Jak prawidłowo zainstalować komin w wannie własnymi rękami

Ekstremalnie „czarny” sposób ogrzewania sauny, kiedy cały dym z palonego drewna pozostaje w łaźni parowej, a tlenek węgla trzeba godzinami erodować, już dawno należy do przeszłości. Często nieświadomie budowane są kominy do kąpieli z poważnymi naruszeniami technologii, które prowadzą do pożarów i zatruć. Aby uniknąć błędów, konieczne jest zapoznanie się z zasadami układania konstrukcji usuwających produkty spalania.

Wymagania dotyczące przewodów oddymiających

Środki bezpieczeństwa i parametry mikroklimatu dla pomieszczeń z ogrzewaniem piecowym określa Kodeks Przepisów (dalej - SP) 60.13330 z 2016 r. Dokument nosi nazwę „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”.

Tekst zawiera wymagania przepisów dotyczących projektowania, budowy, a także eksploatacji budynków, odzwierciedla środki mające na celu przestrzeganie bezpieczeństwa przeciwpożarowego i oszczędzania energii. Spółka joint venture daje precyzyjne instrukcje dotyczące przestrzegania warunków życia, znajdowania, pracy ludzi.

Przestrzeganie zasad jest obowiązkowe dla nowo budowanych i przebudowywanych budynków, z remontem.

Nie można ignorować norm w prywatnych gospodarstwach domowych – pożary i zatrucie tlenkiem węgla zabijają każdego roku tysiące ludzi.

Spółka joint venture szczegółowo opisuje, jak prawidłowo wyprowadzić kominy do pieca do sauny przez strop sufitu i ściany, jaki materiał jest bezpieczny podczas budowy.

Opcje projektowania

Te same wymagania są nałożone na każdy komin pieców. Kominy w wannie muszą zapewniać:

• skuteczne usuwanie produktów spalania;
• brak substancji toksycznych;
• minimalne prawdopodobieństwo odwrócenia ciągu;
• oszczędność energii i efektywność energetyczna;
• łatwość konserwacji i okresowej konserwacji;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• minimalne ryzyko oparzeń.

Według rodzaju konstrukcji rozróżnia się zewnętrzne, wewnętrzne i kominy w ścianach.

Elementy komina zewnętrznego

Projekt otrzymał tę nazwę, ponieważ główna rura biegnie poza ścianami wanny.

Komin zewnętrzny składa się z trzech sekcji:

• pionowe, zbieranie produktów spalania z pieca;
• poziomy lub nachylony, niezbędny do wyprowadzenia rury na ulicę;
• pionowe, przechodzące wzdłuż zewnętrznej ściany.

Zalety zewnętrznego obwodu odprowadzania gazu:

• Wysoki stopień ochrony przed pożarami – ogrzewany komin nie przechodzi przez strop łaźni parowej i dach.
• Łatwość konstruowania konstrukcji warstwowych - części tego samego typu łączy się w krótkim czasie, nie ma potrzeby dostosowywania wymiarów części.
• Brak kosztów izolacji termicznej podczas przechodzenia przez podłogę.
• Minimalna zajmowana przestrzeń wewnątrz wanny.

Lokalizacja ulicy ma również wady. W chłodne dni kondensat aktywnie spływa po wewnętrznej powierzchni, co przyspiesza korozję metalowych rur i niszczy konstrukcje ceglane. Popiół schładzający się w kominie nie spala się całkowicie i aktywnie odkłada się na jego wewnętrznych ściankach w postaci nagaru.

Popielniki otwierane kupowane są z akcesoriów, które montuje się na dole systemu. Część zapewnia łatwe usuwanie niespalonych pozostałości.

Jeśli właściciel jest zainteresowany atrakcyjnym wyglądem, wymagane będą dodatkowe koszty zakupu rur fabrycznych.

Urządzenie do komina wewnętrznego

Przy wewnętrznym kominie tylko niewielka część znajduje się na zewnątrz wanny. Produkty spalania są odprowadzane pionowo w górę - rura przechodzi przez strop i dach. Brak pokonywania zakrętów poprawia przyczepność. Większość konstrukcji znajduje się wewnątrz pomieszczenia, przyspieszając nagrzewanie łaźni parowej i sąsiednich pomieszczeń.

Niewielka różnica temperatur między wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnią rury zmniejsza ilość kondensacji.

Komin wewnętrzny stawia zwiększone wymagania w zakresie izolacji termicznej przejść przez stropy palne.

Do niezawodności budynku między sufitem a dachem podchodzi się z dużą odpowiedzialnością - możliwe jest wykrycie pożaru, gdy pożaru nie da się już ugasić.

Typ mieszany obejmuje kanały oddymiające przechodzące wewnątrz ścian. Takie konstrukcje mają zastosowanie do wanien ceglanych, są złożone w konstrukcji i wymagają grubych ścian. W budownictwie prywatnym typ mieszany jest rzadki.

Materiały kominowe

Współczesny przemysł ustanowił produkcję różnych materiałów odpowiednich do produkcji kanałów do usuwania produktów spalania.

Klauzula 6.6.13 SNiP 41-01-2003 zezwala na stosowanie do produkcji rur betonu żaroodpornego, cegieł ogniotrwałych, cementu azbestowego i konstrukcji warstwowych wykonanych ze stali nierdzewnej. Montaż kominów z innych materiałów narusza wymagania dokumentu. Za ewentualne uszkodzenia odpowiada właściciel.

Metal

Rury wykonane z metali żelaznych są niedrogie, ale nie nadają się do komina pieca.

Produkty jednościenne:

• Szybko rozgrzej się do niebezpiecznych temperatur. Gorące ściany mogą zapalić sąsiednie materiały, dotykając ich poważnymi oparzeniami.
• Rury grubościenne są niewygodne w montażu ze względu na ich dużą masę.
• Cienkie wyroby metalowe szybko się wypalają i trzeba będzie je wymienić.
• Wewnątrz rury tworzy się kondensacja, która przyspiesza powstawanie otworów przelotowych. Tlenek węgla swobodnie napływa do pomieszczenia.

Kodeks zasad dopuszcza stosowanie kominów ze stali nierdzewnej tylko do wanny.

Niski koszt to jedyna ważna zaleta rury jednościennej.

Cegła

Zasady dopuszczają stosowanie cegieł ceramicznych i ogniotrwałych. Z takiego materiału najczęściej budowane są kominy wewnątrz wanny.

Do samodzielnej produkcji kanałów zewnętrznych cegła jest gorsza:

• Zakończenie komina przez ścianę leży w mocy doświadczonych piechurów.
• Masywna konstrukcja wymaga dodatkowego fundamentu.
• Na szorstkich ścianach wewnętrznych osadza się warstwa sadzy, której usunięcie będzie wymagało dodatkowych kosztów pracy.
• Część ciepła zużywana jest na ogrzewanie rury, co nie jest energooszczędne.
• Bez dodatkowego zabezpieczenia warstwy zewnętrznej mur ulega szybkiemu zniszczeniu przy częstych naprzemiennych cyklach ogrzewania i zamrażania, co ma miejsce w przypadku okresowego podgrzewania wanny.

Plusem może być wygląd rury, zbudowanej przez mistrzów murarskich.

Cement azbestowy

Zaletą materiału jest jego niski koszt. Dokładne wymiary geometryczne oraz możliwość cięcia bez użycia specjalnych narzędzi upraszczają montaż.

Wyroby azbestowo-cementowe są częściej wykorzystywane do produkcji kanałów wewnętrznych.

Przemysł produkuje tylko złączki, więc wykonywanie zakrętów kominowych jest problematyczne.

Innym zastosowaniem jest montaż zewnętrznej części komina, po tym jak produkty spalania zostały już odprowadzone przez ścianę na ulicę.

Komin zewnętrzny z rury azbestowo-cementowej należy zaizolować, w przeciwnym razie porowata struktura materiału pochłania kondensat, który w zimie stopniowo niszczy rurę.

Izolacja będzie wymagała stworzenia struktury wielowarstwowej, co radykalnie podnosi ostateczny koszt, zbliżając się do ceny rur wielowarstwowych.

Ceramika

Ceramiczne rury kominowe są trwałe, łatwe do czyszczenia. Ze względu na niską przewodność cieplną minimalna kondensacja spada do wewnątrz.

Kominy ceramiczne służą jako wewnętrzna warstwa kanałów ceglanych lub piankowych. Nie da się zrobić komina tylko z ceramiki.

Produkty polimerowe

Reklamowana koncepcja „komina polimerowego” oznacza po prostu wkładkę w rurze.

Kanał polimerowy nie ulega uszkodzeniu pod wpływem wysokiej temperatury, łatwo się wygina, co ułatwia montaż.

Maksymalna temperatura pracy wynosi 250 ºС. Oznacza to, że nie można przymocować rury polimerowej bezpośrednio do pieca, wymagany jest adapter - metalowa rura.

Głównym celem rur polimerowych jest usuwanie produktów spalania z kominków i gazowych podgrzewaczy wody.

Izolacja termiczna kominów do kąpieli

Rury jednościenne mają trzy główne wady:

• silne ciepło, które może spowodować pożar lub oparzenia;
• różnica temperatur między zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnią rury, prowadząca do kondensacji i zwiększonego zużycia elementów;
• zwiększony transfer ciepła do przestrzeni, szczególnie w przypadku konstrukcji zewnętrznych.

Aby zapobiec niepożądanym konsekwencjom, kominy izoluje się różnymi materiałami. Wymóg jest obowiązkowy zgodnie z punktem 4.4.4 SNiP 41-01-2003.

Wełna mineralna

Minvata to powszechna nazwa kilku materiałów:

• kamień ze skały bazaltowej;
• szkło, produkowane z produkcji opakowań szklanych tłuczonych;
• żużel z produktów ubocznych przemysłu metalurgicznego.

Stosowanie wełny mineralnej jest ograniczone dla każdego rodzaju:

• Wilgotna wełna szklana traci swoje właściwości izolacyjne. Materiał nie jest zaawansowany technologicznie podczas montażu - wymagane są zwiększone środki ochrony dróg oddechowych i oczu.
• Wełna żużlowa po podgrzaniu wydziela szkodliwe substancje i nie nadaje się do izolacji wnętrz. Gdy jest mokry, szybko się upiecze, staje się bezużyteczny jako grzejnik.

Każda wełna, w tym kamień, jest chroniona przed opadami atmosferycznymi. Rury są owijane arkuszami materiału, zabezpieczone stalowymi obejmami i pokryte warstwą zewnętrzną - blacha blaszana, murowana itp.

Inne materiały termoizolacyjne

Tektura bazaltowa Jest materiałem podobnym do wełny kamiennej, substancją do spajania włókien, w której znajduje się bentonit (specjalny rodzaj gliny). Materiał jest bezpieczny dla natury i ludzi.

Istnieją dwa rodzaje tektury bazaltowej – z dodatkową warstwą folii lub bez.

Konstrukcja i grubość blach są odpowiednie do izolacji termicznej ściany.

Ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe na zewnątrz nie różni się od zwykłego, ale powierzchnia arkusza jest impregnowana środkiem ognioodpornym. Materiał służy do ochrony drewnianej okładziny ściennej przed nagrzewaniem się komina.

Arkusze szklano-magnezowe (szkło-magnezytowe) składa się z pięciu warstw: centralnego wypełnienia cieplnego, zamkniętego z obu stron zewnętrznymi warstwami dekoracyjnymi oraz siatki wzmacniającej.

Elastyczność materiału pozwala chronić skomplikowane geometrycznie powierzchnie.

Mineryt wykonane na bazie cementu i materiału wzmacniającego włókna. Płyty nie emitują substancji toksycznych, dobrze izolują powierzchnie przed nagrzewaniem i zatrzymują obce dźwięki. Materiał nadaje się do ogradzania powierzchni palnych oraz do izolowania przejść rur przez ściany i stropy.

Sekwencja samodzielnej budowy

Budowa przewodu kominowego składa się z kilku kolejnych operacji, z których każda jest ważna.

Istnieją etapy:

• wybór projektu: zewnętrzny, wewnętrzny;
• projekt oparty na wymiarach geometrycznych;
• przygotowanie materiałów i narzędzi budowlanych;
• konstrukcja bezpośrednia;

Proces kończy próbne ogrzewanie i usunięcie stwierdzonych braków.

Jakiego narzędzia potrzebujesz

Zestaw niezbędnych akcesoriów i narzędzi zwykle znajduje się w arsenale domowego rzemieślnika. Potężne specjalistyczne urządzenia elektryczne, takie jak młot pneumatyczny do robienia otworów w ceglanych ścianach, są bardziej opłacalne w wynajmie.

Lista narzędzi obejmuje:

• Urządzenia do wykonania otworu na komin - wybór zależy od materiału ścian, sufitu.
• Młot obrotowy lub wiertarka z funkcją udaru.
• Szlifierka kątowa.
• Młotek, taśma miernicza, pion, poziomica, komplet śrubokrętów.
• Drabina lub rusztowanie do prac na wysokości.
• Zestaw murarski: pojemnik na zaprawę, łopata, kielnia.

Dostawa energii elektrycznej odbywa się przed rozpoczęciem pracy. Zwróć uwagę na integralność drutu i przekrój wystarczający do działania potężnego elektronarzędzia.

Ważne parametry komina

Dym i niespalona sadza są całkowicie usuwane do atmosfery przy prawidłowym doborze charakterystyki kanału.

Krytyczne ważne parametry:

• wewnętrzna średnica;
• wysokość rury do wytworzenia ciągu;
• minimalna liczba zwojów.

Obecnie obowiązuje SP 7.13130.2013, który reguluje zasady korzystania z ogrzewania piecowego pod kątem ochrony przeciwpożarowej. Nieprzestrzeganie zbioru zasad pociąga za sobą odpowiedzialność administracyjną.

Projekt uwzględnia minimalne wymagania dotyczące stosowania pieców na paliwo stałe:

• piec nie powinien ogrzewać więcej niż 3 sąsiednich pomieszczeń;
• zabronione jest stosowanie kanałów wentylacyjnych do komina;
• minimalna dopuszczalna średnica rury dla komina do wanny zależy od mocy pieca: mniej niż 3,5 kW - 140x140 mm, 3,5 - 5,2 kW - 140x200, od 5,2 do 7 kW - 140x270 mm;
• przejście w zaworach ma co najmniej 15x15 cm;
• minimalna odległość od rury do ścian palnych wynosi 260 mm, dla konstrukcji wykonanych z cegieł, bloków lub betonu 200 mm;
• odległość od ścian powinna zapewniać ułożenie warstwy izolatora ciepła o takiej grubości, aby temperatura powierzchni konstrukcji budynku nie przekraczała 40°C.

Projekt musi uwzględniać wymagania dotyczące lokalizacji wylotu gazu:

• wysokość rury nie powinna być mniejsza niż 5 m od rusztu pieca do górnego punktu, cięcie powinno wystawać 50 cm ponad kalenicę;
• dozwolone jest odwracanie rur od osi pionowej pod kątem nie większym niż 30 °;
• nachylone segmenty mogą być tylko o gładkich ścianach;
• długość łuków poziomych nie przekracza 1 m;
• liczba zwojów nie przekracza 3.

Biorąc pod uwagę te wymagania, rysują schemat lub przygotowują rysunek, który pomoże obliczyć wymaganą ilość materiałów budowlanych.

Funkcje instalacji

Instalacja kominów wewnętrznych wymaga szczególnej uwagi na kilka operacji:

1. Montaż rur segmentowych odbywa się w kierunku odprowadzania skroplin – wąska część górnego odcinka wsuwana jest w kielich rury dolnej. Zaleca się dodatkowe zabezpieczenie spoin uszczelniaczem żaroodpornym.
2. Podczas przechodzenia przez podłogi należy wykonać osłonę termiczną o 40 cm większą niż zewnętrzna średnica rury.Po zainstalowaniu kanału puste przestrzenie są wypełnione materiałem termoizolacyjnym. Budowniczowie i sprzedawcy nazywają ten element „rzeźnią”.
3. Górna i dolna część skrzynki pokryte są ocynkowanym żelazem.
4. Ściany obok i nad piecem zabezpieczone są płytami termoizolacyjnymi.
5. Przecina się drewniane poszycie dachu.
6. Zapewnij hydroizolację dachu.
7. Zwis dachu (w przypadku systemów zewnętrznych) jest omijany pod kątem 30 i 45 stopni.
8. Krój zabezpieczony parasolką lub deflektorem.

Przy wchodzeniu do komina przez ścianę szczególną uwagę zwraca się na izolację termiczną rury.

Potencjalne błędy i konserwacja

Przy aranżacji komina często popełniane są błędy, które wpływają na trwałość i bezpieczeństwo użytkowania:

• montaż dymu prowadzi do szybkiego zniszczenia, ponieważ kondensat dostaje się do szczelin między sekcjami;
• użycie materiałów zabronionych;
• lokalizacja rury w pobliżu konstrukcji budowlanych;
• nieprzestrzeganie parametrów - wysokość, kąty pochylenia, przekrój wewnętrzny itp.

Komin wymaga stałej uwagi:

• przeprowadzać regularne inspekcje w celu zidentyfikowania dziur lub pęknięć, przez które tlenek węgla przedostaje się do pomieszczeń;
• wewnętrzna część jest w razie potrzeby oczyszczana z osadów węgla i sadzy.

Samodzielna instalacja komina odbywa się zgodnie z zasadami i przepisami. W takim przypadku konstrukcja spełni przypisane funkcje, będzie bezpieczna i trwała. Jeśli masz wątpliwości co do swoich umiejętności, lepiej skontaktować się z wyspecjalizowaną organizacją.