Jak wygląda instalacja złącza hydraulicznego?

Do łączenia rur z PVC, PET lub polipropylenu hydraulicy używają plastikowych złączy hydraulicznych. Podobne elementy są również wykonane z metalu. Rodzaj okucia dobierany jest w zależności od sytuacji, w oparciu o specyficzne parametry techniczne rurociągu.

Definicja i cel rękawa wodnego

Złącze to specjalna złączka przeznaczona do szczelnego połączenia dwóch elementów rurociągu. Sekcja wewnętrzna odpowiada zewnętrznej średnicy łączonych rur. Ważne jest, aby wybrać kształtkę z tego samego materiału co rury komunikacyjne.

Przeważnie złącza są używane podczas instalowania różnych sieci inżynieryjnych lub podczas instalowania na nich pompy. Okucia znajdują szerokie zastosowanie w następujących obszarach:

• instalacja rurociągów wodnych, gazowych, naftowych;
• sektor budowlany;
• wszystkie gałęzie przemysłu: farmaceutyczny, chemiczny, spożywczy, metalurgiczny itp.

W budownictwie prywatnym plastikowe złączki naprawcze są używane głównie do rur wodociągowych. Wszystkie okucia są produkowane ściśle zgodnie z GOST, ponieważ podlegają zwiększonym wymaganiom dotyczącym wytrzymałości i szczelności.

Rodzaje okuć

Wszystkie złącza są podzielone na grupy według materiału produkcyjnego i metody instalacji. W pierwszym przypadku rozróżnia się następujące elementy:

• metal: stal, żeliwo, mosiądz, brąz;
• polimer: metal-plastik, PVC, PVC-U, polipropylen, polietylen niskociśnieniowy.

Bez wyjątku wszystkie łączniki mają postać krótkiej rury, która jest nakładana na główne części komunikacji inżynierskiej. Dwa przeciwległe odcinki rur są wsuwane w kształtkę, aż się zatrzyma. Zaciśnięta tuleja mocuje je bezpiecznie.

Elementy podzielone są na grupy w zależności od metody montażu:

• Gwintowany. Na obu końcach mają gwint wewnętrzny. Połącz złączkę z rurą metodą skręcania. Takie elementy są częściej używane do metalowego rurociągu.
• Fałda. Stosowany głównie do kanalizacji PCV.
• Spawane. Instalowane przez specjalne spawanie (lutowanie). Częściej stosuje się je przy układaniu podziemnych sieci PET (komunikacja polietylenowa).
• Kompresja. Montuje się je bez użycia specjalnego sprzętu.

Na rynku dostępne są również specjalne złącza wciskane, które montuje się w ciągu 1-2 sekund. Wystarczy podłączyć rurę, wsuwając ją w złączkę, aż zaskoczy.

Główne kryteria wyboru złączek wodnych water

Przed zakupem elementu łączącego należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

• Średnica. Wewnętrzna część złączki musi w pełni odpowiadać zewnętrznej średnicy rury. W przeciwnym razie okucie albo nie będzie się na nim przesuwać, albo będzie zwisać. W żadnym przypadku szczelność sieci nie wchodzi w rachubę.
• Długość sprzęgu. Ten parametr jest szczególnie ważny podczas instalowania rurociągu na ograniczonym obszarze. Oprawa może po prostu nie pasować do przydzielonej niszy.
• Materiał produkcyjny. Ważne jest, aby wybrać złączkę dokładnie z tego samego, z którego wykonane są rury. Zapewnia to optymalną zgodność sieci inżynierskiej z deklarowanymi właściwościami materiału.
• Przeznaczenie określonego odcinka rurociągu. Jeśli ma przeprowadzić dodatkowe prace naprawcze lub zainstalować gałęzie, racjonalne jest zamontowanie złącza gwintowanego (składanego). Można go później usunąć.

W razie wątpliwości co do poprawności wyboru zawsze pomoże doradca w punkcie sprzedaży.Ważne jest tylko poznanie podstawowych parametrów systemu zaopatrzenia w wodę - materiału do produkcji rur i ich średnicy.

Zasady montażu sprzęgieł w zależności od rodzaju połączenia of

Każdy rodzaj okucia ma swoją własną technikę montażu. Ważne jest, aby ściśle go przestrzegać, w przeciwnym razie ucierpi szczelność rurociągu.

Złącza gwintowane są instalowane w następujący sposób:

1. Woda w pionie jest odcięta, aby uniknąć sytuacji awaryjnej.
2. Rura jest cięta w zamierzonym miejscu ściśle prostopadle do jej osi. Jeśli to zaniedbamy, końce rurki mogą nie zbiegać się później w tulei.
3. Dla każdej części zdemontowanej rury nacina się nić.
4. Następnie mistrz zakłada nakrętki zaciskowe po obu stronach. Z ich pomocą połączenie będzie ściślejsze.
5. Oba końce rury są wkręcane z obu stron w złączkę.
6. Ostatnim krokiem jest zaciśnięcie nakrętek. Muszą być mocno dociśnięte do ścianek złącza.

Spawanie stosuje się podczas montażu złączki PP. Złączka do łączenia rur wodociągowych z polipropylenu jest instalowana w następujący sposób:

1. Rura jest przecięta na pół w zamierzonym miejscu.
2. Krawędzie są gratowane wewnątrz i na zewnątrz.
3. Specjalna lutownica z dyszami jest podgrzewana do żądanej temperatury.
4. Kreator wstawia złączkę i odcinek rury do odpowiednich złączy. Tutaj polimer mięknie pod wpływem wysokich temperatur.
5. Po 10-12 sekundach możesz włożyć kawałek rurki do rękawa i wbić go, aż się zatrzyma.
6. Schłodzony polipropylen tworzy szczelne, trwałe połączenie.

Klejenie stosuje się podczas montażu okuć PCV. W przeciwieństwie do efektu na polimerze wysokich temperatur, stosuje się tutaj specjalny klej. Jego agresywny skład nieco zmiękcza polichlorek winylu, powodując przyczepność materiału. Prace wykonywane są w następującej kolejności:

1. Rura wodna jest przecięta w przewidzianym miejscu.
2. Jeden koniec wkłada się do rękawa, a miejsce zatrzymania zaznacza ołówkiem.
3. Segment jest wyjmowany i powlekany specjalnym klejem wzdłuż jego powierzchni do zamierzonej linii.
4. Przygotowaną rurę wkłada się do złączki i obraca o ćwierć obrotu w celu dobrego rozprowadzenia kleju.
5. Już po 1-3 minutach drugi kawałek rury PVC można podłączyć w podobny sposób do złączki.

Spawanie elektryczne: użyj specjalnych kształtek HDPE z wbudowanymi spiralami. Proces instalacji wygląda tak:

1. Na przygotowane części sieci nakładane jest sprzęgło.
2. Do oprawy podłączone jest urządzenie, które jest zasilane energią elektryczną i dostarcza ją do spiral.
3. W wyniku tego efektu ten ostatni nagrzewa się i topi HDPE. Spawane są elementy rurociągu.

Montaż tulei zaciskowej odbywa się w następującej kolejności:

• Przygotuj dwa końce rurki, czyszcząc je z brudu i zadziorów.
• Na rurę nakładane są wszystkie elementy złączki zaciskowej: tuleja zaciskowa, nakrętka itp.
• Przygotowany odcinek sieci wodociągowej wkłada się do odgałęzienia złączki lub zakłada na kształtkę.
• Pierścień zaciskowy wsuwa się i nakrętka zaciska się.

Nie zaleca się dokręcania nakrętek do granic możliwości, zwłaszcza na rurociągach polimerowych. Nadmierna siła może złamać system.

Zaciskanie: Technik przygotowuje dwa końce rury i wkłada je do złączki. Połączenie rękawa jest zaciskane specjalnym urządzeniem. Zapewnia szczelność połączenia z rurą.

Niezależnie od tego, jaki rodzaj armatury zostanie wybrany, ważne jest, aby wszystkie części połączyć bez pośpiechu i konsekwentnie. Od tego zależy siła połączenia i szczelność systemu jako całości. Naruszenie technologii instalacji może spowodować awarię w pionie.