Zasady eksploatacji przemysłowych systemów i instalacji wentylacji wraz z instrukcją

Instrukcja obsługi urządzeń i systemów wentylacyjnych określa podstawowe wymagania dotyczące użytkowania sprzętu. Dokładne przestrzeganie instrukcji pozwala na zapewnienie parametrów powietrza wewnętrznego określonych w projekcie.

Instrukcje obsługi wentylacji są tworzone dla personelu serwisowego, nie uwzględniają specyfiki przedsiębiorstwa. Na podstawie ogólnej instrukcji obsługi tworzone są dokumenty robocze do użytkowania centrali, dostosowane do warunków pracy danego przedsiębiorstwa.

Zakres i ogólne informacje dotyczące instalacji

• 

  Instrukcja określa wymagania dotyczące uruchomienia, uruchomienia i użytkowania systemów wentylacyjnych dla już działających i oddanych do użytku obiektów;

• Jednostki wentylacyjne są niezbędne do wytworzenia określonej temperatury, wilgotności, zawartości pyłu zgodnie z wymaganiami służb sanitarnych;
• Dla każdej strefy przedsiębiorstwa (roboczej, pomocniczej, technicznej) parametry temperatury, prędkości powietrza i wilgotności są ustalane zgodnie z zasadami technicznej eksploatacji systemów wentylacyjnych;
• Wskaźniki temperatury i wilgotności są ustawiane na podstawie minimalnej letniej temperatury zewnętrznej wynoszącej +25 stopni. W instrukcji obsługi sprzętu konieczne jest wskazanie optymalnych wartości temperatury i wilgotności dla konkretnego przedsiębiorstwa;
• Ilość powietrza nawiewanego uzależniona jest od kubatury hali i jest określana na podstawie SNiP 2-33-75 oraz instrukcji obsługi sprzętu.

Testowanie, regulacja i regulacja systemów wentylacyjnych

• 

  Procedura uruchomienia i użytkowania sprzętu jest przeprowadzana:

  • w pomieszczeniach specjalnie przygotowanych do odbioru;
  • w działających przedsiębiorstwach zgodnie z planowanymi środkami zapobiegawczymi.
• Wysoką jakość i nieprzerwaną pracę urządzeń wentylacyjnych gwarantują prace wykonane przed odbiorem urządzeń:
  • inspekcja, regulacja i testowanie całego zainstalowanego sprzętu;
  • zaplanowane przeglądy i regulacja już działającego sprzętu;
  • eksploatacja systemów wentylacyjnych zgodnie z przepisami, z okresowymi planowymi naprawami.
• Regulację i testowanie zmontowanych systemów wentylacyjnych przeprowadza instalator. Czasami ta funkcja jest zlecana wyspecjalizowanym organizacjom;
• Rozruch i uruchomienie odbywa się przy częściowym obciążeniu głównego urządzenia lub w przypadku jego braku. Umożliwia to tworzenie obciążeń projektowych na centralę wentylacyjną. W procesie testowania i regulacji monitorowane są:
  • zgodność ciśnienia, liczby obrotów wentylatora i ciśnienia z wartościami projektowymi;
  • obecność przecieków w kanałach wentylacyjnych;
  • zgodność objętości powietrza z danymi projektowymi;
  • parametry temperatury;
  • funkcje pompy;
  • funkcje dysz nawilżających;
  • wskaźniki powietrza dostarczanego do budynku.

Dopuszczalny jest błąd 10% w obu kierunkach od objętości powietrza, 2 stopnie od temperatury dostarczanego powietrza i 5% od wilgotności.

• Prace regulacyjne i uruchomieniowe oparte są na instrukcjach uruchomienia i testowania urządzeń wentylacyjnych;
• W przypadku wykrycia wad sporządzane są oświadczenia o ustalonej próbce, wady są eliminowane;
• Lokalne jednostki wyciągowe i zasilające (parasole, jednostki ssące) są testowane po uruchomieniu głównego wyposażenia;
• Wady wskazane w oświadczeniu należy usunąć przed badaniem;
• System jest uruchamiany po usunięciu wszystkich wykrytych usterek zgodnie z instrukcją;
• Parametry pracy centrali wentylacyjnej są wpisywane do paszportu sprzętu.

Obsługa urządzeń i systemów wentylacyjnych

• 

  W dużych przedsiębiorstwach działaniem systemu wentylacyjnego steruje główny energetyk lub mechanik:

  • do 100 jednostek jest serwisowanych przez technika wentylatora;
  • zespół kierowany przez inżyniera zostaje zatrudniony do obsługi 100-200 instalacji;
  • jeśli przedsiębiorstwo ma więcej niż 200 jednostek wentylacyjnych, konieczne jest zatrudnienie biura wentylacyjnego.
• Kierownicy sekcji są odpowiedzialni za sprawność i integralność instalacji;
• Zgodnie z instrukcją obsługi systemów wentylacyjnych główny inżynier jest odpowiedzialny za działanie sprzętu;
• Zgodnie z zasadami technicznej eksploatacji systemów wentylacyjnych nieprzerwaną pracę urządzenia zapewniają:
  • dostępność personelu obsługującego jednostki wentylacyjne;
  • pomiary kontrolne powietrza w budynku;
  • okresowe badania jakości sprzętu;
  • terminowa naprawa sprzętu.
• Tryb pracy urządzeń wentylacyjnych jest określony w instrukcji. Podczas jego kompilacji brane są pod uwagę specjalne warunki w każdym wentylowanym pomieszczeniu. Niniejsza instrukcja obsługi sprzętu zawiera:
  • charakterystyka stanu sprzętu;
  • temperatura i wilgotność powietrza w warsztatach (pomieszczeniach);
  • informacje o wydajności i mocy wentylatorów dla każdego punktu;
  • obwód do wyłączania i włączania sprzętu;
  • możliwość zmiany temperatury, wilgotności i objętości nawiewanego powietrza;
  • specyfika obsługi poszczególnych węzłów;
  • plan i procedura czyszczenia elementów filtrujących, grzejników i innych elementów, maksymalny dopuszczalny opór przepływu powietrza, po osiągnięciu którego wymagane jest czyszczenie;
  • działania w razie wypadku lub pożaru;
  • Instrukcja obsługi systemu wentylacji określa procedurę i harmonogram monitorowania sprawności sprzętu.

Procedura uruchamiania i zatrzymywania systemów wentylacyjnych

• Kolejność uruchamiania sprzętu zasilającego:
  • sprawdzić, czy izolowany zawór wlotu powietrza jest zamknięty. W upale musi być otwarty;
  • szczelnie zakrywać włazy, drzwi i komory kanałów;
  • uruchomić filtry samoczyszczące;
  • zawór obejściowy nagrzewnicy powietrza zamyka się szczelnie w zimnych porach roku i otwiera się w ciepłym sezonie;
  • sprawdź położenie urządzenia dławiącego;
  • uruchomić podgrzewacze wody i pary;
  • sprawdź wskaźniki ciśnienia i temperatury na dopływie chłodziwa;
  • uruchomić dysze, jeśli jest komora zraszacza;
  • otwórz izolowany zawór;
  • włączyć silnik;
  • kontrolować temperaturę powietrza nawiewanego za pomocą termometru umieszczonego za wentylatorem;
  • w przypadku przegrzania powoli otworzyć zawór obejściowy nagrzewnicy, obniżyć temperaturę do wymaganych wartości. W przypadku braku temperatury powoli zamknąć zawór na dopływie powietrza;
  • jeśli urządzenie zapewnia recyrkulację, temperaturę powietrza nawiewanego reguluje się w następujący sposób: w przypadku przegrzania zmniejsz objętość recyrkulowanego powietrza i zwiększ dopływ z ulicy. Jeśli temperatura jest niewystarczająca, zrób odwrotnie;
  • wilgotność powietrza jest stale monitorowana za pomocą stacjonarnych psychometrów.
• Kolejność uruchamiania urządzeń wydechowych:
  • upewnij się, że drzwi włazów kanałów powietrznych i odpylaczy są starannie zamknięte;
  • uruchamiać odpylacze wodne odkręcając kran i kontrolować odpływ wody z odpylaczy do rury spustowej;
  • sprawdź: czy urządzenie dławiące jest w wymaganej pozycji;
  • włączyć silnik;
  • kontrolować położenie urządzeń dławiących znajdujących się za jednostkami ssącymi.
• Konieczne jest uruchamianie i zatrzymywanie systemów wentylacyjnych w kolejności określonej w instrukcji obsługi;
• Instalacje wymiany ogólnej są zatrzymywane 15 minut po zatrzymaniu całego wyposażenia sklepu. Pierwszy - zasilanie, po wydechu;
• Zgodnie z instrukcją obsługi wentylacji, centrala klimatyzacyjna wymiany ogólnej uruchamiana jest 15 minut przed rozpoczęciem zmiany roboczej. Jednostki wywiewne uruchamiane są jako pierwsze, po jednostkach zasilających;
• Sekwencja zatrzymania urządzenia wydechowego:
  • zatrzymać silnik;
  • odciąć dopływ wody do mokrych separatorów pyłu.
• Wyłączenie sprzętu zasilającego:
  • zatrzymać silnik;
  • ostrożnie zamknij izolowany zawór;
  • zatrzymać dysze w komorze;
  • wyłącz zasilanie grzałek parowych.

Podgrzewacze wody są zatrzymywane tylko wtedy, gdy zakład lub warsztat jest wyłączony na dłuższy czas (na przykład naprawy). Podczas normalnej pracy, gdy dopływ jest wyłączony, należy zmniejszyć ilość wody dostarczanej do podgrzewacza, aby nie zamarzła,

• wyłącz zasilanie filtrów samoczyszczących;
• Zgodnie z zasadami działania urządzeń wentylacyjnych, w obecności wentylacji z funkcją grzania, po godzinach przechodzą w tryb recyrkulacji;
• Sprzęt odciągowy uruchamia się 5 minut przed rozpoczęciem pracy maszyn generujących kurz i ciepło, zatrzymuje się 5 minut po ich zatrzymaniu;
• Drzwi i włazy komór wentylacyjnych muszą być szczelnie zamknięte. Wnikanie w nie pracowników jest możliwe tylko w przypadku napraw lub badań profilaktycznych;
• Zewnętrzne powierzchnie silników, grzejników, wentylatorów, komór, urządzeń muszą być utrzymywane w czystości;
• Zgodnie z przepisami podczas pracy systemu wentylacyjnego konieczne jest okresowe monitorowanie parametrów powietrza w warsztatach (pomieszczeniach) za pomocą przyrządów pomiarowych;
• Podczas modernizacji technologii lub przestawiania maszyn w warsztacie zmienia się konfiguracja systemu wentylacji;
• Stosowanie urządzeń wentylacyjnych jest uzgadniane ze strażakami;
• Każda działająca centrala wentylacyjna musi mieć numer seryjny i oznaczenie literowe ustalonej próbki. Są one rejestrowane w dzienniku eksploatacji systemu wentylacyjnego. Na przykład: VU-3 - jednostka wydechowa 3.

Oznaczenie jest napisane na kanale wentylacyjnym w pobliżu wentylatora lub obudowie tego ostatniego.

Profilaktyka i naprawa systemów wentylacyjnych

• 

  Każdy zakład posiada własną próbkę dziennika pracy systemu wentylacji przemysłowej. Dane są w nim wprowadzane:

  • o awariach (data i godzina wykrycia);
  • w sprawie awaryjnych i planowanych przestojów sprzętu do naprawy, w przypadku przerwy w dostawie prądu lub chłodziwa;
  • o eliminowaniu wykrytych problemów i regularnym uruchamianiu systemu;
  • daty, godziny pracy i nazwiska techników.
• Dla każdej instalacji otwierana jest karta środków zapobiegawczych i naprawczych oraz paszport.

Dane dotyczące przebiegów przedstartowych, remontów, modernizacji, przebudowy są wpisywane do paszportu centrali wentylacyjnej.

• Instrukcja obsługi wentylacji zawiera kartę naprawy, w której wpisuje się: datę rozpoczęcia i zakończenia naprawy, rodzaj naprawy (średnia, bieżąca lub poważna), krótki opis pracy, określenie jakości naprawy;
• W magazynie obsługi systemów wentylacyjnych co miesiąc planowany jest przegląd i drobne naprawy bieżące.Rutynowa kontrola określa stan sprzętu, wykrywa widoczne defekty, które są zapisywane na liście defektów. Podczas bieżącej naprawy wykryte usterki są eliminowane, zużyte mechanizmy są wymieniane, sprzęt jest czyszczony i dezynfekowany (w razie potrzeby). Przy rutynowych i średnich naprawach sprzęt nie jest demontowany, wszystkie procedury wykonywane są na miejscu. Po zakończeniu naprawy testowana jest funkcjonalność systemu wentylacyjnego, wyniki są zapisywane w dzienniku eksploatacji;
• Inżynier wentylacji opracowuje plan generalnego remontu. Sprzęt jest demontowany i dostarczany do warsztatów w celu naprawy. Po zakończeniu naprawy system jest debugowany i uruchamiany. Wszystkie wyniki rozruchu są zapisywane w poprawnym dzienniku eksploatacji przykładowej centrali wentylacyjnej;
• Badania diagnostyczne są zaplanowane na okresy wyłączenia wentylacji (okres nieroboczy). Ich warunki uzgadniane są z kierownictwem przedsiębiorstwa i energetykami;
• Instrukcja obsługi jednostki wentylacyjnej podaje czasy czyszczenia filtrów, kanałów powietrznych, kratek, wentylatorów. Przy ustalaniu terminu bierze się pod uwagę specyfikę przedsiębiorstwa;
• Powierzchnie wewnętrzne są czyszczone przez specjalnie wyposażone, hermetycznie zamykane włazy;
• Nagrzewnice powietrza są czyszczone za pomocą agregatów pneumatycznych sprężonego powietrza;
• Czyszczenie kanałów wentylacyjnych odbywa się według schematu:
  • wentylator zatrzymuje się;
  • pojemniki na kurz są czyszczone;
  • najbrudniejsze obszary są czyszczone w kierunku ssania.
• Jeżeli produkcja przemysłowa wiąże się z uwalnianiem substancji żrących, które niszczą metalowe przewody wentylacyjne, konieczne jest monitorowanie ich integralności i naprawa na czas. Warunki naprawy są określone w instrukcji pracy dotyczącej działania systemów wentylacyjnych;
• Jeżeli produkcja ma charakter pożarowy lub wybuchowy, skuteczność wentylacji sprawdzana jest raz na 12 miesięcy, wyniki odnotowywane są w dzienniku eksploatacji systemu wentylacyjnego.

