Dlaczego i jak często trzeba płukać membranę odwróconej osmozy?

Filtr odwróconej osmozy oczyszcza wodę, przepuszczając ją pod ciśnieniem przez membranę o niskiej przepuszczalności. Oczyszczanie jest stosowane w warunkach domowych i przemysłowych w celu przywrócenia jakości wody odpowiedniej do picia i użytku domowego. Po dostosowaniu nowego sprzętu filtracja przebiega w obecnym trybie pracy, ale z biegiem czasu elementy zapychają się zanieczyszczeniami, a wydajność systemu jest zauważalnie zmniejszona. Aby przywrócić poziom mocy osmozy, membrany są czyszczone.

Oznaki zanieczyszczenia membrany

Częstotliwość płukania systemu zależy od poziomu ogólnego zanieczyszczenia dopływającej wody. Im gorsza woda, tym bardziej zatykają się membrany. Jeśli czyszczenie jest wymagane częściej niż raz na dwa tygodnie, należy zainstalować filtr wstępny.

Aby przywrócić wydajność filtra osmotycznego do początkowego poziomu, zaleca się przepłukanie membran odczynnikami zawierającymi kwasy i zasady w celu usunięcia nagromadzonego brudu. Za pomocą profesjonalnych związków usuwane są z powierzchni filtrów osady i nagromadzenia organiczne powstałe podczas pracy systemu.

Membrana w filtrze odwróconej osmozy znajduje się w korpusie oczyszczacza. Pojemność ilościowa może wynosić od jednej do siedmiu sztuk. Wyróżnia się je strukturalnie:

• zwinięty w spiralę,
• na bazie włókien.

Najbardziej popularne są elementy typu spirala. Ze względu na rodzaj montażu są parą membran nawiniętych na centralną rurę odgałęzioną. Przy ciągłej pracy po pewnym czasie zauważalny jest spadek wydajności, utrata wymaganego składu jakościowego oczyszczonej wody lub duży spadek ciśnienia na poszczególnych elementach membrany. Wszystkie te wskaźniki wskazują na blokady.

Rodzaje osadów na elementach filtracyjnych różnią się właściwościami fizykochemicznymi oraz sposobem powstawania. Najczęstsze to:

• Złoża kredowe. Główną oznaką zanieczyszczenia węglanem wapnia jest lekki nalot na krawędziach membran osmozy. Może być żółty lub beżowy, rzadko biały. Ten rodzaj płytki jest neutralizowany kwasem solnym i towarzyszy mu lekkie bulgotanie. Gdy osad zawiera tylko węglan wapnia, osad całkowicie znika, a rozpuszczalnik nie zmienia koloru. Przejście koloru i pojawienie się obcych frakcji wskazuje, że w płytce znajdowały się również inne substancje.
• Osady gipsowe. Złoża siarczanu wapnia są najczęściej powodowane przez filtrację wody morskiej i podziemnej słonawej. Po utworzeniu pierwszych kryształów na membranie na tle ciągłego uzupełniania obcych substancji zachodzi reakcja łańcuchowa, zanieczyszczenia nie można zatrzymać. Objawy, po których rozpoznaje się złogi siarczanu wapnia, to warstwa jasnego koloru, tak jak w przypadku złogów kredowych. Różnica polega na tym, że zatykanie elementów filtrujących następuje znacznie szybciej, a substancji nie można rozpuścić kwasem solnym.
• Tlenek żelaza. Na błonie pozostaje brązowa płytka, której pochodzenie wciąż nie jest wiarygodne. Uważa się, że zanieczyszczenie jest spowodowane przez niektóre bakterie pozostawiające cząsteczki wodorotlenku żelaza na membranach.
• Złoża krzemu. W procesie polimeryzacji powstaje nierozpuszczalny żel krzemionkowy, który wchodzi w reakcję chemiczną z żelazem, wapniem i innymi substancjami. Tempo wzrostu płytki nazębnej wzrasta wraz z napływem skażonej wody. Upartej płytki nie można usunąć.
• Odpadki biologiczne.Czarna płytka nazębna jest spowodowana gromadzeniem się pleśni, pleśni lub szlamu. Zanieczyszczenia biologiczne często gromadzą się w postaci śluzu i filmów na membranie lub obudowie systemu filtracyjnego. Tego rodzaju naloty są niebezpieczne, ponieważ niszcząc żywioły mogą dostać się do wody pitnej i wywołać różne choroby.

Płytka biologiczna przylega do filtrów dzięki swoim właściwościom fizycznym: chropowatości, hydrofobowości i ładunku powierzchniowemu. Po zatrzymaniu bakterie zaczynają wydzielać polisacharydy, co prowadzi do zwiększonego wzrostu kolonii i zwiększonego zanieczyszczenia.

Aby zapobiec pojawianiu się zanieczyszczeń biologicznych w odwróconej osmozie, konieczne jest ścisłe monitorowanie czystości systemów filtracji wstępnej. Prawdopodobieństwo rozwoju bakterii wzrasta podczas przestojów. W instalacjach przemysłowych, z jednodniowym opóźnieniem w oczyszczaniu wody, inseminowane są wszystkie błony biorące udział w produkcji. Aby usunąć infekcję, konieczne jest przeprowadzenie zestawu środków dezynfekujących za pomocą chemikaliów.

Objawy wszystkich rodzajów zanieczyszczenia to:

• ogólny spadek wydajności systemu odwróconej osmozy do 20%;
• pogorszenie składu jakościowego czystej wody;
• znaczna, do 20%, różnica ciśnień między zanieczyszczoną wodą a permeatem.

Aby przywrócić moc systemu, zaleca się oczyszczenie membrany odwróconej osmozy za pomocą środków chemicznych.

Skuteczne metody płukania membrany

Przy stosowaniu filtracji odwróconej osmozy zdrowie konsumenta zależy od jakości i czystości membrany. Istnieje płukanie mechaniczne i chemiczne.

Mechaniczne odbywa się poprzez zmianę ciśnienia wody w przeciwnym kierunku, co prowadzi do wydalenia i usunięcia płytki nazębnej. W filtrach przemysłowych takie manipulacje przeprowadza się do pięciu razy na godzinę do 30 sekund. Na wynik uzyskany przez obróbkę ma wpływ natężenie przepływu dopływającej wody. Im wyższy, tym lepsze czyszczenie.

Przed przeprowadzeniem płukania chemicznego konieczne jest ustalenie rodzaju zanieczyszczenia. Często sytuację pogarsza obecność różnych rodzajów płytki nazębnej, co prowadzi do stosowania czyszczenia w kilku etapach przy użyciu roztworów o różnej kwasowości.

Aby oczyścić osmozę stosowaną w domu, należy:

• zakręcić kran na zbiorniku;
• zamknąć zawór przed filtrem i odkręcić zawór bezpieczeństwa;
• odłączyć rurkę JG i złączkę wlotową, wyjąć filtr;
• membranę odwróconej osmozy przepłukać kwasem cytrynowym w ilości 150 gramów kwasu na 1 litr wody, odstawić na 12 godzin i umieścić w układzie, wykonując czynności w odwrotnej kolejności.

Czyszczenie membran w instalacjach przemysłowych polega na płukaniu chemicznym i zabiegach dezynfekcyjnych. Stosowane substancje muszą być bezpieczne dla filtrów, dlatego wymagane stężenie i czas trwania procedury należy określić z góry.

W przypadku systemów o niskiej wydajności jako regenerację stosuje się metodę zmiany ciśnienia. Zawór jest odkręcany w obszarze koncentratu, co prowadzi do jego wyładowania w znacznych ilościach i usunięcia dużego procentu osadów zanieczyszczających. Nie zawsze jest możliwe użycie tej metody w potężnych instalacjach. Aby przeprowadzić wysokiej jakości czyszczenie, musisz:

• analizować skład wody wpływającej;
• monitorować stan sprzętu;
• wybrać wymagany rodzaj roztworu do płukania i jego stężenie;
• ustawić częstotliwość i czas trwania płukania;
• usunąć pozostałości roztworu z membrany przez spłukanie.

Zastosowanie filtra odwróconej osmozy zakłada ścisłe przestrzeganie warunków pracy. Dlatego czyszczenie membran jest konieczne, aby zapewnić sprawne działanie systemu i zapobiec pojawieniu się zanieczyszczeń.