Każda przestrzeń mieszkalna lub robocza wymaga świeżego powietrza. Istnieją normy sanitarno-higieniczne, zgodnie z którymi masy powietrza muszą być odnawiane co dwie godziny. Brak dostatecznego nasycenia tlenem jest szczególnie zauważalny podczas wykonywania pracy fizycznej w produkcji. Aby zapewnić dopływ świeżego powietrza do warsztatu, a także oczyścić pomieszczenie z kurzu i oparów, wymagana jest instalacja wydajnych profesjonalnych systemów wentylacyjnych.
Cechy wentylacji przemysłowej
Warsztat, plac budowy i inne obiekty produkcyjne wymagają specjalnego systemu klimatyzacji. Będzie się różnić od domowego lub biurowego. Wynika to ze specyfiki samego pokoju. W produkcji często podczas pracy powstaje kurz i brud, w zakładach chemicznych powstają szkodliwe opary, pojawia się nadmierna wilgoć. Profesjonalny system wentylacji poradzi sobie z tymi problemami. Reprezentuje całą gamę rozwiązań inżynierskich mających na celu nieprzerwane oczyszczanie mas powietrza i przepływu tlenu bez zakłócania procesu technologicznego.
Główne zadania, które wykonuje wentylacja przemysłowa:
- Obsługa wymiany powietrza z określoną częstotliwością. Zgodnie z normami sanitarnymi powietrze musi być wymieniane co dwie godziny. Liczba ta może się różnić w zależności od rodzaju produkcji.
- Zapewnienie ruchu przepływów powietrza.
- Usuwanie kurzu, zapachów, gazów, nadmiaru ciepła z pomieszczenia.
- Stworzenie odpowiedniego mikroklimatu do pracy.
Kompleks inżynieryjny wentylacji przemysłowej można podzielić na dwa typy:
- Lokalny. Jego głównym zadaniem jest lokalna eliminacja szkodliwych substancji w miejscu ich powstawania. Źródło szkodliwych oparów zamknięte jest ze wszystkich stron osłonami w formie nasadki, aby substancje nie dostały się do powietrza.
- Wymiana ogólna. Odpowiedzialny za oczyszczanie mas powietrza we wszystkich obszarach produkcyjnych.
Zgodnie z zasadą działania systemy produkcyjne można podzielić na następujące typy:
- Wentylacja nawiewna. Zapewnia swobodny dopływ świeżego powietrza do pomieszczenia. W takich systemach szeroko stosowane są wentylatory kanałowe.
- Typ wydechu. Zanieczyszczone prądy powietrza są usuwane, a nowe powietrze wchodzi w niezorganizowany sposób przez drzwi, okna, szczeliny i inne otwory. Wentylacja wywiewna pomieszczeń przemysłowych znajduje zastosowanie w warsztatach, w których prowadzone są prace związane z substancjami szkodliwymi, nadmierną wilgocią lub upałem, a także gdzie pracuje wiele osób.
- Rodzaj nawiewu i wywiewu. Łączy oba poprzednie typy.
Jeśli wybrano wentylację nawiewną, istnieje klasyfikacja według instalacji:
- Monoblok. Urządzenia są proste w obsłudze i utrzymaniu, ale są drogie. Kanały powietrzne i zasilanie są podłączone do urządzenia.
- Skład. Urządzenia wymagające specjalnych umiejętności do instalowania wentylacji w produkcji. Różnią się niską ceną.
Lepiej jest zainstalować układ nawiewno-wywiewny. Ale przed jego instalacją wymagane są obliczenia, aby strumienie powietrza nie wchodziły do sąsiednich pomieszczeń i nie były stamtąd usuwane.
Metody dystrybucji powietrza
W każdym pomieszczeniu powietrze może krążyć poprzez mieszanie lub przemieszczanie. W pierwszym przypadku nawiewniki umieszczane są na podestach sufitowych i ściennych, przez które dopływa świeże powietrze. Wewnątrz budynku są one mieszane z odpadami, a następnie usuwane przez zawór dyfuzyjny.
W celu wyporu w dolnej części pomieszczenia zainstalowane są wolnoobrotowe dystrybutory powietrza, dzięki czemu następuje wymuszony dopływ świeżego powietrza. Nowe strumienie schłodzonego powietrza są rozprowadzane wzdłuż dolnej części, ciepłe powietrze unosi się do góry i jest usuwane przez wentylację dachową w naturalny sposób.
Organizacja naturalnej wentylacji w produkcji
Wentylacja naturalna w pomieszczeniu następuje dzięki powstającej różnicy w ciśnieniu przepływów powietrza, ich temperaturze i kierunku ruchu. Przykładem tego typu jest wietrzenie pomieszczenia poprzez otwieranie okien i drzwi. Ta metoda jest również nazywana zdezorganizowaną, ponieważ występują naturalne zjawiska fizyczne, których dana osoba nie może kontrolować.
Pozytywne cechy naturalnej wymiany powietrza obejmują niski koszt organizacji. Montaż filtrów, profesjonalnych wentylatorów, dyfuzorów i innych urządzeń technicznych nie jest wymagany. Jednak ze względu na brak możliwości sterowania taki system nie może być jedynym w produkcji. Również wielkość odnowy mas powietrza jest niewystarczająca do utrzymania optymalnego mikroklimatu.
Mechaniczna wentylacja
Wentylację mechaniczną lub sztuczną tworzy się za pomocą wentylatorów. Tego typu instalacje wentylacyjne do pomieszczeń przemysłowych wymagają zasobów energetycznych i kosztów finansowych. Główne zalety to:
- Stworzenie wlotu powietrza z wymaganej przestrzeni przedsiębiorstwa. W pomieszczeniu, które wymaga ulepszonego oczyszczania powietrza, można zainstalować mocniejszy sprzęt.
- Możliwość regulacji.
- Tworzenie dopływu powietrza bezpośrednio do miejsca pracy, wywiew z filtracją.
Wybór odpowiedniego przemysłowego systemu mechanicznego zależy od wielkości produkcji, celu i jego możliwości.
Obliczanie wentylacji nawiewnej i wywiewnej
Pierwszym krokiem w projektowaniu systemu jest identyfikacja źródła niebezpiecznych substancji. Następnym krokiem jest obliczenie, ile powietrza należy usunąć, aby zapewnić bezpieczną pracę pracowników. W idealnych warunkach obliczenia wykonuje się według wzoru L = N x mgdzie:
- L - ilość zużytego powietrza;
- N - liczba pracowników;
- M - zużyte powietrze na osobę na godzinę.
W przypadku wentylowanego pomieszczenia M wynosi 30 m3/godz., a w niewentylowanym co najmniej 60 m/godz.
W przypadku stosowania różnych substancji należy obliczyć ich dopuszczalne stężenie. W takim przypadku przepływ powietrza oblicza się według wzoru L = Śr / (ypom - yp)... Tutaj L - wymagana ilość świeżego powietrza; MV - szkodliwe substancje wchodzące do pomieszczenia mg/h;yom - specyficzne zanieczyszczenie całego obszaru, mg / m3; ypi - ilość substancji w przepływie powietrza, mg/m3.
Wentylacja spawalnicza
Podczas spawania do powietrza uwalniane są masy zanieczyszczeń, które są szkodliwe dla zdrowia człowieka. Wymagane jest ciągłe usuwanie tlenku azotu, węgla, fluoru i innych związków chemicznych przez systemy wentylacyjne. Rodzaj wentylacji zależy od wielkości produkcji, wydajności sprzętu i czasu jego działania.
Jeśli produkcja jest niewielka, a wydajność spawalni niewielka, można zorganizować wentylację miejscową. Wystarczy do oczyszczania powietrza w pomieszczeniach zamkniętych.
Jeżeli procesy technologiczne będą prowadzone na całej powierzchni warsztatu, wentylacja miejscowa nie będzie skuteczna.W takim przypadku wskazane jest zastosowanie ogólnego kanału wymiany powietrza. Może to być okap w górnej i dolnej części, a także tworzenie wymuszonych przepływów i ogrzewanie pomieszczenia.
Podstawowe wymagania dla systemu wentylacji w produkcji
Aby stworzyć optymalny schemat wymiany powietrza w zakładach produkcyjnych, stosuje się normy SNiP „Wentylacja budynków specjalnych i przemysłowych”. Zawierają one następujące postanowienia:
- Instalacja systemu odbywa się na dowolnym obszarze produkcyjnym, pomimo jego zanieczyszczenia i liczby pracowników. Jest to wymagane ze względów bezpieczeństwa w nagłych wypadkach.
- System nie może stać się źródłem zanieczyszczenia.
- Hałas nie powinien wykraczać poza normy ustalone przez SanPiN.
- W przypadku pracy z substancjami niebezpiecznymi i dużym zanieczyszczeniem powietrza konieczne jest zwiększenie ilości urządzeń ciągnących. W czystym pomieszczeniu wymagany jest większy przepływ powietrza. W innych przypadkach należy zachować równowagę.
- Jedna osoba ma co najmniej 30 metrów sześciennych / godzinę świeżego powietrza. Dokładniejsze obliczenia uwzględniają wilgotność w pomieszczeniu, nadmiar ciepła, zanieczyszczenie, ogrzewanie w zimnych porach roku.
Przy spełnieniu wszystkich norm można zainstalować dowolny system, który zapewni wymaganą skuteczność usuwania powietrza zanieczyszczonego i świeżego.