Procedury redukcji hałasu pochodzącego z urządzeń wentylacyjnych

Hałas urządzeń (aerodynamiczny i mechaniczny) przemieszcza się przez kanały wentylacyjne, tworząc poziomy przekraczające normy sanitarne.

Źródłem hałasu mechanicznego są elementy trące, skrzypiące, stukające i wibrujące.

Źródłem hałasu aerodynamicznego są turbulencje powietrza, ciśnienie strumieni powietrza.

• Zgodnie z instrukcją obsługi urządzeń wentylacyjnych istnieją środki mające na celu wyeliminowanie hałasu mechanicznego:
  • staranne dopasowanie części zamiennych;
  • wyważanie części obrotowych;
  • sztywne mocowanie wentylatora;
  • właściwy dobór łożysk i ich montaż;
  • jeśli to możliwe, zastosowanie łożysk ślizgowych zamiast łożysk kulkowych;
  • zastosowanie przekładni z paskiem klinowym;
  • montaż wentylatorów, których osią jest wał silnika;
  • dodatkowa obudowa izolacyjna wentylatora;
  • instalacja wentylatora w specjalnym pomieszczeniu;
  • izolacja akustyczna pomieszczeń lub komór wentylacyjnych płytami pochłaniającymi;
  • montaż podstaw antywibracyjnych pod urządzenia.
• Aby zredukować hałas aerodynamiczny:
  • zmniejsza się liczba obrotów wentylatora;
  • zainstalowane są wentylatory o specjalnym kształcie łopatek;
  • na wlocie wentylatora osiowego zastosowano gładki kolektor;
  • kanały powietrzne wyłożone są od wewnątrz płytami pochłaniającymi;
  • tłumiki są instalowane w miejscach turbulencji powietrza.

Aby hałas z pracy jednostki wentylacyjnej nie pokrywał się z hałasem głównego sprzętu, powinien być o 5 lub więcej decybeli niższy.

Środki ostrożności podczas uruchamiania, debugowania i używania sprzętu wentylacyjnego

BHP poświęcony jest osobny rozdział instrukcji obsługi ogólnej wymiany wentylacji nawiewno-wywiewnej:

• Urządzenie obsługują wyłącznie osoby, które przeszły specjalne instrukcje i posiadają III kwalifikację w zakresie bezpieczeństwa. Informacja o odprawie jest zapisywana w dzienniku.Po przestudiowaniu zasad działania systemów wentylacyjnych pracownicy składają podpis w czasopiśmie;
• Uruchomienie wentylacji następuje dopiero po zamontowaniu wszystkich osłon ochronnych i osłon zgodnie z instrukcją. Wszystkie schody i platformy wysokościowe są ogrodzone poręczami;
• Włazy serwisowe są wyposażone w otwarte mechanizmy blokujące;
• Wszystkie urządzenia wentylacyjne muszą być zainstalowane powyżej 1,8 metra od podłogi;
• Nie blokuj dostępu do urządzeń wentylacyjnych obcymi przedmiotami;
• Wszelkie prace naprawcze i czyszczące są przeprowadzane przy całkowicie odłączonym sprzęcie od sieci;
• Jeśli sprzęt wentylacyjny emituje nietypowe dźwięki, zasady działania wymagają natychmiastowego wyłączenia urządzenia.

Jakie inne zakazy dotyczą pracy wentylacji i kominów, wideo powie: