Przegląd rur żeliwnych do zaopatrzenia w wodę

Rura żeliwna jest od wielu lat szeroko stosowana przy układaniu kanalizacji. Z biegiem czasu metal ciężki zaczęto zastępować produktami z tworzyw sztucznych. Od XIX wieku rury żeliwne są aktywnie wykorzystywane do budowy instalacji wodno-kanalizacyjnych w dużych miastach. Na przykład w Peterhofie woda jest nadal dostarczana do fontann za pośrednictwem żeliwnego systemu wodociągowego. I nie ma potrzeby zmieniać tego w najbliższej przyszłości.

Stal lub żeliwo

Długotrwała eksploatacja sieci wodociągowej nie ma znaczenia na obszarach miejskich. Zmieniające się oblicze miasta, w którym coś jest ciągle wyburzane lub przebudowywane, wymaga zupełnie innego podejścia do realizacji wodociągowej części infrastruktury miejskiej. Optymalna żywotność systemu zaopatrzenia w wodę wynosi 40-50 lat. Dalsza eksploatacja jest nieopłacalna, gdyż zabudowa urbanistyczna wymaga innego, bardziej racjonalnego układu rur.

Żeliwne autostrady zaczęły ustępować stalowym. Te ostatnie są ekonomicznie opłacalne, sposób ich instalacji jest znacznie prostszy. Dotyczy to technologii łączenia ze sobą elementów sieci wodociągowej, w której stosuje się proste spawanie elektryczne, a nie żłobienie, które służy do uszczelniania żeliwa.

Na rynku dostępne są jednak rury żeliwne, ponieważ nadal istnieją wymagania dotyczące sieci wodociągowych, które spełnia tylko ten materiał.

Standard stanowy

GOST dla rur żeliwnych do zaopatrzenia w wodę został wprowadzony w Związku Radzieckim w 1977 roku. Standard zmieniał się od czasu do czasu, a ostatnie poprawki zostały wprowadzone w 2011 roku. Zmiany wprowadzone w 1995 roku stały się podstawą normy, dlatego nowoczesny GOST ma numer 9583-95.

Parametry wymiarowe

Długość produktów to dość szeroki zakres, w którym minimalna wartość to 2 m, maksymalna to 10 m. W tym przypadku krotność długości wynosi 1 m. Producenci oferują również niestandardowe rury, których długość waha się w zakresie 2,5-10,5 m.

Średnica (otwór) i grubość ścianki są bezpośrednio od siebie zależne. Ale w GOST wskazano, że rury wykonane z żeliwa do zaopatrzenia w wodę można podzielić na trzy klasy, które są oparte na grubości ściany: „LA”, „A” i „B”.

W tabeli średnic wszystkie proporcje są dobrze pokazane:

W zależności od wskazanych parametrów zmienia się waga produktu rurowego. Minimalna wartość to 11,3 kg jednego metra bieżącego, co odpowiada klasie „samolot” o średnicy 65 mm i grubości ścianek 6,7 mm. Maksymalna wartość to 627 kg/mb, co odpowiada rurze klasy „B” o średnicy 1000 mm i grubości ścianki 27 mm.

Wymagania

GOST wyraźnie określa, jakie wymagania są nałożone na rozmiar rur żeliwnych do zaopatrzenia w wodę. Dotyczą one głównie tolerancji technologicznych, czyli odchyłek od wymiarów nominalnych:

• odchylenie długości do mniejszego lub większego boku - 20 mm;
• grubość ścianki - 0,5-1;
• średnica zewnętrzna do 300 mm - 4,5;
• powyżej 300 mm - 5;
• średnica wewnętrzna - 1-1,5.

Owalność kształtu rury nie jest wadą. Najważniejsze, że odchylenia nie przekraczają standardów gości. Waga wyrobów żeliwnych nie powinna przekraczać 5% normy.

W zakładzie produkcyjnym wszystkie partie rur żeliwnych przechodzą obowiązkową próbę ciśnieniową. Badanie wykonuje się za pomocą wody, która jest pompowana pod ciśnieniem do badanego elementu. Ciśnienie nominalne zależy od klasy produktu:

• rury o średnicy prostej do 300 mm poddawane są próbie ciśnieniowej: dla klasy „LA” - 25 kgf / cm², dla „A” - 35, dla „B” - 40;
• średnica od 300 do 600 mm: klasa "LA" - 20, "A" - 30, "B" - 35;
• ponad 600 mm: „LA” - 20, „A” - 25, „B” - 30.

Zwykle w systemie zaopatrzenia w wodę woda porusza się pod ciśnieniem 3-4 kgf / cm². Testowane ciśnienie wystarczy więc, aby mówić o dużej rezerwie wytrzymałości.

Oba końce rury są cięte prostopadle do osi produktu. Dozwolone są odchylenia, ale nie więcej niż 0,5 °. Płaszczyzna przejściowa od kielicha do rury może być wykonana w dwóch wersjach: w formie skosu lub w formie półki.

Standardowym wymogiem jest pokrycie rur żeliwnych od zewnątrz i od wewnątrz powłoką ochronną, która nie powinna obniżać jakości pompowanej wody. W takim przypadku nałożona powłoka nie powinna powodować zmniejszenia szczelności połączeń. Producenci są gotowi dostarczyć rury wykonane z żeliwa bez materiału ochronnego, jeśli takie są wymagania klientów.

Zasady i niuanse instalacji

Rury żeliwne wodociągowe i kanalizacyjne są połączone kielichowo. Produkty są produkowane z dwoma różnymi końcami. Podczas łączenia rur mały koniec jest wkładany do dużego. Ale przy takim połączeniu niemożliwe jest osiągnięcie maksymalnej szczelności połączenia. Ponadto woda w sieci wodociągowej porusza się pod ciśnieniem.

Główną metodą uszczelniania jest tłoczenie szpulką. Jest to włókno organiczne potraktowane olejem technicznym. Włókna są skręcane i umieszczane w otworze pomiędzy wewnętrzną płaszczyzną ścianki kielicha a zewnętrzną płaszczyzną rury. Następnie za pomocą pościgu wykonuje się pieczęć, na którą uderzają młotkiem z góry.

Nie wystarczy ułożyć i uszczelnić kabel. Ważne jest, aby chronić naoliwioną opaskę uciskową przed atakiem bakterii, a także zmianami wilgoci i obciążeniami mechanicznymi. Dlatego spoina jest dodatkowo wypełniona różnymi wytrzymałymi materiałami. Oto kilka opcji:

• Cement marki M400. Rozcieńcza się wodą w stosunku 1: 9. Mieszanina jest wypełniana w wewnętrznej przestrzeni gniazda i ubijana, aż zostanie całkowicie wypełniona. Następnie skrzyżowanie jest zamykane mokrą szmatką na jeden dzień.
• Rozszerzający się cement. Zgodnie z recepturą rozcieńcza się go wodą i wlewa do złącza. Nie ma potrzeby bicia materiału.
• Mieszanka cementu i azbestu w stosunku 1:2. Suchą mieszankę rozcieńcza się wodą i wybija w taki sam sposób, jak w pierwszym przypadku.
• Stopiona siarka i kaolin. Ta ostatnia w całkowitej objętości wynosi 10-15%. Mieszanina jest substancją płynną, dlatego może być stosowana tylko w pionach montowanych pionowo.
• Prowadzić. Stosuje się go w postaci stopionej.
• Ołów w postaci pręta. Jest kładziony na szpulce i grabiony tak, aby całkowicie zakrywał całą płaszczyznę.

Naprawa rur możliwa jest tylko wtedy, gdy wady są niewielkie. Jeśli wady są duże, na wierzch nakłada się zaciski wykonane ze stalowych lub żeliwnych rur.

Koszt rur wodociągowych żeliwnych

Cena rur żeliwnych do zaopatrzenia w wodę zależy od średnicy, grubości ścianki, obecności lub braku powłoki ochronnej. Kilka przykładów:

• rura z żeliwa sferoidalnego o średnicy 100 mm pokryta lakierem ochronnym kosztuje 6200 rubli;
• 300 mm z lakierem ochronnym - 20 000 rubli;
• 1000 mm - 270 000 rubli.

Producenci oferują rury żeliwne o powierzchni ocynkowanej. Mają lepszą wydajność, ale cena jest nieco wyższa.