Sprawdzanie efektywności wentylacji: metody pomiaru i częstotliwość

Kontrola produkcji lub weryfikacja wydajności systemu wentylacyjnego jest jednym z głównych warunków właściwego użytkowania sprzętu. Konieczność sprawdzenia wydajności systemów wentylacyjnych jest przewidziana przez GOST 12.4.021-75 i SNiP 3.05.01-85. Inspekcje i inspekcje sprzętu przeprowadzane są zgodnie z harmonogramem, który sporządza administracja przedsiębiorstwa. Kontrole prewencyjne sprzętu przeprowadzane są codziennie, a wyniki są zapisywane w dzienniku.

Konieczność sprawdzenia wentylacji

Często trudno jest samemu stwierdzić, że wentylacja jest nieskuteczna. Sprzęt może działać, ale słabo jest wyciągać powietrze wywiewane lub przeciwnie, źle jest dostarczać świeże powietrze. Mieszkańcy nowoczesnych domów wyposażonych w centralną klimatyzację i wentylację mogą narzekać na zły stan zdrowia, bezsenność i bóle głowy. Przyczyna dolegliwości bywa ukryta w niewystarczająco wydajnej pracy systemu wentylacyjnego.

W obiektach przemysłowych do powietrza uwalniany jest kurz, trujące lub cuchnące opary oraz ciepło. Dlatego jeszcze ważniejsze jest sprawne działanie systemu wentylacji w halach produkcyjnych. Niska jakość usuwania szkodliwych emisji z miejsca pracy może prowadzić do obrażeń personelu, rozwoju chorób zawodowych, a nawet śmierci. Wizualne metody sprawdzania wentylacji zwykle nie są wystarczająco skuteczne.

Przed audytem organów sanitarno-epidemiologicznych konieczne jest sprawdzenie sprawności systemu wentylacyjnego.

Cel testu wentylacji

Podczas kontroli działania systemów wentylacyjnych wykrywane są awarie, które mogą prowadzić do wypadków przemysłowych lub innych niepożądanych sytuacji. Sprawdzenie pokazuje, czy wydajność wentylacji została poprawnie obliczona na etapie projektowania, czy sprzęt jest w stanie poradzić sobie z obciążeniem i czy zapewnia wymagany ciąg.

Głównym celem pomiaru sprawności systemów wentylacyjnych jest określenie przepływu powietrza i strat ciśnienia w systemie i kopalniach.

Systemy wentylacji przemysłowej to złożone połączenie wysokiej precyzji elektroniki i mechaniki, składające się z kilkudziesięciu elementów. Bez specjalistów nie da się ocenić skuteczności wentylacji.

Skuteczność systemu wentylacyjnego sprawdzana jest przez licencjonowaną inspekcję. W organizacji klienta jest jeden specjalista ds. utrzymania systemu, który jest dobrze zaznajomiony z jego konstrukcją i lokalizacją głównych komponentów. Jeśli przedsiębiorstwo ma więcej niż dziesięć jednostek wentylacyjnych, wymagana jest również pomoc elektryka. Na ich podstawie wypełniany jest raport awarii oraz tabela częstotliwości wymiany powietrza w warsztatach produkcyjnych. Niektóre laboratoria oferują natychmiastowe sporządzenie kosztorysu rozwiązywania problemów i zwiększenia wydajności systemu wentylacyjnego.

Częstotliwość sprawdzania wentylacji

Przeprowadzane są instrumentalne badania sprawności systemów wentylacyjnych i kopalń:

• w pomieszczeniach z uwolnieniem substancji palnych, wybuchowych, radioaktywnych lub toksycznych klas I-II - Raz na 30 dni;
• w pomieszczeniach z systemem nawiewno-wywiewnym - Raz na 12 miesięcy;
• w pomieszczeniach z systemem naturalnej lub mechanicznej wymiany ogólnej - Raz na 36 miesięcy.

Badanie wydajności systemów wentylacyjnych to połączenie pomiarów instrumentalnych i laboratoryjnych.

Sprawność wentylacji sprawdza się metodą pomiarową:

• prędkość powietrza w kanałach wentylacyjnych i kanałach powietrznych;
• kurs wymiany powietrza (obliczony)

Wskaźniki pomiaru mogą być zwiększane lub zmniejszane iw obu przypadkach wskazują na niewystarczającą wentylację.

Zestaw środków weryfikacyjnych:

• Sprawdzenie systemu wentylacji naturalnej. Przeprowadza się ją, gdy budynek zostaje oddany do użytku. Wyniki są wprowadzane do aktu badania podstawowego;
• Sprawdzenie systemu sztucznej wentylacji. Sprawdzany jest stan i sprawność wszystkich elementów wentylacji nawiewnej, mieszanej lub wywiewnej. Dane zapisywane są w laboratoryjnym protokole pomiarowym. Klient otrzymuje certyfikat wentylacyjny oraz opinię o zgodności lub niezgodności z normami projektowymi.

Najczęściej sprawność energetyczną systemu wentylacyjnego sprawdza się w dwóch etapach. W pierwszym etapie ujawniają się najbardziej zauważalne niedociągnięcia:

• uszkodzenie elementów elastycznych;
• nieszczelność obudów i kanałów powietrznych;
• niewystarczająca liczba pasów napędowych;
• brak równowagi fanów.

Wszystkie wady są wpisywane na listę wad. Po korekcie przeprowadzana jest druga część: instrumentalny test sprawności systemu wentylacyjnego.

W niektórych przypadkach (jeśli klient nie jest w stanie w krótkim czasie wyeliminować braków) kontrola przeprowadzana jest jednoetapowo. Następnie wszystkie defekty są odnotowywane bezpośrednio w protokole pomiaru sprawności systemu wentylacyjnego.

Wykonywanie prac

Aby ocenić wydajność systemu wentylacyjnego, wykonuje się następujące pomiary:

• Parametry mikroklimatu w pomieszczeniach obsługiwanych przez wentylację. Mierzy poziom dwutlenku węgla w miejscu pracy i na zewnątrz;
• Skład powietrza. Wskaźnik ten jest zwykle mierzony w przedsiębiorstwach przemysłowych, przeprowadza się analizy aerozolowe i gazowe składu powietrza w pomieszczeniach roboczych;
• Testy aerodynamiczne. Przeprowadza się je zgodnie z metodą GOST 12.3.018-79.

Pomiary sprawności instalacji wentylacyjnej prowadzone są poprzez otwory pneumometryczne usytuowane wzdłuż najbardziej prawdopodobnej osi symetrii przepływu powietrza w odgałęzieniach kanałów powietrznych. Jeśli lokalizacje pomiarów nie są prawidłowo określone, zwiększa się błąd obliczeniowy, czyniąc je bezużytecznymi.

W celu określenia parametrów środowiska powietrza próbki powietrza pobierane są w godzinach pracy, w miejscach przebywania personelu. Czasami w każdym punkcie pobierania próbek pobiera się do 5 próbek. Próbki są pobierane za pomocą aspiratorów lub induktorów ciągu.

Aby przeprowadzić instrumentalny test wydajności systemu wentylacyjnego, wymagany jest następujący sprzęt:

1. ruletka;
2. latarka;
3. termometr;
4. mikromanometr lub manometr różnicowy;
5. rurki pneumometryczne;
6. anemometry lejkowe;
7. tachometr.

Wszystkie wyniki badań instrumentalnych sprawności systemu wentylacyjnego są wprowadzane do tabeli zbiorczej. Wiele firm natychmiast tworzy elektroniczną wersję ustawy, ponieważ obliczenia wydajności wentylacji wykonuje komputer za pomocą specjalnych programów. Możesz do nich zadzwonić, a konkretnie podpowiedzą, jak samodzielnie sprawdzić wentylację w mieszkaniu lub domu.

Sterowanie wentylacją bez urządzeń

Niekiedy w praktyce badanie skuteczności wentylacji przeprowadza się metodą bezprzyrządową.

Działanie wentylatorów wyciągowych sprawdzamy za pomocą kartki papieru. Jeśli jest trzymany na kratce wentylacyjnej, jest przeciąg. Ale to nie jest obiektywny sposób. Skrzydło na wylocie kanału nie jest utrzymywane przez ruch powietrza, ale przez różnicę ciśnień w pomieszczeniu iw kanale wentylacyjnym, czasami wytworzoną przez ciśnienie grawitacyjne.

Dlatego naprawdę można zauważyć efekt wentylacji wyciągowej za pomocą testu dymu. Pod wylotem spalin zapala się papieros. Jeżeli dym jest skierowany w stronę rusztu, wentylacja działa zadowalająco. W przeciwnym razie całe pomieszczenie jest stopniowo wypełniane dymem.Weryfikacja skuteczności wentylacji opisaną powyżej metodą jest raczej przybliżona. Jego wyniki nie są zapisywane na piśmie i nie są wykorzystywane do obliczania wydajności wentylacji.

Wydajność wentylacji

Efektywność energetyczną wentylacji nazywamy współczynnikiem wymiany powietrza.

Efektywność energetyczną wentylacji oblicza się według wzoru:

K = (Tu-Tpr) \ (Toz-Tpr),

Gdzie DO- współczynnik efektywności energetycznej wentylacji,Tu - temperatura powietrza wywiewanego poza serwisowaną powierzchnią w stopniach Celsjusza,Tpr - temperatura powietrza nawiewanego,Toz - temperatura powietrza w serwisowanym obszarze.

Obejrzyj film, aby dowiedzieć się, dlaczego wydajność wentylacji może znacznie spaść.