Które rury najlepiej nadają się do studni wodnych: pcv, nvpc, plastik czy stal

Autonomiczny system zaopatrzenia w wodę na działce osobistej ma wiele zalet, jednak ze względu na jego funkcjonalność ważne jest nie tylko wiercenie źródła, ale także wybór właściwego i zainstalowanie rury osłonowej. Konieczne jest niezawodne wzmocnienie ścian kopalni, co wydłuża żywotność studni, a także poprawia jakość wydobywanego zasobu wody.

Czym są rury osłonowe

Przed zakupem rur osłonowych i przystąpieniem do ich montażu należy dowiedzieć się, jakie funkcje są do nich przypisane.

Rura osłonowa jest wyposażona we wzmocnioną osłonę. Jego głównym zadaniem jest wzmocnienie wewnętrznej struktury studni lub studni. Z reguły w celu wzmocnienia studni artezyjskich wymagane jest zainstalowanie kilku elementów funkcjonalnych, które tworzą jedną obudowę. Na etapie budowy ważne jest zapewnienie szczelności wszystkich połączeń, w przeciwnym razie grunt i ścieki przedostaną się z zewnątrz do studni.

Grubość ścianki sznurka osłonowego zależy od użytych materiałów, takich jak konstrukcja hydrauliczna, w której jest on montowany.

Rury osłonowe przeznaczone są do wykonywania następujących funkcji:

• Zapobiega przedostawaniu się do kolumny ewentualnych zanieczyszczeń, które mogłyby uniemożliwić korzystanie z wody i uszkodzić sprzęt pompujący.
• Zapewnij integralność całej konstrukcji przez cały okres użytkowania. Rury osłonowe wykonane są z materiałów o wysokiej wytrzymałości. Są w stanie wytrzymać duży nacisk warstw gleby na głębokość, są obojętne na odkształcenia, przemieszczenia i uszkodzenia gleby.
  
• Chronią konstrukcję hydrauliczną przed zwiększonym ciśnieniem, zwłaszcza na dużych głębokościach (warstwa wodonośna w źródłach artezyjskich może znajdować się na głębokości ponad 50 metrów).
• Zatrzymaj wodę użytkową w obudowie.

Aby niezawodnie uszczelnić wszystkie połączenia, należy preferować metodę połączenia gwintowego.

Dobór rur do obudowy studni

Wydajność systemu będzie zależeć od tego, jak dobrze dobrana została średnica osłony. Aby obliczyć parametr, należy wziąć pod uwagę głębokość i wydajność źródła, a także wymaganą dzienną objętość wody, która wystarczy do gotowania, podlewania ogrodu i innych potrzeb gospodarstwa domowego.

Nie polegaj wyłącznie na wydajności. Trwałość i niezawodność całej konstrukcji i systemu zależy nie tylko od długości i średnicy obudowy, ale także od materiału jej wykonania.

Do montażu w studniach wodnych rury wykonane są z następujących materiałów:

• metal i stopy;
• cement azbestowy;
• tworzywa sztuczne i polimery;
• drewno.

Trudno jednoznacznie odpowiedzieć, jaki materiał będzie najbardziej odpowiedni w konkretnym przypadku. Zależy to od warunków klimatycznych i eksploatacyjnych, średnicy i wydajności źródła poboru wody, charakterystyki technicznej urządzeń pompujących.

Metalowa obudowa

Wyroby metalowe przeznaczone do wykonania obudowy w studni mogą być:

• ocynkowany;
• żeliwo;
• wykonany ze stali nierdzewnej;
• stal;
• emaliowane.

Produkty metalowe są uważane za najbardziej popularne i niezawodne do aranżacji studni lub studni. Wynika to z pełnej zgodności z wymaganiami technicznymi przedstawionymi materiałom przez regulacyjne akty prawne GOST, SanPiN itp. Najczęściej służą do układania studni artezyjskich, gdy prace prowadzone są w glebie piaszczystej i/lub wapiennej.

Główne zalety materiału budowlanego to:

• wysoka wytrzymałość i odporność na naprężenia mechaniczne i odkształcenia;
• ciągłe i nieprzerwane zaopatrzenie w wodę wysokiej jakości przez cały okres eksploatacji;
• dla szczelności połączenia części konstrukcyjnych stosuje się połączenie gwintowane (najbardziej niezawodne ze wszystkich istniejących);
• możliwość czyszczenia źródła podczas zamulania dna za pomocą specjalnego narzędzia wiertniczego;
• żywotność metalowej rury o grubości ścianki 6 mm sięga pół wieku.

Istnieje również wiele wad:

• brak odporności na korozję - po chwili w wodzie pojawia się rdzawy osad;
• wysoki koszt materiałów eksploatacyjnych;
• trudności w samodzielnej instalacji ze względu na imponującą wagę grubościennych konstrukcji metalowych.

Oprócz rur stalowych nadal możesz preferować modele nierdzewne, ocynkowane i emaliowane. Rury z emaliowaną powierzchnią ochronną są również podatne na rdzę, która pojawia się, gdy warstwa jest uszkodzona lub zdeformowana.

Konstrukcje ze stali ocynkowanej nie boją się korozji, ale zanieczyszczają ujęcie wody tlenkiem cynku. Mają długą żywotność.

Materiał cementowo-azbestowy

Ze względu na wysoką odporność na agresywne czynniki środowiskowe (sole i inne pierwiastki chemiczne) i naprężenia mechaniczne, a także akceptowalny koszt, produkty azbestowo-cementowe są bardzo poszukiwane przy budowie i aranżacji konstrukcji hydraulicznych.

Główne zalety materiału to:

• długa żywotność (przy prawidłowym użytkowaniu i konserwacji) - do 65-70 lat;
• praktyczność i pełne bezpieczeństwo działania;
• przystępna cena;
• absolutna odporność na korozję.

Pomimo dość obszernej listy zalet, istnieje dość duża lista istotnych wad:

• Trudności w wykonywaniu prac instalacyjnych. Nie możesz obejść się bez drogiego sprzętu do podnoszenia.
• Pojawiają się również trudności w procesie obsługi. Wynika to z dużej porowatości powierzchni, na której gromadzi się brud. Dokładne czyszczenie obudowy będzie wymagało całkowitego opróżnienia źródła.
• Brak połączenia gwintowego. Mocowanie konstrukcji odbywa się na styk, co nie gwarantuje prawidłowego uszczelnienia szwów.
• Cechą charakterystyczną cementu azbestowego jest zwiększona kruchość.

Materiały budowlane wykonane z cementu azbestowego nie są używane do układania źródeł artezyjskich w glebie wapiennej.

Materiały budowlane z tworzyw sztucznych

Rury z tworzyw sztucznych do układania źródeł poboru wody są z roku na rok coraz bardziej poszukiwane ze względu na dużą liczbę zalet w porównaniu z dwoma poprzednimi analogami. Wykonane są z polietylenu, polipropylenu i PCV. Zalety materiałowe:

• długa żywotność;
• przystępny koszt materiałów eksploatacyjnych;
• wysoka odporność na destrukcyjne działanie pierwiastków chemicznych, w tym soli;
• niska waga konstrukcji;
• odporność na rdzę;
• połączenie gwintowe zapewnia wysoki stopień szczelności elementów konstrukcji;
• niedroga i prosta instalacja, którą może wykonać nawet początkujący mistrz.

Nawet przy długotrwałym użytkowaniu rurociągu z tworzywa sztucznego skład chemiczny wody nie zmienia się, nie rozwijają się w nim patogenne, chorobotwórcze mikroorganizmy.

Plastik jest najczęściej używany do układania sprężyn w piaszczystej glebie o głębokości warstwy wodonośnej nie większej niż 55 metrów. Również podobne konstrukcje budowlane są wykorzystywane do budowy kolumn filtracyjnych.

Zasady instalacji obudowy studni

Prowadzenie prac przy wierceniu i montażu rur osłonowych jest procesem pracochłonnym, od jakości wykonanej pracy będzie zależeć trwałość źródła, a także jakość produkowanej wody.

Jeśli głębokość warstwy wodonośnej nie przekracza 1-15 metrów, możesz samodzielnie zaprojektować, wywiercić i wyposażyć źródło. Podczas pracy należy bezwzględnie przestrzegać zasad bezpieczeństwa osobistego, starannie podchodzić do doboru materiałów budowlanych i szczelności, dokładności montażu.

Musisz wykonać pracę z partnerem, jedna osoba nie poradzi sobie z zadaniem lub po prostu przeciąży się. Przed rozpoczęciem pracy musisz upewnić się, że cały sprzęt roboczy i narzędzia są przygotowane. Wymagany:

• klucze i klucze różnej wielkości, a także młoty kowalskie i młotki;
• wiertło w formie bailera, wyposażone w gwint do łączenia rur;
• statyw, który znacznie upraszcza proces wykonywania pracy;
• bramka umożliwiająca obracanie się rury w ziemi w celu dokładniejszego montażu obudowy.

Jeśli wszystkie inwentaryzacje są przygotowane, powinieneś zapoznać się z technologią wiercenia i instalowania obudowy własnymi rękami:

1. Za pomocą wiertła, które jest bezpiecznie połączone z rurą, wykonuje się wgłębienie w ziemi. Przy stopniowym zanurzeniu w warstwach gleby narzędzie musi być regularnie usuwane w celu oczyszczenia go z przylegających kamieni. Gdy głębokość zanurzenia osiągnie 2 metry, wkłada się przyniesioną osłonkę.
2. Po osiągnięciu warstwy wodonośnej obudowa jest mocowana, rura polimerowa jest przepuszczana przez uformowany szyb, połączona z zatapialną (głęboką) pompą wodną.

Technologia nie jest trudna, ale trzeba uzbroić się w cierpliwość. Czasem prace trwają kilka lat, ponieważ nie da się wiarygodnie powiedzieć na etapie projektowania, na jakiej głębokości znajduje się warstwa wodonośna.

Przy wyborze materiałów do budowy ciągu osłonowego należy kierować się klasycznym połączeniem jakości i kosztów, które pozwoli określić trwałość konstrukcji hydrologicznej. Źródła o dużej głębokości najlepiej projektować z konstrukcjami metalowymi wyposażonymi w gwinty zewnętrzne i wewnętrzne. Jeśli głębokość warstwy wodonośnej nie przekracza 55 metrów, zaleca się preferowanie produktów z tworzyw sztucznych, również wyposażonych w gwinty zapewniające niezawodne uszczelnienie.