Zasada działania, materiały i klasy powietrza, węgla i innych typów filtrów nawiewnych i wywiewnych

Systemy wentylacyjne muszą być wyposażone w filtry. Istnieje wiele ich odmian. Różnią się stopniem oczyszczenia, konstrukcją, materiałem filtracyjnym i zasadą działania. Przeczytaj o różnych rodzajach filtrów do wentylacji i subtelnościach do wyboru poniżej.

Cel filtrów wentylacyjnych

W systemie wentylacji nawiewnej niezbędny jest filtr oczyszczający powietrze atmosferyczne przed doprowadzeniem go do pomieszczenia. Powietrze współczesnych miast zawiera kurz, spaliny samochodowe, pyłki i puch roślinny. Dlatego instalowane są kratki wentylacyjne z filtrami.

Jeszcze ważniejsze są filtry do systemów wentylacyjnych w halach produkcyjnych.

W przeciwieństwie do filtrów węglowych do wentylacji nawiewnej, w systemach zakładów i fabryk stosuje się szeroką gamę wypełniaczy i konstrukcji.

Wiele procesów zachodzi z uwolnieniem pyłu drzewnego lub metalowego, szkodliwych lub cuchnących gazów. Uwolnienie zanieczyszczeń do atmosfery groziłoby katastrofą ekologiczną. Dlatego wentylacja wyciągowa przedsiębiorstw przemysłowych jest koniecznie wyposażona w filtry.

Zasada działania filtrów wentylacyjnych

Filtry różnego typu zatrzymują na swojej powierzchni zanieczyszczenia z powietrza lub je pochłaniają.

Na tej podstawie można je podzielić na:

• porowaty;
• luzem (absorpcja);
• tkanina.

Najczęstszymi przedstawicielami kategorii luzem są filtry węglowe do wentylacji nawiewnej, są skuteczne i niedrogie. Oprócz węgla aktywnego można zastosować najmniejsze okruchy gumy, żwiru, wiórów metalowych, cząstek ceramicznych, koksu.

Materiałami na filtry wentylacyjne kategorii porowatej mogą być drobno perforowane blachy, siatki syntetyczne, materiały nietkane.

Filtry tkaninowe można zaliczyć do porowatych, wykonane są z włókien naturalnych: bawełny, wełny.

Stopnie czyszczenia filtrów wentylacyjnych

W zależności od stopnia oczyszczenia wyróżniamy trzy klasy filtrów wentylacyjnych:

• Pierwsza klasa lub absolutne czyszczenie: zatrzymywane są cząstki mniejsze niż 0,1 mikrona. Instalowane są w przemyśle elektronicznym, w salach operacyjnych i innych pomieszczeniach sterylnych, a także do ochrony przed pyłem radioaktywnym i zanieczyszczeniami aerozolowymi;
• Czyszczenie drugiego stopnia lub dokładne: wychwytywane są cząstki o wielkości 1–10 mikronów. Ich wydajność wynosi 60-95%, są instalowane w laboratoriach, klinikach, fabrykach farmaceutycznych i spożywczych;
• Czyszczenie trzeciego stopnia lub zgrubne: wychwytywane są cząstki większe niż 10 mikronów. Wydajność do 90%. Służą do wstępnego czyszczenia w bardzo zakurzonych pomieszczeniach.

Często zachodzi potrzeba zainstalowania szeregu filtrów wentylacyjnych różnych klas, które etapowo oczyszczają powietrze. W przeciwnym razie, przy dużej zawartości pyłu, filtr absolutny szybko się zatyka i psuje.

Do dokładnego czyszczenia służą wymienne wkłady z materiałem do filtrów wentylacyjnych. Dzięki temu możesz zaoszczędzić na wymianie drogich materiałów eksploatacyjnych poprzez wstępne czyszczenie mas powietrza filtrami wentylacyjnymi niższej klasy.

Rodzaje i konstrukcje filtrów wentylacyjnych

W instalacjach wentylacji nawiewno-wywiewnej montowane są następujące rodzaje filtrów:

1. Walcowane. Materiałem na filtry wentylacyjne jest najczęściej poliester. Im grubsza rolka, tym wyższa klasa czyszczenia filtra.
2. Komórkowy. Są podzielone na dwie kategorie:

• Kasetowe filtry wentylacyjne. Nadają się do prawie każdego systemu wentylacyjnego z kanałami prostokątnymi, dlatego są bardzo szeroko stosowane. Kasetowe filtry wentylacyjne są instalowane w przemyśle, budynkach użyteczności publicznej lub budynkach mieszkalnych. Kasetonowe filtry wentylacyjne zapewniają wysokiej jakości zgrubne oczyszczanie powietrza;
• Filtry kieszeniowe lub workowe. Gruby pył jest bardzo skutecznie osadzany, dlatego jest często używany jako wstępny etap do zgrubnego czyszczenia. Istnieją jednak odmiany z tkaninami filtracyjnymi wentylacyjnymi wykonanymi z włókien poliestrowych, polipropylenowych lub polietylenowych spełniających normy EU5-EU.Wtedy jako jedyne urządzenie czyszczące mogą być stosowane kieszeniowe filtry wentylacyjne. Wytrzymują do 220 stopni Celsjusza i mają zwiększoną zdolność zatrzymywania pyłu (do 300 g/cm2).

3. Kanał... Kanałowe filtry węglowe do wentylacji są dobre, ponieważ można je wbudować w dowolną sekcję kanału powietrznego już zainstalowanego systemu. Oprócz możliwości zatrzymywania kurzu i smrodu, kanałowy filtr węglowy w wentylacji bardzo wyraźnie zagłusza dźwięki. Dlatego często jest instalowany za wentylatorem jako tłumik.
4. Elektrostatyczne lub elektryczne. Oczyszczają powietrze warsztatów produkcyjnych z najmniejszych cząsteczek farb, olejów, materiałów stałych. Pod wpływem pól elektrostatycznych cząsteczki zbliżają się do powierzchni i są na niej utrzymywane. Muszą być czyszczone w odpowiednim czasie, w przeciwnym razie wydajność filtra zostanie znacznie zmniejszona.
5. Filtry panelowe do wentylacji. Nadaje się do układów wywiewnych i nawiewnych, w tym z powtórnym wykorzystaniem powietrza. Prosty i wystarczająco skuteczny. Filtry panelowe do wentylacji wykonane są z metalowej podstawy kratowej, obramowanej siatką. Umieszczony jest na nim materiał filtracyjny, którego gęstość zależy od klasy wentylacji. Filtry panelowe do wentylacji produkowane są o szerokości profilu od 25 do 96 mm.
6. Samo czyszczący. Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle, gdzie niemożliwe jest zatrzymanie cyklu technologicznego czyszczenia lub wymiany tkaniny filtracyjnej w wentylacji.
7. Aerosol. Instalowany w niebezpiecznych branżach (energetyka chemiczna i jądrowa). Zatrzymują kurz, mikroorganizmy i szkodliwe zanieczyszczenia chemiczne, dzięki czemu powietrze wywiewane jest idealnie czyste.
8. Wysoka temperatura. Można go zaklasyfikować do specjalnej kategorii, chociaż filtry kieszeniowe do wentylacji i wszelkie inne projekty mogą być również wysokotemperaturowe. Instalowane są w saunach, łaźniach, suszarkach do drewna. Wszystkie elementy obudowy i modułu filtrującego wykonane są z materiałów, które wytrzymują temperatury do +300 stopni, bez deformacji i bez obniżania wydajności.
9. Bakteriobójczy. Kolejną kategorią wysoce specjalistycznego sprzętu są filtry bakteriobójcze do wentylacji. Są instalowane na dopływie i recyrkulacji mas powietrza. Powietrze przed doprowadzeniem do pomieszczenia jest całkowicie oczyszczane z drobnoustrojów, przechodząc przez strumień promieniowania ultrafioletowego. Filtry antybakteryjne do wentylacji odpowiadają klasie H11. Łapią zagrażające życiu zarazki, wirusy, bakterie, pleśń i zarodniki grzybów, a specjalna impregnacja je niszczy. Skuteczność antybakteryjnych filtrów wentylacyjnych wynosi ponad 95%. Filtry bakteriobójcze są zawsze instalowane w wentylacji laboratoriów, szpitali, przychodni, pomieszczeń czystych.
10. Pułapki na tłuszcz. Filtry przeciwtłuszczowe do wentylacji wykonane są w postaci kaset. Są to tkanina filtracyjna zamocowana na ocynkowanej ramie profilowej.Filtry przeciwtłuszczowe są instalowane w wentylacji lokali gastronomicznych bezpośrednio w okapach nad płytami grzewczymi.

Jako tkaninę filtracyjną do wentylacji stosuje się siatkę ekspandowaną 5-7 warstw o ​​oczkach 0,35 x 0,6 cm Filtr łapacza tłuszczu do wentylacji można prać poprzez namoczenie go w gorącej wodzie z dodatkiem detergentu.

Materiały filtracyjne w filtrach wentylacyjnych

Klasa oczyszczania powietrza w systemie wentylacyjnym zależy od właściwości materiału filtracyjnego. Często dla uzyskania najlepszego efektu łączy się ze sobą kilka modułów filtrujących różnych klas.

Oddzielanie dużych zawiesin odbywa się za pomocą:

• metalowa siatka;
• włókniny (poliester wyściełający, filc);
• tkaniny (bawełna, flanela, len, wełna);
• papier;
• włókno szklane.

W przemyśle cecha filtrów włóknistych jest szeroko stosowana do wytrącania mgły chemicznej (drobna zawiesina farb, olejów i innych chemikaliów).

Filtry z siatki metalowej

Potrafi zatrzymywać zanieczyszczenia o wielkości cząstek co najmniej 5 mikronów. Oznacza to, że filtry metalowe zapewniają wstępne czyszczenie zgrubne. Aby siatka lepiej „zbierała” brud, jej powierzchnię czasami pokrywa się warstwą oleju maszynowego. Filtry można czyścić niezależnie: taśma przechodzi przez pojemnik z olejem, gdzie brud jest zmywany.

Filtry kratki wentylacyjnej oleju filtrują ponad 90% zanieczyszczeń z powietrza i są zdolne do pracy przy zawartości pyłu do 25 mg / metr sześcienny.

Filtry wodne

Istnieją filtry do wody, które są instalowane w restauracjach nad otwartymi źródłami ognia (na przykład grille).

Filtr wodny wytrąca zanieczyszczenia i schładza powietrze wylotowe do 38 - 40 stopni przed wypuszczeniem go do atmosfery.

Filtry węglowe

Materiał ten skuteczniej niż inne wychwytuje lotne i półlotne związki organiczne. Dlatego wentylacyjne filtry kanałowe z węgla są używane do pochłaniania stosunkowo „ciężkich” cząsteczek. Ta właściwość jest nadawana węglu przez mikroskopijne pory, a stopień oczyszczenia powietrza zależy od ich liczby. Im więcej porów, tym czystsze powietrze za filtrem.

Innym ważnym wskaźnikiem wentylacyjnych filtrów kanałowych z węgla jest wielkość granulek. Duże granulki są mniej odporne na przepływ powietrza niż małe.

Filtry węglowe są rzadko używane do czyszczenia wstępnego w systemach wentylacji nawiewnej, ponieważ szybko się zapychają i zawodzą.

Maty filtracyjne Sintepon

Podstawą do produkcji mat filtracyjnych jest włókno syntetyczne, podobne do wyściółki poliestrowej. Filtry wentylacyjne wyposażone są w maty o różnej grubości io różnym stopniu oczyszczenia: od EU2 do EU6.

Filtry wentylacyjne wykonane z syntetycznego winterizera wytrzymują temperatury do +80 stopni, nie mają wpływu na wilgoć.

Filtry Sintepon przeznaczone są do wentylacji pomieszczeń o dużym zapyleniu oraz do pierwszego stopnia filtracji w instalacjach malarskich i lakierniczych.

Wykonane są w formie kratek wentylacyjnych z syntetycznym filtrem winterizerowym lub w formie rękawa.

Maty filtracyjne z włókna szklanego

Wszystkie filtry z włókna szklanego posiadają klasy czystości od EU2 do EU4. W zależności od odmiany stosuje się:

• w instalacjach malarskich lub lakierniczych;
• w produkcji mebli;
• w branży motoryzacyjnej.

Bakteriobójcze filtry wentylacyjne wykonane są z włókna szklanego. Działanie antybakteryjne uzyskuje się poprzez dodatkowe pokrycie powierzchni materiału z włókna szklanego specjalnymi związkami, które odpychają kurz i niszczą drobnoustroje. Bakteriobójcze filtry wentylacyjne z włókna szklanego są zwykle koloru żółtego.

Wytrzymują do 200 stopni Celsjusza i nie mają na nie wpływu wilgoć.

Maty filtracyjne sprzedawane są w rolkach. Włókno szklane można zamówić zgodnie z wymaganym rozmiarem.Materiał filtracyjny do wentylacji jest obramowany metalowym narożnikiem i wzmocniony tkaniną.

Krótki przegląd wideo filtrów HEPA do dokładnej filtracji powietrza: