Studiujemy automatykę dla systemów wentylacyjnych

Nie można sobie wyobrazić budynków bez systemu, który na siłę zapewnia wentylację pomieszczeń. W procesie wentylacji następuje uwolnienie strumienia zanieczyszczonego powietrza i jego pełna lub częściowa wymiana na czysty. Automatyzacja wentylacji umożliwia zorganizowanie kontroli sterowania procesem, co z kolei pomaga zabezpieczyć konstrukcję i zapewnić efektywność energetyczną. Automatyka wentylacyjna jest różna, dlatego w tym artykule powiemy Ci, jakie jest ich przeznaczenie i jaka jest ich cecha, a także jakie cechy.

Cel systemu jest automatyczny

Do tej pory kompleks wentylacyjny został całkowicie zmodernizowany i jest złożonym systemem instrumentalnym z elektrownią, nagrzewnicami powietrza i kanałami zapewniającymi mikroklimat pomieszczenia. Aby wszystkie jednostki i zespoły działały harmonijnie, współcześni inżynierowie wyposażają system w urządzenia z czujnikami i mechanizmami. To dzięki nim można sterować wentylacją w zespole.

Zadania systemu wentylacji:

• Kontrola i monitorowanie parametrów systemu: sygnał awarii, tryby niebezpieczne i inne nieprzewidziane momenty pracy. Nowoczesne sterowniki są połączone z operatorem w czasie rzeczywistym. Pozwala to operatorowi monitorować działanie wszystkich wskaźników systemu i ustalać ich zgodność z żądanym trybem.
• Indywidualna analiza rozwoju dowolnego mechanizmu i procesu ogólnie według określonych parametrów poprzez monitoring. Automatyczna jednostka sterująca odbiera dane odebrane przez czujniki i przeprowadza badanie z mocą obliczeniową. W razie potrzeby dokonuje korekty ogólnej wydajności poprzez sygnał z działającej mechaniki lub poprzez system rozruchowy.
• Ochrona części zaworu i obiegów wodnych elementu grzejnego przed zamarzaniem. Termostat systemu monitoruje temperatury grzałek, zapobiegając ich spadkowi poza punkt krytyczny.
• Zarządzanie przepływem pracy poprzez przełączanie trybów. Jest to konieczne do racjonalnego korzystania z systemu automatycznego ze względu na zmiany obciążenia lokalu, tygodniowe godziny dzienne, porę dnia lub warunki klimatyczne. Programy do automatycznego sterowania systemem wentylacji, bazując na informacjach z monitoringu, mają możliwość wykorzystania elektrowni jako dodatku, zakończenia czynności lub zmiany prędkości łopatek wentylatorów, włączania i wyłączania osuszaczy powietrza i tak dalej.
• Blokowanie mechanizmu w przypadku zwarcia lub jakiejkolwiek awarii związanej z elektroniką, w celu wykluczenia ewentualnego pożaru.

Automatyka w systemie wentylacyjnym odgrywa kluczową rolę i wykonuje szereg niezbędnych zadań, bez niej nie jest możliwe wykonanie wszystkich wymienionych opcji przez personel serwisowy.

Główne jednostki automatycznej wentylacji

Projekt automatycznego systemu wentylacji wymaga dość żmudnej i złożonej pracy inżynierów, taki proces wymaga nie tylko wiedzy teoretycznej, ale także dużego doświadczenia.

Wymagana wiedza:

• podobna struktura systemu;
• główne części i główne jednostki;
• wydajność logiczna i całość wszystkich części i urządzeń.

W celu zastosowania najbardziej optymalnego zestawu instrumentów do systemu i kontroli nad nim konieczne jest uwzględnienie zakresu doskonałych produkcji, a także posiadanie doświadczenia eksploatacyjnego takiego sprzętu.Przydatne będzie również przestudiowanie opinii użytkowników, aby zrozumieć dzisiejszy stosunek wartości do ceny modelu. Umożliwi to zakup wysokiej jakości systemu na korzystnych warunkach.

Najnowsze systemy wentylacyjne wyposażone są w każdy rodzaj sprzętu - cyfrowy i analogowy, obejmuje trzy podstawowe grupy:

1. Deski rozdzielcze i wskaźniki z ekranem dotykowym. Grupa zawiera różne sposoby zbierania informacji o aktualnym stanie kompleksu, począwszy od rodzaju temperatury, ciśnienia, wilgotności powietrza, natężenia prądu itp. Zebrane informacje są przekształcane na sygnał elektryczny i podawane do sterownika Wejście.
2. Kontrolery wraz z regulatorami są częścią grupy, która zbiera i prowadzi analizę danych z czujników. Następnie na podstawie analizy wydaje polecenie wyłącznikowi lub mechanice wykonawczej, zmieniając jednocześnie tryb pracy w całości lub w części. Montaż regulatorów jest możliwy zarówno analogowy (w oparciu o analogowe układy logiczne) jak i cyfrowy (w oparciu o technologię cyfrową z oprogramowaniem).
3. Mechanizacja wykonawcza obejmuje różnorodne napędy, organy regulacyjne i inne mechanizmy, za pomocą których kontrolery przekazują polecenia zmiany parametrów. Jako mechanikę wykonawczą pełnią: autozawory układu zasilania, napęd popychacza (serwonapęd), wyłącznik prądu, regulator częstotliwości prędkości wirnika w silniku elektrycznym itp.

Konstrukcja o dowolnej złożoności jest koniecznie wyposażona w wyżej wymienione jednostki autowentylacji, ale można do nich zainstalować dodatkowe - wszystko zależy od skali systemu.

Zalety takiego systemu

Dzięki innowacjom w dziedzinie elektroniki inżynierowie stali się podatni na tworzenie złożonych zadań logicznych. A także rozwiązywanie wieloetapowych zadań o złożonym charakterze, za pomocą technologii i elektroniki, bez angażowania człowieka. Wszystkie systemy nowej generacji są montowane z systemem automatycznym, ponieważ dziś nie można się bez niego obejść. Żaden operator nie poradzi sobie ze śledzeniem wszystkich parametrów i niuansów pracy. I, oczywiście, nie może podejmować decyzji o ich natychmiastowej eliminacji, w czasie, gdy automatyczny kompleks robi to jasno i terminowo, wykluczając jakikolwiek czynnik ludzki.

Sprawdzenie działania wentylacji:

• funkcjonalność zautomatyzowanego systemu;
• regulacja i kontrola częstotliwości obrotów łopatek wentylatora;
• regulacja temperatury poboru wody i mrozoodporność nagrzewnicy powietrza;
• monitorowanie ilości powietrza w wentylowanym budynku w celu sterowania systemem w celu stworzenia mikroklimatu;
• identyfikacja zanieczyszczenia zestawu filtrów w celu powiadomienia o wymianie;
• przeniesienie całego mechanizmu lub jego części do opcji „uśpienia” i aktywowanie węzłów z tego trybu na czas, zgodnie z programem;
• zapewnienie ochrony przed przeciążeniami sieci zasilającej i zwarciem przewodów;
• analiza stanu systemu i trybów pracy wraz z wyświetlaniem informacji na wyświetlaczu;
• możliwość ręcznego sterowania ustawieniem sprzętu.

Cały proces, od projektu do zakończenia montażu, to bardzo skomplikowana procedura, dlatego należy kontaktować się wyłącznie ze specjalistami o wysokich kwalifikacjach w tej dziedzinie.