Wszystko o rodzajach i typach systemów wentylacyjnych: klasyfikacja, komponenty, obliczenia, uruchomienie, środki sanitarne i higieniczne

Wentylacja to kontrolowana wymiana mas powietrza w zamkniętej przestrzeni. Kontrola może być pełna lub częściowa i zależy od rodzaju systemu wentylacyjnego. Jakość wymiany powietrza w równym stopniu zależy od komponentów, dokładności montażu oraz przestrzegania norm sanitarno-higienicznych i technologicznych dotyczących działania mechanizmów.

Rodzaje systemów wentylacyjnych

Zgodnie z obecną klasyfikacją wszystkie rodzaje systemów wentylacyjnych różnią się według następujących kryteriów:

• zasada ruchu strumieni powietrza: sztuczne i naturalne;
• charakter działania: do odprowadzania i zasilania, przemieszczania i wymiany;
• strefa pokrycia: do wymiany lokalnej i ogólnej;
• urządzenie: monoblok i modułowy.

Zasada przepływu powietrza

• W systemach wentylacyjnych opartych na ruchu naturalnym, strumienie poruszają się przez różnice wskaźników klimatycznych na różnych wysokościach, wewnątrz i na zewnątrz budynku. Tego typu systemy wentylacyjne są instalowane w wielopiętrowych budynkach mieszkalnych. Czyste powietrze dostaje się do pomieszczeń przez pęknięcia w obudowie budynku. Ścieki odprowadzane są szybami i kanałami wentylacyjnymi, których wyloty umieszczone są w toaletach, łazienkach i kuchniach. Czas trwania typowego systemu wentylacji naturalnej jest nieograniczony, jego instalacja jest tania. Oprócz widocznych zalet obwód ma również wady. Aerodynamika naturalnego systemu wentylacji jest bezpośrednio związana z parametrami klimatycznymi. Nie można wpłynąć na pragnienie, może być całkowicie nieobecne.
• Trakcja mechaniczna stosowany, gdy potrzebna jest gwarantowana wymiana powietrza. Takie detale systemów wentylacyjnych jak grzałka, filtr, chłodnica, nawilżacz pozwalają na stworzenie niezbędnych wskaźników mikroklimatu, niezależnie od pogody na zewnątrz. Dlatego ten rodzaj wentylacji jest szeroko stosowany w nowoczesnych budynkach.

Charakter działania

Usuwa powietrze wywiewane z budynków użyteczności publicznej, przemysłowych, lokali mieszkalnych Wentylacja wywiewna... I zapewnia czyste powietrze, ogrzewanie, chłodzenie, filtrowanie Dostawa... Różne konfiguracje systemu wentylacji dają wiele możliwości Przy obliczaniu systemu wentylacji zawsze zapewnia się doprowadzenie i odprowadzenie mas powietrza.

Najważniejszym zadaniem projektantów jest prawidłowe zbilansowanie intensywności napływu i odpływu powietrza. W lokalach o różnym przeznaczeniu stosunek tych wartości jest różny.

Określa również, w jaki sposób powietrze w pomieszczeniu zostanie oczyszczone: przemieszczenie lub mieszanie. Wentylacja kombinowana to rodzaj systemu wentylacji, który wykorzystuje kombinację ciągu mechanicznego i naturalnego.

Ogólne i lokalne

Wentylacja lokalna obsługuje obszary, w których szkodliwe emisje są najbardziej intensywne. Ten schemat jest dobry, gdy trzeba ograniczyć obszar pary lub kurzu, nie pozwalając im wypełnić całej objętości budynku. Najbardziej typowym przedstawicielem lokalnych systemów wentylacyjnych jest okap kuchenny. Jego mocniejsze odpowiedniki działają w całej branży.

Wentylacja ogólna całkowicie pokrywa kubaturę mieszkania, biura, warsztatu. Najprostszym przykładem w życiu codziennym jest wentylator wyciągowy wbudowany w kratkę wentylacyjną toalety. Ogólnodostępny system wymiany może działać przy naturalnym zanurzeniu, ale lokalny nie.

Monoblok lub moduł

Jednostki typu monoblock zawierają wszystkie niezbędne elementy systemu wentylacji, zmontowane razem w dźwiękoszczelnej skrzynce. Monobloki wykonują nawiew, nawiew i wywiew, wywiew. W celu zaoszczędzenia zasobów centrala wyposażona jest w rekuperator. Urządzenie to wykorzystuje ciepło powietrza wywiewanego do ogrzewania powietrza nawiewanego.

Zalety monoblokowych jednostek wentylacyjnych:

• wszystkie części systemu wentylacyjnego są do siebie dopasowane fabrycznie;
• monoblok jest kompaktowy;
• obudowa jest wyciszona, więc pracuje dość cicho;
• możesz sam go wybrać, korzystając z przewodnika po wyborze systemów wentylacyjnych;
• Instalacja monoblokowa jest znacznie łatwiejsza niż instalacja przez skład.

Montaż składu jest konstruktorem: osobny wentylator, filtr, kratki, tłumik, sterownik.

Wszystkie części muszą być zmontowane na miejscu, dostosowane do siebie dla jednego systemu wentylacyjnego. Zaletą takiej instalacji jest możliwość dobrania niezbędnych parametrów do każdego pomieszczenia. Minusem jest to, że musi to zrobić specjalista, a instalacja może okazać się dość uciążliwa.

Tabela 1... Centrale wentylacyjne wiodących producentów

Wśród producentów półprzemysłowych systemów wentylacyjnych na rynku rosyjskim prym wiodą: Remak (Czechy), Wolter (Niemcy), Ostberg, Kanalflakt, Sistemair (Szwecja), Arktos (Rosja). Wymienione firmy reprezentują instalacje składowe i monoblokowe. Z reguły koszt systemów monoblokowych jest o 30-50% wyższy w porównaniu do składu podobnej klasy. Nie tak dawno duże firmy rozpoczęły masową produkcję monoblokowych kompaktowych systemów wentylacyjnych zbliżonych ceną do modułowych. Zakres cen w segmencie modeli monobloków sięga 50%.

Najbardziej znani producenci systemów wentylacyjnych do celów specjalnych i przemysłowych: Veza (Rosja), Pirox (Szwecja), Moven (Rosja), Clivet (Włochy), Arktos (Rosja), Wesper (Francja). Ze względu na wąsko ukierunkowaną specyfikę urządzeń przemysłowych, dobór systemu wentylacji odbywa się pod okiem specjalistów z firmy dostawcy.

Obliczanie podstawowych parametrów wentylacji

Głównym wskaźnikiem wymaganym przy obliczaniu systemu wentylacji jest wymiana powietrza lub wydajność powietrza. Aby to ustalić, musisz znać przeznaczenie wszystkich pomieszczeń w budynku i ich powierzchnię. Zgodnie z zatwierdzonymi wymaganiami dopływ powietrza do pomieszczeń mieszkalnych wynosi:

• z otwieranymi oknami - 30 metrów sześciennych na godzinę;
• bez otwieranych okien - 60 metrów sześciennych na godzinę.

Wymiana powietrza determinowana jest częstotliwością i liczbą stale obecnych osób. Największy z otrzymanych wyników został wykorzystany w dalszej części.

Po obliczeniu systemu wentylacji porównaj otrzymane wyniki z danymi tabelarycznymi:

• mieszkania, pomieszczenia mieszkalne od 100 do 500 metrów sześciennych\h;
• domy wiejskie - 500 - 1800 metrów sześciennych \ h;
• budynki i lokale użyteczności publicznej - 1 - 10 tys. m3\h.

Obliczanie sieci

Po zapoznaniu się z wydajnością wentylacji możesz projektować sieci według następującego algorytmu:

• sporządzamy schemat kanałów powietrznych;
• obliczamy parametry przekroju kanałów powietrznych, po czym określamy przepływ powietrza;
• do rozprowadzenia przepływu dobieramy nawiewniki lub kratki;
• obliczamy opór przepływu powietrza - jako ważny wskaźnik aerodynamiki systemu wentylacyjnego. Im dłuższe kanały powietrzne i im więcej zwojów, tym wyższy opór;
• określamy moc części grzewczej i napięcie sieci. W przypadku mieszkań akceptowane są uśrednione wartości od 1 do 5 kW, w przypadku domów wiejskich i biur - do 50 kW.

Elementy wentylacyjne

Zorganizowanie systemu naturalnego ciągu wymaga bardzo niewielkich inwestycji:

• przewody powietrzne;
• urządzenia wlotowe i dystrybucyjne.

Mechaniczny system wentylacji składa się z następujących elementów:

• Wloty powietrza. Jest to kratka, przez którą do kanałów powietrznych dostaje się czyste powietrze. Z reguły kratki dodatkowo przykrywane są siatką. Są wykonane z plastiku lub metalu;
• Przewody powietrzne. Z kanałów powietrznych powstaje sieć kanałów powietrznych. Kanały powietrzne mocowane są za pomocą adapterów, trójników. Produkowane są w odcinkach okrągłych i prostokątnych z tworzywa sztucznego, metalu, folii. Istnieją różne stopnie sztywności;
• Zawór zwrotny. Umieszczony bezpośrednio przed kratką wlotu powietrza, zamyka się, gdy wentylacja jest zamknięta. Zapobiega przedostawaniu się mroźnego powietrza do wentylacji zimą. Może być obsługiwany elektrycznie lub ręcznie;
• Podgrzewacz. Dostępny w wersji wodnej lub elektrycznej. Ciepłe wody są szerzej stosowane w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, w przypadku pomieszczeń o powierzchni do 200 metrów kwadratowych ogrzewanie elektryczne jest bardziej ekonomiczne;
• Filtr. Zatrzymuje kurz, znajdujący się za zaworem zwrotnym. W zależności od materiału filtracyjnego (węgiel, włóknina) istnieje czyszczenie dokładne lub zgrubne. Okresowo filtr należy czyścić lub wymieniać, w przeciwnym razie zwiększa się obciążenie silnika układu wentylacyjnego;
• Wentylator. Koniecznie zawarty w zestawie systemu wentylacji. Wybrany pod kątem wydajności. W systemach wymiany powietrza stosowane są wentylatory promieniowe i osiowe. Konstrukcja wentylatora osiowego jest taka, że ​​przepływy powietrza są skierowane równolegle do osi silnika instalacji wentylacyjnej. Promieniowe lub odśrodkowe utrzymują bardziej stabilną prędkość powietrza w sieciach o złożonej konfiguracji. Prędkość ostrzy jest regulowana przez transformatory krokowe lub gładkie konwertery;
• Tłumik. Stosowany w celu zmniejszenia hałasu aerodynamicznego w systemie wentylacyjnym. Zainstalowany na wylocie, czasem dodatkowo przed dopływem. Skuteczne są tłumiki o długości 100 centymetrów lub większej;
• Zawór dławiący. Kontroluje dystrybucję powietrza wzdłuż oddziałów sieci;
• Dystrybutorzy i adaptery. Służy do dystrybucji powietrza w określonych kierunkach;
• Automatyczny system sterowania, w tym sterowniki do systemu wentylacji. Najprostsze ACS są odpowiedzialne za wysyłanie parametrów środowiska lotniczego i pracę urządzeń. Bardziej wyrafinowane sterowniki do automatyki systemów wentylacyjnych monitorują stan filtrów, są wyposażone w zegary i są zintegrowane z systemem zarządzania budynkiem i systemem bezpieczeństwa.

Przy montażu systemów wentylacyjnych wykorzystywane są również dodatkowe elementy: rekuperatory, nawilżacze, kratki transferowe, chłodnice i osuszacze.

Montaż i uruchomienie wentylacji

Montaż wentylacji poprzedzają prace przygotowawcze. W pomieszczeniu wykonywane są znaki: rozmieszczenie podpór lub wieszaków na rury, miejsca rozgałęzień, lokalizacja głównych mechanizmów. Systemy wentylacyjne montowane są w wysokich hangarach i warsztatach ze specjalnie zainstalowanych platform technologicznych lub wież.

Sekcje systemu wentylacyjnego są zbierane na dole, po czym są podnoszone i mocowane do już zainstalowanych autostrad.Wielkogabarytowe kanały powietrzne o średnicy ponad 200 cm są łączone przez spawanie. Sprzęt wentylacyjny jest instalowany po zamocowaniu kanałów powietrznych. Stopniowo podczas montażu sprawdzane są niektóre jednostki i elementy systemu wentylacyjnego. Kompleksowe testy końcowe systemu wentylacyjnego planowane są przed uruchomieniem i uruchomieniem.

Prace uruchomieniowe

Uruchomienie systemu wentylacyjnego odbywa się zgodnie z „Zasadami produkcji i odbioru robót” SNiP 111-28-75. Odbiór techniczny podczas dostawy systemu wentylacyjnego polega na badaniu parametrów pod kątem zgodności z wartościami projektowymi. Gdy podczas uruchamiania systemu wentylacyjnego nie jest możliwe osiągnięcie niezbędnych wskaźników, identyfikowane są przyczyny: naruszenia podczas instalacji, awarie w działaniu mechanizmów, błędy obliczeniowe. Przed uruchomieniem system wentylacyjny i ACS są testowane i regulowane.

Cele uruchomienia:

• identyfikacja rozbieżności między wskaźnikami mechanizmów i elementami danych projektowych;
• ocena jakości użytych materiałów, prace instalacyjne;
• wykrywanie nieszczelnych połączeń;
• kontrola zbieżności rzeczywistych i projektowych wartości natężenia przepływu powietrza;
• kontrola zgodności nacisków i działania mechanizmów z tymi podanymi w paszportach;
• kontrola ogrzewania nagrzewnic powietrza (ten test systemu wentylacyjnego przeprowadza się w obecności chłodziwa w rurach).

Tak więc w pobliżu wentylatorów wskaźniki mogą być zbliżone do wskaźników projektowych, ale za następnym zakrętem kanału powietrznego spada ciśnienie i prędkość. Takie wady występują tylko podczas rozruchu systemu wentylacyjnego.

Wskaźniki mierzone podczas uruchomienia systemu wentylacji:

• natężenie przepływu w kanałach powietrznych;
• natężenie przepływu na kratkach wentylacyjnych;
• poziom hałasu;
• prędkość obrotowa wirnika wentylatora;
• ciśnienie na filtrach.

Uruchomienie systemu wentylacyjnego odbywa się po wstępnej instalacji, remoncie lub ponownej instalacji.

Tabela 2. Średni koszt uruchomienia usług.

Kontrola i dezynfekcja wentylacji

Jednym z warunków normalnej pracy systemu wentylacyjnego jest czyszczenie i, jeśli to konieczne, dezynfekcja. Osady na ściankach kanałów powietrznych zaburzają aerodynamikę systemu wentylacyjnego i przyczyniają się do rozwoju drobnoustrojów chorobotwórczych.

Konieczność czyszczenia i dezynfekcji ujawnia się podczas przeglądu systemu wentylacyjnego. Kontrolne środki sanitarno-higieniczne w systemach wentylacyjnych są przeprowadzane zgodnie z instrukcjami metodologicznymi Ministerstwa Zdrowia. Częstotliwość przeglądów systemów wentylacyjnych:

• Raz na 36 miesięcy - w budynkach z ogólną wymianą wentylacji naturalnej i wymuszonej;
• Raz na 12 miesięcy - w pomieszczeniach z lokalną wentylacją nawiewno-wywiewną;
• Raz na 4 tygodnie - w budynkach emitujących substancje niebezpieczne I i II klasy.

Środki kontroli sanitarno-higienicznej systemów wentylacyjnych obejmują badania:

• stężenie szkodliwych substancji;
• temperatura powietrza;
• wilgotność względna powietrza;
• prędkość powietrza;
• ciśnienie dynamiczne w kanałach powietrznych.

Na podstawie wyników ankiety wentylacyjnej wydawany jest wniosek na temat skuteczności sanitarno-higienicznej systemu oraz zalecenia dotyczące korygowania braków. Częstotliwość czyszczenia i dezynfekcji:

• Raz na 12 miesięcy - przedsiębiorstwa handlowe, budynki publiczne, biurowe i administracyjne;
• Raz na 6 miesięcy - budynki przemysłowe;
• Raz na 3 miesiące - kawiarnie, restauracje, stołówki, szpitale, przychodnie, ośrodki leczenia;
• Raz na 6 miesięcy - przedszkola, szkoły, instytuty.

Dezynfekcja systemu wentylacyjnego może być zaplanowana lub oparta na wynikach badania. Dezynfekcję przeprowadza się po oczyszczeniu za pomocą specjalnego sprzętu. Roztwór dezynfekujący system wentylacyjny nakłada się na wewnętrzne powierzchnie kanałów powietrznych.

Zagrożenie pożarowe wentylacji i środki jego eliminacji

W branżach związanych z przenikaniem wybuchowych lub palnych gazów, pyłów lub par do powietrza wentylacja utrzymuje bezpieczne stężenie. Zagrożenie pożarowe systemów wentylacyjnych jest brane pod uwagę przy obliczaniu dopływu i odpływu powietrza. Jeżeli podczas obliczeń i instalacji mechanizmów nie zostanie uwzględnione zagrożenie pożarowe systemu wentylacyjnego, może on stać się autostradą do rozprzestrzeniania się ognia.

Urządzenia odciągowe są umieszczone w taki sposób, aby pył lub gaz były usuwane bezpośrednio z miejsca uwolnienia, zapobiegając tworzeniu się warunków do zapłonu. Źródłem zagrożenia pożarowego w instalacji wentylacyjnej mogą być rozgrzane do czerwoności metalowe powierzchnie kanałów powietrznych oraz iskry elektryczne spadające na substancje palne. Bezpieczeństwo pożarowe systemów wentylacyjnych zapewniają następujące środki:

• stosowane są ognioodporne urządzenia i materiały wentylacyjne, w tym do uszczelniania połączeń, elementów złącznych;
• sprzęt do klap przeciwpożarowych;
• sprzęt do bramek powietrznych;

W przypadku braku możliwości wyposażenia klap lub klap przeciwpożarowych, dla każdego pomieszczenia instalowany jest osobny system wentylacji.

Film o produkcji klap przeciwpożarowych: