Fugowanie płytek

Przy układaniu płytek i ceramiki należy wypełnić spoiny między elementami, do których stosuje się fugę do płytek. Odpowiednio dobrana kompozycja zdobi powierzchnię, zapobiega wnikaniu wody. Za pomocą kontrastowego koloru podkreślają geometryczny wzór układu płytek, ujednolicają powierzchnię w jednym kolorze.

Opis i właściwości materiału

Zaprawa - mieszanka budowlana o określonym składzie, przeznaczona do obróbki szczelin między płytkami z ceramiki, granitu, gresu porcelanowego, płytek. Materiał służy do estetycznego projektowania oraz do wzmacniania szwów.

Stawy są przetwarzane przez poprawa wydajności okładzina z płytek:

• wilgoć nie dostaje się pod płytki, nie niszczy warstwy od wewnątrz;
• mikroorganizmy powodujące pleśń i czerń nie rozwijają się na powierzchni szwu;
• wizualnie wykończenie wygląda na kompletne;
• drobne odpryski i rysy na krawędziach płytek nie są widoczne.

Materiał dobierany jest w zależności od warunków użytkowania. Na preparaty do użytku wewnątrz i na zewnątrz nakładane są różne wymagania. Pod uwagę brana jest wilgotność powietrza np. w łazience czy na ścianach budynku w pobliżu zbiornika.

Szereg zastosowań

Dla każdego rodzaju kompozycji znajdują się instrukcje użytkowania w określonych warunkach, zalecenia dotyczące grubości szwu i wilgotności.

Zakres fugi do fug:

• płytki podłogowe w suchych pomieszczeniach, łazienkach, kuchniach, toaletach, wokół i na dnie basenów;
• ceramiczne, klinkierowe, betonowe, cegłopodobne płytki schodów, tarasów, altan;
• powierzchnie ścian ozdobione płytkami, mozaiką wewnątrz domu w ogrzewanych i zimnych pomieszczeniach;
• okładziny zewnętrzne z płytek elewacji, piwnic;
• poszycie paneli termicznych na zewnątrz budynku.

Jakość warstwy licowej zależy od umiejętności płytki. Jednak niedokładne uszczelnienie spoin płytek i niewłaściwy dobór kompozycji zanegować wyniki pracy.

Odmiany fugi do płytek

Do osadzenia często biorą domowe kompozycje cementu i piasku rzecznego... Takie mieszanki są krótkotrwałe, mają zmniejszoną odporność na uszkodzenia mechaniczne. Specjalistyczna fuga do gresu porcelanowego, płytek ceramicznych, ceramiki fabrycznej zawierają modyfikatory, które zwiększają wydajność kompozycji i wydłużają żywotność.

Branża produkuje następujące kompozycje:

• na bazie cementu;
• lateks;
• epoksyd;
• poliuretan;
• silikon;
• krzemian;
• furan.

Istnieją mieszanki odporne na wilgoć do stosowania pod wodą, takie materiały są drogie.W domu wybieraj prostsze opcje.

Cement

Mieszanka sprzedawana jest w postaci suchego proszku, który przed użyciem rozcieńcza się wodą. Istnieją opcje, które można uszczelnić płynnym lateksem, aby zwiększyć wodoodporność. Mieszanki te są łatwe w użyciu, dobrze sprawdzają się na szwach o szerokości 3 - 5 mm. Produkują mieszanki cementowo-polimerowe o lepszej jakości (szwy do 6 mm).

Cechy kompozycji na bazie cementu:

• nadaje się do użytku na zewnątrz i wewnątrz;
• powszechne do układania płytek na chodnikach, ścieżkach ogrodowych, w halach publicznych;
• niska cena;
• przydatność do naprawy - podczas pękania użyj tej samej kompozycji.

Szpachlówki cementowe powoli twardnieją, ale daje to czas na skorygowanie braków w pracy. Roztwór znacznie się kurczy, gdy się zestala.

Lateks

Materiał jest plastikowy, dzięki czemu dobrze sprawdza się w szerokich szwach. Najczęściej stosowana do wypełniania spoin ceramiki ulicznej, płytek ceglanych, jako wodoodporna fuga pod płytki w łazience. Mieszanki te są drogie, dlatego stosuje się je w miejscach o wibracjach i dużej wilgotności.

Cechy fugi:

• szwy wykonane z mieszanki lateksowej nigdy nie pękają;
• mają wysoką wytrzymałość na zginanie i ściskanie;
• nie reaguj na nagłe zmiany temperatury;
• zachowują swoje właściwości pod wpływem chemii atmosferycznej;
• nie przepuszczaj wody.

Podczas używania szybko usuń resztki mieszanki i ślady na płytkach, aby nie było zmętnienia w miejscu styku. Nie zaleca się konserwacji parą.

Epoksydowe

Roztwór zawiera żywicę epoksydową, wypełniacz drobnej frakcji i utwardzacz, utwardzona masa okazuje się bardzo mocna, odporna na agresywne wpływy.

Charakterystyka receptury na bazie żywic epoksydowych:

• wysokiej jakości uszczelnienie przed wilgocią;
• nadaje się do pracy pod wodą lub w miejscach, w których może odpływać wilgoć;
• częściej używany do elewacji i cokołów;
• dobrze przylega do elementów drewnianych.

Roztwór do fugowania szybko wiąże, dlatego jest rozcieńczany w małych ilościach. Mieszanka jest lepka i trudna do nałożenia. Wysokiej jakości szpachlówki epoksydowe do płytek ceramicznych są drogie.

Poliuretan

Utwardzona spoina polimerowa nie pęka, jeśli zostanie poddana naprężeniom dynamicznym, takim jak uderzenie o spód cokołu lub jazda na rowerze po ścieżce w ogrodzie. Plastyczność wynika z dobranego składu składników oraz wprowadzenia dodatków modyfikujących.

Właściwości fugi poliuretanowej:

• kompozycja sprzedawana jest gotowa do pracy w tubach lub małych pojemnikach, nie wymaga rozcieńczania rozpuszczalnikiem ani wodą;
• chwyta się powoli, więc istnieje możliwość przerobienia niechlujnych miejsc;
• łatwo zmyć, jeśli dostanie się do sąsiednich obszarów;
• można wypełnić spoiny o minimalnej szerokości lub w przypadku opcji bezszwowej.

Mieszanka jest odporna na wodę, brud, chemikalia. Wybielacz może uszkodzić utwardzoną kompozycję. W szerokich szwach nie trzyma się dobrze, złuszcza z brzegów.

Silikon

Rozwiązanie stosuje się do płaskiej płaszczyzny, jest wypełnione szczelinami kątowymi, dylatacjami, a także miejscami przejścia komunikacji w ścianie i podłodze. Należy do kategorii uszczelniaczy sanitarnych, ponieważ dodatki przeciwgrzybicze są dodawane podczas produkcji.

Funkcje aplikacji:

• po utwardzeniu uzyskuje się błyszczącą powierzchnię szwu;
• działa skutecznie w bezpośrednim kontakcie z wodą;
• nie nadaje się do części drewnianych i metalowych (słaba przyczepność).

Mieszanki do fugowania z dodatkiem silikonu są uwalniane kwaśny i neutralny rodzaj. Te pierwsze są tańsze, ale mniej trwałe. Takie kompozycje mają destrukcyjny wpływ na metal, jeśli dokują z nim ceramika lub płytki.

Krzemian

Opiera się na stopionym szkle wodnym lub nieorganicznych związkach mineralnych. Dostępne są kolorowe materiały, a także przezroczyste elastyczne uszczelniacze do wypełniania spoin mozaikowych.

Charakterystyka zaczynu silikatowego:

• stosowany w warsztatach przemysłowych, gdzie występuje wysoki poziom zanieczyszczenia gazowego;
• mieszanki żaroodporne w równym stopniu wytrzymują działanie gorącej pary i mroźnego powietrza;
• skutecznie odpychają wodę;
• elastyczny materiał dobrze przylega do wszystkich rodzajów powierzchni.

Utwardzony szew nie zapada się pod wpływem wstrząsów, tarcia, wibracji. Fugowanie stosuje się w domu prywatnym oraz w pomieszczeniach przemysłowych. Kompozycja dobrze sprawdza się wewnątrz i na zewnątrz budynku.

Furani

Jego właściwości przypominają wersję epoksydową, ale oprócz żywic do kompozycji wprowadzane są cząsteczki lateksu, co umożliwia uzyskanie elastycznego szwu wysokiej jakości po utwardzeniu. Czasami dodaje się wysokiej jakości cement portlandzki, wtedy szew jest mocny.

Główny zalety materiału:

• odpychanie wilgoci, niska porowatość powierzchni;
• elastyczność, rozciąganie i ściskanie wraz z płytkami;
• odporność na pękanie (nie zmienia się przez cały okres pracy).

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

Mieszanki Furan do szwów dostępne są w ciemnych kolorach. Nie zaleca się ich stosowania w budynkach mieszkalnych, ponieważ po reakcji z niektórymi chemikaliami uwalniają szkodliwe dla zdrowia składniki. W wolnej sprzedaży nie ma mieszanek, są one dostarczane na zamówienie.

Kryteria wyboru

W kosztorysie remontu domu koszt spoinowania jest niewielki, więc nie ma sensu oszczędzać na tak ważnym elemencie. Wysokiej jakości preparaty koniecznie zawierają modyfikatory przeciwko grzybom, aby zwiększyć odporność na wilgoć, plastyczność, wytrzymałość.

Zwróć uwagę na czynniki:

• skład - polimer lub cementowo-piaskowy;
• zalecane przez producenta parametry szwu;
• kolor materiału.

Do obróbki małych szczelin wybiera się mieszanki o dobrej przyczepności, tworzywa sztuczne. W masie do wypełniania szerokich spoin musi być jako wypełniacz drobno zdyspergowany minerał. W przypadku spoin większych niż 1 cm stosuje się mieszanki z wypełniaczem frakcji średniej.

Jak wybrać kolor?

Spoiny kładą nacisk na wyraźną geometrię fug, gdy płytki układane są po przekątnej lub stosowane są inne niestandardowe układy. Obszary z ceramiką o różnych kolorach są wykonane w różnych kolorach wypełnienia, w innym przypadku jednym kolorem szwów można wizualnie łączyć kilka obszarów o różnym kolorze.

W przypadku mieszanek cementowych i cementowo-polimerowych lepiej wybrać kolory niebrudzące, ponieważ są one słabo oczyszczone z tłuszczu i brudu. Związki, które odpychają brud, na przykład silikon, krzemian, żywica epoksydowa, mogą być nawet w kolorze białym.

Biały kolor zawsze ma elegancki wygląd, dlatego jest kompatybilny z różnymi kolorami. Kolor masy uszczelniającej dobiera się tak, aby pasował do warstwy bazowej lub jest całkowicie kontrastowy. Błyszczący szew dobrze sprawdza się na ciemnych powierzchniach.

Zasady i cechy pracy z fugą

Przed pracą przygotowują szwy do pracy, nabywają niezbędne narzędzia.

Zaprawa do płytek zawiera gradacja:

• dodanie wody lub rozpuszczalnika do suchej mieszaniny, mieszanie;
• obróbka szwów przed aplikacją;
• nakładanie zaprawy na szew.

Nadmiar jest natychmiast usuwany, aby nie zdążyły stwardnieć.

Jeśli płytki bez połysku, niektóre barwione mieszanki mogą zabarwić powierzchnię (sprawdzić przed użyciem). Posługiwać się taśma maskująca, który jest przyklejony po bokach szwu. W przeciwnym razie kup specjalny płyn, za pomocą którego przetwarzane są krawędzie złącza i płaszczyzna obok złącza. Produkt tworzy film. Masę nakłada się warstwowo, a folię usuwa się później wraz z nadmiarem.

Obliczanie zużycia

Parametr zależy od wielu czynników, dlatego konieczne jest dokładne określenie ilości materiału. W przypadku małych elementów pójdzie więcej kompozycji, duże płytki będą wymagały mniej mieszanki. Najlepiej obliczyć długość połączeń doczołowych.

Uwzględniane są czynniki:

• rozmiar płytek;
• głębokość i szerokość szwu.

Jeden z boków witryny jest podzielony zgodnie z rozmiarem płytki (strona, która będzie znajdować się wzdłuż linii), a liczba szwów jest liczona.Otrzymaną wartość mnoży się przez długość drugiego boku przekroju, aby uzyskać całkowitą długość złączy.

Zmierz szerokość i głębokość szwu, pomnóż je - uzyskaj powierzchnię przekroju. Wynik mnoży się przez całkowitą długość połączeń. Domyślnie 1 metr sześcienny decymetr szwu to 1,8 kg zaprawy. Mnożąc objętość w decymetrach sześciennych przez ilość szczeliwa uzyskuje się zużycie zaprawy dla płytek.

Narzędzia i materiały do ​​pracy

Stosowana jest fuga specjalna szpatułka wykonana z gumy, tworzywa sztucznego... Nie używaj metalowych narzędzi, ponieważ są zbyt twarde. W przypadku lepkich kompozycji stosuje się twardszą gumę.

Inne narzędzia:

• wywiercić trzepaczką do mieszania;
• Pojemność;
• pędzel, nóż, gąbka;
• tarka z drobnym szmerglem;
• naczynie z czystą wodą.

Na dłonie zakładają rękawiczki, osłaniają oczy okularami.

Przygotowanie mieszanki

Rozpuszczalnik lateksowy lub wodę wstrzykuje się zgodnie z instrukcją na opakowaniu. Nadmiar płynu w zaprawie zwiększy skurcz, prowadząc do pękania spoiny. Producent wskazuje szybkość krzepnięcia. Do szybkiego schnięcia przygotowuje się niewielką objętość.

Czasami konieczne jest rozpuszczenie dwóch opakowań suchej mieszanki na raz, na przykład cementu, który nie twardnieje szybko. W takim przypadku lepiej je wymieszać przed dodaniem wody. Różne opakowania mogą mieć inny odcień, co będzie widoczne na dużej powierzchni ściany lub podłogi. Po pierwszym użyciu trzepaczki odczekać 10 minut, a następnie ponownie wymieszać.

Przygotowanie powierzchni

Wypełnij luki przynajmniej po ułożeniu płytek co drugi dzień. Profesjonaliści radzą czekać 4-7 dniaby widoczne były efekty skurczu kleju do płytek.

Zasady przygotowania powierzchni dokowania:

• wyjmij krzyże znakujące ze szczeliny między elementami;
• gruz i kurz ze szwu usuwa się za pomocą pędzla, kleju - ostrym nożem;
• pustka w fudze jest kontrolowana szpachelką, konieczne jest, aby wchodziła w grubość płytki.

Kompozycje cementowe, polimerowo-cementowe wymagają wstępnego zwilżenia przed nałożeniem, epoksyd, furan, krzemian umieszcza się na suchym podłożu.

Fugowanie

Technika układania zależy od tego, czy obrabiany jest obszar poziomy czy pionowy. Możesz rozpocząć pracę na podłodze z dowolnej strony i nakładać pionowo od dołu do góry.

Cechy spoinowania płaskich powierzchni:

• mieszaninę pobiera się szpachelką, nakłada na szew, wyrównuje;
• powierzchnia jednoczesnego przetwarzania nie powinna przekraczać 1,5 - 2,0 m;
• po związaniu wilgotną gąbką wygładzić szew okrężnymi ruchami.

Do spoin pachwinowych kompozycja jest wybierana elastycznie, ponieważ płaszczyzny obu ścian mogą różnić się skurczem, możliwe są pęknięcia. W tym miejscu szpatułka i gąbka niewiele pomogą, więc rzemieślnicy wyrównują szew palcem, kilkakrotnie rysując wzdłuż linii. Zewnętrzne rogi są wykańczane gumową kielnią.

Do bezszwowej stylizacji płytki (spoina 0,5 - 1,5 mm) są częściej stosowane przy kompozycjach cementowych. Szpatułkę przesuwa się ukośnie do linii, próbując nałożyć masę szkiełkiem. Po wysuszeniu nadmiar usuwa się w kierunku poprzecznym. Ten żmudny proces najlepiej wypróbować na małej części ściany.

Renowacja spoin płytek tile

Praca jest wykonywana przez specjal ze zszywarkąktóry usuwa starą zaprawę ze spoiny. Jeśli strona jest mała, narzędzie nie jest kupowane, używany jest nóż.

Najpierw przechodzą wzdłuż szwu, utrzymując ostrze pod odpowiednim kątem. Następnie czyszczenie powtarza się jeszcze dwa razy już pod kątem, przechylając najpierw w jednym, potem w drugim kierunku. Staraj się nie uszkodzić krawędzi płytek. Pozostałości są dodatkowo usuwane, po czym za pomocą odkurzacza wyciąga się małe kawałki.

Czyszczenie płytek po pracy

Stosuje się metodę suchą i mokrą.

Do metody suchej weź szmatkę, jeśli płytka jest błyszcząca. Do płytek falistych użyj tarki z gumową końcówką lub szczoteczki do zębów. Narzędzie przesuwa się ukośnie do linii łączenia, upewniając się, że małe kamienie nie wpadną do jeszcze niezamarzniętego szwu.

Pierwszy etap obróbka na mokro przeprowadzana natychmiast po nałożeniu masy, druga - następnego dnia.Gąbka piankowa jest nasączona, po wyściółce przeciera się całą powierzchnię. Gdy wady zostaną zidentyfikowane, są natychmiast korygowane. Drugiego dnia powierzchnia jest polerowana szmatką.

Popularni producenci

Ceresit (Niemcy) zawiera ponad 150 nazw produktów. Produkty wytwarzane są przy użyciu zaawansowanych technologii. Fugowanie różnych segmentów cenowych, wysoka jakość.

Główny produkt Kesto (Finlandia) - masa szpachlowa na bazie cementu, odpowiednia do stosowania wewnątrz i na zewnątrz. Do wyboru 26 kolorów, szerokość spoiny 2 - 6 mm, różne opcje pakowania.

Quik-miks (Niemcy) tworzy suche mieszanki fugowe, które są rozcieńczane przed pracą. Dostępne są paczki o wadze od 0,5 kg do 5 kg. Jakość i koszt to rozsądna kombinacja.

Atlas produkuje szeroką gamę suchych mieszanek do wykańczania, izolacji. Istnieją odmiany wszystkich mieszanek polimerowych, epoksydowych, cementowych. Popularne są związki zapobiegające zamarzaniu.

Sopro (Niemcy) produkuje fugi do fug między płytkami na zewnątrz budynków. Istnieje kategoria kompozycji brokatowych. Możesz kupić narzędzie do nakładania i usuwania starej szpachli.