Manometr to urządzenie do pomiaru ciśnienia wody w sieci wodociągowej. Za jego pomocą uzyskuje się dokładne wskaźniki środowiska pracy na dowolnym odcinku rurociągu. W zależności od warunków pracy rozróżnia się kilka rodzajów takich czujników.
Manometr do pomiaru ciśnienia wody
Manometr ma prostą konstrukcję. W urządzeniu rozróżnia się korpus i skalę, na których zaznaczone są zmierzone wartości. W obudowie znajduje się sprężyna rurkowa. Można go zastąpić membraną dwupłytową. Manometr posiada uchwyt, czuły element oraz mechanizm tribko-sektora.
Strzałka urządzenia jest wskaźnikiem. Może wykonać jeden obrót wokół własnej osi. Koła zębate służą do przeniesienia obrotu na strzałkę. Urządzenie zawiera sektor zębaty oraz smycz. Pomiędzy kołami zębatymi a zębami urządzenia znajduje się specjalna sprężyna, która eliminuje możliwość wystąpienia luzu.
Klasyfikacja manometrów i zasada działania
W zależności od cech operacji urządzenia do pomiaru ciśnienia dzielą się na następujące typy:
- Odwzajemniające się. Obejmują cylinder, w którym znajduje się tłok. Podczas pracy medium działa na jedną część pompy, a obciążenie naciska na drugą. Suwak przesuwa się, przesuwając strzałkę. Pokazuje pewną wartość na skali urządzenia.
- Ciekły. Zawierają rurkę z płynem oraz ruchomą zatyczkę. Podczas korzystania z takiego urządzenia czynnik roboczy naciska na korek, zmieniając poziom cieczy w rurze. Strzałka urządzenia zostaje wprawiona w ruch.
- Odkształcenie. Wewnątrz takich produktów znajduje się membrana, która po odkształceniu aktywuje wskaźnik nad skalą.
Nowoczesne urządzenia do pomiaru ciśnienia dzielą się na mechaniczne i elektroniczne. W pierwszym przypadku konstrukcja urządzenia jest tak prosta, jak to tylko możliwe. Elektroniczny manometr zawiera zespół styków, który może dokładniej mierzyć ciśnienie czynnika roboczego. Takie urządzenia są szeroko stosowane w przemyśle. Służą jako przykładowe modele do sprawdzania zespołów pneumatycznych i regulacji regulatorów w różnych zautomatyzowanych systemach. Wiele elektronicznych manometrów rejestruje skoki ciśnienia w pewnym okresie czasu.
W zależności od cech pracy urządzenia to:
- Stacjonarny - instalowany tylko w niektórych jednostkach. Demontaż takich manometrów nie zadziała. Często używa się z nimi regulatora ciśnienia wody.
- Przenośny - może być instalowany na różnych jednostkach i używany w różnych systemach. Charakterystyczną cechą modeli jest ich niewielki rozmiar.
Wiele manometrów jest stosowanych w systemach grzewczych w domach wiejskich i budynkach mieszkalnych. Inne służą do obsługi obiektów przemysłowych.
Funkcje instalacji
Montaż manometru jest możliwy tylko w obiekcie z odpowietrzonym ciśnieniem. Urządzenie jest zainstalowane w pozycji roboczej. Zwykle jest to napisane w instrukcjach. Określa również tolerancje montażowe. Montaż manometru odbywa się za pomocą klucza. Aby nie przeciążać obudowy urządzenia, należy upewnić się, że moment dokręcania nie przekracza 20 N * m.
Możesz zainstalować manometr do pomiaru ciśnienia wody w dopływie wody w następujący sposób:
- Prosto. Urządzenie montuje się w miejscach wskazanych w dokumentach projektowych, na przykład przed i za zaworami.W miejscu instalacji umieszczany jest adapter. Jest połączony z rurociągiem przez spawanie lub skręcanie. Manometr jest instalowany w sposób bezpośredni w przypadkach, gdy system jest stabilny, bez skoków ciśnienia.
- Za pomocą zaworu trójdrożnego. Jeśli dane pomiarowe muszą być sprawdzone pod kątem ciśnienia atmosferycznego, w tym celu instalowany jest zawór trójdrożny. Przez nią dostarczane jest powietrze atmosferyczne. Wymiana tak zamontowanego manometru nie wymaga przerywania dopływu medium.
- Za pomocą rurki impulsowej. Chroni mechanizm manometru przed spadkami ciśnienia. Do instalacji urządzenia należy użyć adaptera. Następnie na rurociągu umieszcza się rurkę, zawór trójdrożny i sam czujnik. Ta metoda jest stosowana w przypadkach, gdy środowisko pracy ma temperaturę roboczą przekraczającą wartości standardowe.
Aby zapewnić stabilną pracę manometru i zmniejszyć ryzyko awarii, spełnione są określone wymagania instalacyjne:
- Montaż odbywa się w taki sposób, aby łatwo było pobierać zmierzone wartości, przeprowadzać konserwację i naprawy.
- Jeżeli manometr jest umieszczony na wysokości 2-3 m, średnica korpusu musi być większa niż 160 mm. Montaż urządzenia na wysokości większej niż 3 m jest zabroniony.
- Szybkie sprawdzenie czujnika ciśnienia można zapewnić, instalując w konstrukcji zawór trójdrożny, który powinien znajdować się między rurą a manometrem.
- Podczas instalowania sprzętu w warunkach możliwego narażenia na zewnętrzne niekorzystne czynniki (wysoka temperatura, opady) konieczne jest stworzenie dodatkowej ochrony urządzenia. Do tego zadania dobierane są syfony i elementy buforowe.
- Czujnik jest izolowany termicznie, aby zapobiec zamarzaniu.
- Podłączając manometr do pomiaru ciśnienia, konieczne jest odpowietrzenie gazu, który dostał się do układu. Aby to zrobić, nie dokręcaj trochę nakrętki mocującej na złączce.
Urządzenia pomiarowe, które nie przeszły testu i nie mają zaplombowanej plomby na obudowie, nie mogą być używane w sieciach komunikacyjnych. Po upływie okresu weryfikacji czujnik jest usuwany i wysyłany do diagnostyki. W przypadku pęknięcia szkła urządzenia lub widocznego uszkodzenia obudowy czujnik jest wyrzucany.
Po zainstalowaniu urządzenia i uruchomieniu systemu nie należy go od razu ładować. Lepiej zwiększać ciśnienie stopniowo, unikając nagłych skoków ciśnienia. Takie środki wydłużą żywotność czujnika.
Podczas montażu manometru do pomiaru ciśnienia należy sprawdzić szczelność połączenia między urządzeniem pomiarowym a złączką. W tym celu zwykle używa się taśmy lub nici FUM. Aby połączenie było bardziej niezawodne, stosuje się uszczelniacz. Wszystkie produkty muszą być zgodne z warunkami eksploatacji. Na przykład w przypadku pary przegrzanej o temperaturze powyżej 130 stopni niedopuszczalne jest stosowanie taśmy FUM, która jest zaprojektowana do maksymalnego ogrzewania 95 stopni. Niektóre firmy instalacyjne używają holowania jako izolatora, co nie powinno być dozwolone.
Nie warto samodzielnie naprawiać manometrów do pomiaru ciśnienia w sieci wodociągowej. Przy wyborze typu urządzenia ważne jest zbadanie parametrów komunikacyjnych, w jakich będzie ono wykorzystywane.
