Test wentylacji: sprawdzenie natężenia przepływu powietrza, wymiany powietrza, wydajności

Badania aerodynamiczne systemów wentylacyjnych to bardzo ważny proces, bez którego żaden budynek ani konstrukcja nie może zostać oddana do użytku. Jednocześnie konieczne jest poddawanie takim testom zarówno budownictwa mieszkaniowego i mieszkalnego, jak i budynków produkcji przemysłowej i warsztatów. Przed przystąpieniem do testów należy upewnić się, że prace budowlane zostały całkowicie zakończone i zakończono montaż wszystkich systemów wsporczych.

Ze względu na pojawienie się na rynku nowych materiałów i urządzeń budowlanych, nowoczesne urządzenia systemów wentylacyjnych wyróżnia duża różnorodność i złożoność konstrukcji w porównaniu z systemami, które były stosowane kilkadziesiąt lat temu. W związku z tym dzisiaj wymagania dla takich systemów są znacznie wyższe. A ponieważ poprawność i dokładność wentylacji jest jednym z najważniejszych wskaźników przy uruchamianiu budynku, należy ją sprawdzić ze szczególną starannością, stosując najnowocześniejsze i najdokładniejsze metody badawcze.

Odmiany systemów wentylacyjnych

Przy budowie dowolnego budynku lub konstrukcji stosuje się trzy rodzaje systemów wentylacyjnych. Najprostszym z nich jest wentylacja naturalna, kiedy powietrze krąży w pomieszczeniu, wnikając do niego i opuszczając je przez otwory w drzwiach i oknach oraz przez szyby wentylacyjne.

Jeśli naturalna wentylacja nie wystarcza, stosuje się sztuczną wentylację. Jest to specjalne urządzenie nawiewno-wywiewne, które wymusza cyrkulację powietrza wewnątrz pomieszczeń.

Wentylacja wymuszona jest podzielona na:

• powietrze nawiewane;
• wydechowy;
• mieszany.

O tym, jaki konkretny rodzaj wentylacji wyposażyć ten lub inny budynek, decyduje się w procesie jego projektowania, koncentrując się na wskaźnikach technicznych i ekonomicznych. Ponadto każda wentylacja musi koniecznie być zgodna z ustalonymi normami i zasadami sanitarnymi i higienicznymi.

Wszystkie systemy wentylacyjne charakteryzują się następującymi cechami:

• cechy konstrukcyjne;
• spotkanie;
• sposób cyrkulacji powietrza;
• strefa serwisowa.

Wymagania dotyczące wentylacji

• Celem każdego systemu wentylacji jest stworzenie niezbędnych warunków w pomieszczeniu: temperatury, wilgotności itp.
• Prawidłowo zorganizowana wentylacja powinna równomiernie rozprowadzać powietrze.
• Dobrze wentylowane pomieszczenie powinno być skutecznie oczyszczone z brudnego powietrza, drobinek kurzu, dymu, nieprzyjemnych zapachów i odpowiednio szybko wypełnione świeżym powietrzem z ulicy.
• Sprawność wymiany powietrza w pomieszczeniach powinna być monitorowana przez odpowiednie organizacje.
• W budynkach mieszkalnych wentylacja powinna działać prawidłowo w łazienkach, kuchniach, a także pokojach dziecięcych i sypialniach.
• W pomieszczeniach przemysłowych, w których przechowywane są szkodliwe substancje, poprawna praca systemu wentylacyjnego ma kluczowe znaczenie. Na przykład w zakładach chemicznych i hutach, a także w szpitalach, przychodniach, ośrodkach zdrowia itp. powietrze może zawierać bakterie chorobotwórcze lub szkodliwe dla zdrowia związki chemiczne.

Parametry testowe

Testy systemów wentylacyjnych przeprowadzane są w celu kontrolowania charakterystyk mas powietrza tak, aby spełniały ustalone normy i wymagania.

Podczas testów sprawdzane jest, czy obliczenia projektowe zostały wykonane poprawnie i czy odpowiadają rzeczywistym danym.Główne parametry kontrolne to:

• ilość powietrza zużywanego przez system;
• częstotliwość wymiany powietrza;
• wskaźniki wydajności systemu wentylacji.

Sprawdzenie sprzętu pozwala na wyeliminowanie braków, dostosowanie systemu wentylacji do mocy projektowej w każdym punkcie projektowym. Pomiary kontrolne przeprowadzone podczas testów pokazują, czy aktualne wartości są zgodne ze współczynnikiem projektowym.

W przypadku wykrycia jakiejkolwiek wady instalacji (nieszczelne części, niewystarczająco zamocowane jednostki, słaba ochrona przed wibracjami i hałasem), wszystkie niedociągnięcia są eliminowane. Pozwala to zapobiec występowaniu usterek w systemie podczas jego pracy.

System wentylacyjny jest sprawdzany zgodnie ze specjalnym dokumentem - wyjaśnieniem, w którym rejestrowany jest plan wszystkich istniejących pomieszczeń i wskazany jest cel każdego z nich. Oprócz planu, eksplikacja zawiera szczegółowy schemat wentylacji: wszystkie jej odgałęzienia, węzły i urządzenia. Do każdego typu sprzętu musi być dołączony certyfikat zgodności lub paszport techniczny.

Niezależna kontrola

Badania przeprowadzają pracownicy specjalnych laboratoriów akredytowanych do przeprowadzania takich badań. Wypełnianie paszportu systemu wentylacyjnego jest przeprowadzane przez organizację, która przeprowadziła jego instalację. Pomiary kontrolne i certyfikacja powinny być wykonywane przez niezależnych rzeczoznawców właśnie podczas odbioru instalacji, a nie po jej uruchomieniu.

Wszystkie etapy kontroli muszą być przeprowadzane ściśle zgodnie z ustalonym GOST, określonym przez miejsca mierzonych odcinków, które powinny znajdować się w odległości odpowiadającej standardom GOST. Odległość ta jest określona przez średnicę hydrauliczną sekcji powietrza i przeszkody na drodze przepływu. Takimi przeszkodami mogą być zakręty kanałów, kratki i zawory.

Rozpoczynając testy aerodynamiczne, należy koniecznie upewnić się, że urządzenia dławiące zainstalowane w kanale powietrznym są całkowicie otwarte. Ponadto przed testowaniem konieczne jest otwarcie urządzeń sterujących, w które wyposażone są dystrybutory powietrza urządzeń zasilających.

Sprzęt do badań aerodynamicznych

Sprzęt używany do testowania, a także jego klasa dokładności, dobierany jest ściśle zgodnie z ustalonym GOST.

• Ciśnienie dynamiczne i całkowite mas powietrza w strumieniu, którego prędkość przekracza 5 m/s, mierzone jest przez połączony odbiornik ciśnienia i odbiornik ciśnienia całkowitego. Te same urządzenia służą do pomiaru ciśnienia statystycznego w stałym przepływie powietrza.
• Wilgotność względną i bezwzględną powietrza, która zawiera od 10 do 90% cząstek pyłu i gazu, temperaturę i prędkość powietrza, punkt rosy mierzy się za pomocą połączonego urządzenia składającego się z anemometru i termohigrometru. Dozwolone jest używanie takich urządzeń oddzielnie.
• Różnicę i obecność spadków ciśnienia mierzy się manometrem.
• Ciśnienie atmosferyczne określa się za pomocą barometru metrologicznego.
• Temperaturę przepływu powietrza określa się za pomocą standardowego termometru, a wilgotność za pomocą psychrometru.
• Objętościowy przepływ powietrza określa się za pomocą lejka i anemometru.

Procedura testowa

1. Na początkowym etapie urządzenia grzewcze, klimatyzacyjne i wentylowane są sprawdzane pod kątem zgodności z normami. Sprawdzane są również paszporty i certyfikaty wszystkich dostępnych urządzeń.
2. W drugim etapie ustalana jest liczba pomiarów do wykonania, opracowywana jest specyfikacja zadań, ustalany jest koszt prac badawczych, a następnie sporządzany jest kosztorys.
3. Ponadto wykonywane są indywidualne testy systemów wentylacyjnych, w tym dokumentacyjna rejestracja temperatury, wilgotności, ciśnienia i prędkości, z jaką poruszają się strumienie, a także wyznaczanie ciśnień dynamicznych, statystycznych i całkowitych. Ponadto specjaliści sprawdzają, czy kratki i wszystkie zawory w systemie wentylacyjnym są prawidłowo zainstalowane. Ponadto przeprowadzane są obliczenia mające na celu określenie szybkości, z jaką produkty spalania są usuwane itp.

Podczas badań mogą powstawać wybuchowe stężenia gazów, dlatego kontrole należy przeprowadzać ze szczególną starannością i ostrożnością.

Testy muszą być zakończone wykonaniem wszystkich niezbędnych dokumentów - aktów, protokołów, paszportu systemu wentylacyjnego i wyposażenia indywidualnego.