części są połączone przed pracą. Do montażu na zewnątrz użyj kleju mrozoodpornego.

Na drzewie naprawić specjalne kołkiaby stworzyć szczelinę do wymiany powietrza między ścianą a warstwą szkła piankowego. Przed klejeniem powierzchnia jest oczyszczona z kurzu i zagruntowana.

Przed rozpoczęciem instalacji deskę układa się na poziomie podstawy, aby uzyskać równe rzędy, montaż odbywa się od dołu do góry, pionowe szwy kolejnych rzędów przesuwane są w celu uzyskania opatrunku.

Dalsze wykończenie:

• w przypadku tynku kit położyć na wierzchu siatkę wzmacniającą;
• pod płytką każdy panel ze spienionego szkła jest przykręcony 3 - 4 kołkami, na górze montowana jest rama wykonana z listew lub profilu;
• pod podszewką, bocznicą, panelami z tworzywa sztucznego znajduje się również rama listwowa.

Aby odizolować podłogę od zimna weź izolację ziarnistą lub płytową. Pamiętaj, aby zapewnić wodoodporność, na górze wykonuje się jastrych cementowo-piaskowy.