Co to jest drewno

Ścięte kłody są cięte na kawałki, aby uzyskać materiał, który jest dogodnie ukształtowany do budowy i innych prac. Wykorzystują gatunki drzew iglastych i liściastych, stosują wszelkiego rodzaju metody obróbki drewna, w wyniku czego uzyskuje się różne rodzaje tarcicy. Produkty są przeznaczone do różnych celów: budownictwo, dekoracja, produkcja mebli itp.

Klasyfikacja tarcicy

Produkty produkowane w przemyśle tartacznymgdzie używany jest specjalny sprzęt i maszyny. Tarcica ma co najmniej dwie równoległe powierzchnie (twarze).

Plast nazywają również szeroką płaszczyznę przetartego materiału - dowolny z boków kwadratowego pręta lub innego produktu o podobnym przekroju. Od strony rdzenia warstwa nazywana jest wewnętrzną, a od strony bielu zewnętrzną. Nazywa się wąskie podłużne boki po bokach krawędzie, a żebra znajdują się na ich przecięciu z powierzchniami. Nazywane są przekroje na końcach produktu niedopałki... Odległość tarcicy między warstwami równoległymi do siebie to grubość, między bocznymi krawędziami - szerokość, między końcowymi końcami - długość produktu.

W zależności od siły materiały dzielą się na typy:

• Strukturalny. Kategoria o wysokich wartościach wytrzymałości na ściskanie, zginanie, skręcanie do budowy elementów nośnych budynku.
  
• Wykończeniowy. Do okładzin ściennych, ścianek działowych, produkcji konstrukcji nieobciążonych.
  

Sortować tarcica metodą maszynową i ręczną. W pierwszym przypadku brane są pod uwagę wskaźniki elastyczności, rozciągania, w drugim następuje wizualne odrzucenie, zwraca się uwagę na wady, rozmiary.

Obróbka końcowa staje się powodem innej klasyfikacji:

• przycięte - wyciąć części na wymaganą długość;
• nieprzycięte - tarcica na całej długości pnia drzewa.

Rosja ma GOST 84,86 - 1986, który określa klasę materiałów drewnianych. Rozróżniają materiały w fakturze, fakturze. Pojęcie tekstury obejmuje charakterystykę chropowatości, reliefu, gładkości powierzchni, stosowane są dotykowe i wizualne metody oznaczania.

Rozróżniać tekstury:

• chudy;
• szorstki;
• umiarkowanie cienki.

Tekstura - wzór włókien na płaszczyźnie materiału, który jest postrzegany wizualnie. Ta cecha wizualna zależy od budowy różnych gatunków drewna, szerokości pnia i liczby słojów rocznych. Wziąć pod uwagę owłosienie - podnoszenie włóknistych końcówek podczas piłowania kłód.

Metodą piłowania

Materiały produkowane są metodą piłowanie styczne i promieniowe... W pierwszym przypadku uzyskuje się elementy, w których lico znajduje się prostopadle lub prawie prostopadle do promieni rdzenia. Jeśli nie można zidentyfikować takich szczegółów na pniu, twarz układa się stycznie do wzoru słojów rocznych.

Cięcie promieniowe zakłada dominującą lokalizację cięć w kierunku zbliżonym do promieni rocznych warstw pnia.

Według asortymentu tarcica obejmuje następujące rodzaje:

• Bar. Materiał ma grubość i szerokość co najmniej 100 mm. Elementy przygotowywane są z bali litych lub klejone z osobnych desek. Rozróżniać dwa kawałki (wagon), trzy-cante (drewno z trzema obrobionymi płaszczyznami) i cztery przechyłki typ.
• Bar. W tej odmianie grubość nie przekracza 100 mm, a szerokość nie przekracza dwukrotności grubości.Rozróżnij pręty pełne i łączone, druga opcja polega na łączeniu desek w jedną całość. Rozróżnij produkty strugane i kalibrowane.
• Tablica. W zależności od miejsca cięcia w kłodzie rozróżnia się deski rdzeniowe, środkowe i boczne. W zależności od rodzaju obróbki rozróżnia się odmiany strugane, jednostronnie strugane i dwustronne. Rozmiary desek są różne w zależności od potrzeb.
• Podkład. Wydanie przemoczony elementy dla głównych linii kolejowych oraz nietknięty - dla torów drugorzędnych i wejść do stacji. Produkty są obrzynane (obrabiane ze wszystkich stron), półobrzynane (z trzech stron), nieobrzynane (ociosane od góry i od dołu).

Obapol i kraker mają podobną strukturę i kształt. Są wycinane z bocznej powierzchni pnia podczas wykonywania kwadratowego pręta. Płyta ma tylko wewnętrzną powierzchnię, a zewnętrzna nie. W przypadku obapolu strona zewnętrzna również nie może być odpiłowana lub przecięta tylko do połowy lub na całej długości elementu.

Według metody przetwarzania

Deska krawędziowa to produkt o krawędziach przyciętych prostopadle do twarzy. Na powierzchni mogą wystąpić ubytki w ilości dozwolonej przez dokumenty regulacyjne. Krawędzie pasa startowego mogą być równoległe lub nierównoległe.

Tarcica obrzynana wykonywana jest z bali metodą piłowania wzdłużnego, przy jednoczesnym odcięciu krawędzi, na których znajduje się kora. Brak takiej powłoki chroni przed rozwojem zgnilizny, grzybów i osiedli owadzich.

Deski nieobrzynane - materiał z częściowo obciętymi lub całkowicie nieusuniętymi krawędziami. Pot to objętość, która przekracza dopuszczalną ilość zgodnie z dokumentami regulacyjnymi. Tarcica nieobrzynana pozyskiwana jest również poprzez wzdłużne piłowanie kłód. Stosowane są drzewa iglaste, rzadziej liściaste. Są używane do prac pomocniczych i tam, gdzie nie jest wymagany piękny widok.

Tarcica strugana - sadzi się co najmniej jedną ścianę lub dwie boczne krawędzie. Gładką powierzchnię uzyskuje się poprzez obróbkę na maszynach. Do obróbki frontów stosuje się produkty gładkie, które nie wymagają dodatkowego dekoracyjnego wykończenia.

Różnorodność skalibrowany tarcica to produkty, które są suszone do standardowej wilgotności i przetwarzane do wymaganych wymiarów. Kategoria obejmuje podszewkę, eurodeski, deski specjalnego przeznaczenia, które mają określony przekrój zgodnie z normą.

Gatunki drewna

Drzewa iglaste rasy są prawie wszystkie zimozielone, są podzielone na jasne drzewa iglaste (świerk, jodła, cedr itp.) i ciemny iglasty (modrzew, sosna). Liściaste reprezentowane są przez drzewa i krzewy, należą do nich brzoza, osika, olcha, grab, buk, jesion itp.

Wyróżnia się branża leśna i produkcyjna kategorie ras:

• Główny. Odmiana zdrewniała, która spełnia wymagania w zakresie ochrony środowiska i zarządzania.
• Wtórny. Ma mniejsze narodowe znaczenie gospodarcze.
• Niepożądany. Rasa nie spełnia celów branży w obecnych warunkach ekonomicznych.
• Dominujący. Najczęściej występuje w określonym regionie lub kraju jako całości.

Pnie iglaste pokaż inne wskaźniki siły:

• cedr syberyjski - 40 N / mm²;
• świerk - 80 N / mm²;
• sosna - 100 N / mm²;
• modrzew - 105 N / mm².

Modrzew najbardziej gęsty, dlatego jest szczególnie ceniony i drogi. Służy do wykonywania podszewek, wysokiej jakości desek tarasowych. Gęstość sosny poniżej, ale taki materiał jest łatwy w obróbce. Świerk ma mniejszą wytrzymałość, ale jego ciągliwość pozwala na produkcję z materiałów liniowych, na przykład szyny. Cedr stosowane tam, gdzie nie ma dużych obciążeń, drewno służy do produkcji materiałów wykończeniowych.

Drewno liściaste podzielone na typy:

• solidny;
• miękki.

Dąb trwała, elastyczna, odporna na gnicie, służy do produkcji trwałych oklein, sklejek do produkcji stolarki i mebli. Popiół ma piękną konsystencję, dzięki zwiększonej elastyczności nie pęka po wyschnięciu. Wiąz wyróżnia się ciężkim i sprężystym drewnem. Buk piękny na kroju (biały z czerwonawym odcieniem), który świetnie nadaje się do celów dekoracyjnych.

Talerze i ćwiartki

Takie półfabrykaty są uzyskiwane cięcie wzdłużne kłód, podczas gdy brzeszczot prowadzony jest równolegle do włókien drewna. Cięcie odbywa się metodą rzucony (przez), stosuje się pręt, cięcie jest zorientowane stycznie lub promieniowo do słojów rocznych.

Odmiany elementów:

• grzbiet nazywają cały pień drzewa, z którego usunięto korę, średnica takiej tablicy powinna wynosić co najmniej 25 cm;
• płyta jest połową grzbietu podzieloną wzdłuż kierunku włókien;
• jedna czwarta - połowa półfabrykatu płyty, jeśli jest przecięta na pół wzdłuż kierunku włókien drewna.

Gatunki materiałów

O jakości materiałów decyduje ocena, która ma charakter kumulacyjny wskaźnik przydatności zgodnie z GOST.

Różne materiały mają odmiany:

• wyroby z drewna iglastego (pręty i deski) dzielą się na 5 odmian, natomiast klasy 1-4 są klasyfikowane jako wybrane;
• paski są podzielone na 4 stopnie;
• produkty z drzew liściastych produkowane są w trzech odmianach.

Przypisując określoną klasę, biorą pod uwagę zgodność z wymiarami, równoległość krawędzi i szerokich boków, obecność defektów, wilgoć, chropowatość i wiele innych wskaźników.

Zdefiniuj klasy za pomocą wielu metod:

• naocznie znajdowanie wad;
• prognozowanie prawdopodobna siła według kilku mierzalnych wskaźników;
• kombinacja pierwsze dwa sposoby.

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

Produkty oceniane są na podstawie stanu warstwy lub powierzchni bocznej, która jest uznawana za najgorszą w produkcie. Pręty i belki są certyfikowane według najgorszej płaszczyzny, uwzględniającej obecność impregnatu przeciw wilgoci, drobnoustrojom i stanom zapalnym. Niezgodność z jednym ze wskaźników klasyfikuje zbiór jako niższą klasę lub przekłada go na kategorię złomu.

Płyty wiórowe

Otrzymać prasowanie odpadów drzewnych pod ciśnieniem w trybie wysokiej temperatury. Do sklejenia cząstek użyj żywice polimerowe, których liczba nie przekracza 7 - 10% całkowitej objętości materiału. Używają żywic melaminowo-formaldehydowych, karbidowych, formaldehydowych, niewielkiej ilości środków hydrofobowych, środków antyseptycznych.

Według gęstości rozróżnić produkty:

• niski - do 550 kg / m³;
• średni - 550 - 750 kg / m³;
• wysoki - ponad 750 kg / m³.

Dla różnych warunków użytkowania (wilgotność, działanie chemiczne) są produkowane 7 rodzajów płyt wiórowych z oznaczeniami od P1 do P7... Produkuj płyty z polerowane i niepolerowane powierzchnia o drobnej teksturze lub gładka. Rozróżnij produkty solidne, puste, warstwowe i jednowarstwowe, istnieją opcje z dodatkowym wzmocnienie włókna organiczne i celulozowe.

Zawartość formaldehydu w mg na 100 g suchego panelu rozróżnia się klasy emisji:

• E0 - nie więcej niż 5 mg (nie jest niebezpieczny);
• E1 - 5 - 8 mg (możliwość montażu w obudowie z ograniczeniem);
• E2 - 8 - 30 mg (tylko na zewnątrz).

Stężenie graniczne szkodliwe substancje w powietrzu pomieszczenia 0,5 mg/m. Osoba odczuwa nieprzyjemny zapach nawet przy stężeniu 0,4 mg / m3. Producent wskazuje klasę emisji na oznakowaniu na wyrobie oraz w certyfikacie zgodności.

Rozmiary tarcicy

Standaryzacja wymiarów jest potrzebne, aby móc obliczyć wymaganą ilość materiału do konkretnego zadania.

Tarcica produkowana jest w rozmiarach:

• podszewka, podłoga i deska obrzynana - szerokość 65 - 275 mm, długość 1000 - 6000 mm (gradacja 250 mm), grubość 16 - 75 mm;
• pręty i belki - szerokość 40 - 275 mm, długość 1000 - 6000 mm, grubość 40 - 275 mm;
• szyna - 25x50mm, 25x40mm, 20x40mm, 22x50mm;
  
• ogrodzenie - długość 500 - 1800 mm, szerokość 40 - 100 mm, grubość 16 - 40 mm;
• cokół - długość 1000 - 2000 mm, szerokość 15 - 60 mm, wysokość 40 - 80 mm;
  
• listwa przyszybowa - długość 1000 - 2000 mm, szerokość 8 - 10 mm, grubość 10 mm.
  

Wymiary startują o wilgotności 20%... Dozwolone tolerancje długości 5 mm, grubości 1 - 3 mm.

Aplikacje

Każda branża ma własną tarcicę i produkty.

Drzewo jest używane:

• w przemyśle stoczniowym i inżynierii mechanicznej jako poszycie i rama do łodzi, statków, łodzi, transportu jeziornego i sportowego, pokładów, do karoserii, innych części maszyn;
• w branży rolniczej z drewna wykonuje się części maszyn, buduje się budynki gospodarcze, magazyny, hangary;
• w branży budowlanej tarcica jest potrzebna do prac naprawczych i konserwacyjnych oraz do budowy konstrukcji kapitałowych, wykańczania powierzchni, produkcji wypełnień okiennych i drzwiowych oraz prac pomocniczych.

Używana jest tarcica o określonej jakości w przemyśle meblarskim i produkcji opakowań.