Przepompownia czasami się psuje, podobnie jak wiele innych urządzeń składających się z kilku elementów. Brak równowagi między głównymi częściami stacji, skoki napięcia, uszkodzenie rurociągu, brudne filtry - to niewielka część tego, z czym mogą się zmierzyć właściciele domu z autonomicznym zaopatrzeniem w wodę. W niektórych przypadkach możesz samodzielnie naprawić uszkodzenie. Aby to zrobić, musisz wiedzieć, jak zorganizowana jest przepompownia, jej zasadę działania, a także mieć zamiar samodzielnie przywrócić system.
Komponenty przepompowni
- Jednostka, która pompuje wodę ze źródła - studni lub studni. Najczęściej jest to sprzęt powierzchniowy, który utrzymuje takie samo ciśnienie w systemie.
- Rura zanurzona w wodzie, przez którą pompa zasysa ciecz. Zwykle na końcu rury znajduje się zawór zwrotny, aby po zatrzymaniu silnika woda nie spływała z powrotem do studni.
- Akumulator hydrauliczny z gumową membraną wewnątrz. Wpompowywana jest do niego pewna ilość powietrza. Drugą połowę zajmuje gumowa bańka, do której spływa ciecz. Po osiągnięciu wymaganego ciśnienia powietrze naciska na membranę i wtłacza wodę do rur w celu dostarczenia jej do domu.
- Manometr i przekaźnik należą do jednostki sterującej stacją. Zadaniem przekaźnika jest podanie sygnałów do włączenia/wyłączenia silnika. Poziom ciśnienia można ocenić wizualnie na monitorze manometru. Jest dolny próg ciśnienia - jest regulowany na etapie produkcji, jest górny, który ustala mistrz na podstawie wielkości domu i wysokości, na którą należy podnieść płyn.
Jeśli jeden węzeł się zepsuje, problem może dotyczyć innych.
Sprzęt pompujący działa w następujący sposób: po włączeniu silnika pompa zaczyna pompować wodę do układu. Po osiągnięciu górnego progu ciśnienia styki przekaźnika otwierają się i urządzenie zostaje wyłączone. W tym momencie w domu jest odkręcony kran lub dowolne urządzenie zużywające wodę. Gdy tylko ciśnienie spadnie do dolnego progu, przekaźnik zostaje ponownie wyzwolony, a silnik włącza się, stacja zaczyna pompować nową porcję wody.
Typowe przyczyny awarii pompowni i środki zaradcze
Na początek należy wziąć pod uwagę zwykłe przypadki, w których nieprawidłowe działanie pompy zależy od innych przyczyn i nie jest związane z awarią wewnętrzną.
Jeżeli stacja nie wyłączy się przez dłuższy czas, a wskazówka manometru jest na swoim miejscu i ciśnienie nie wzrasta, należy sprawdzić, czy w studni jest woda. Latem zwykle odchodzi, a krawędź rury ssącej znajduje się w powietrzu. To jest obarczone przepaleniem silnika. Jeżeli urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenie przed suchobiegiem, czujnik sam je wyłączy. Jeśli nie ma ochrony, prędzej czy później silnik się spali. Podobna sytuacja ma miejsce, gdy woda jest dostarczana szarpnięciem. Sugeruje to, że podczas poboru wody dolna krawędź rury jest odsłonięta, ponieważ wody jest mniej niż zwykle. Rurę zanurzeniową należy opuścić głębiej.
Jeśli system filtrujący lub zawór zwrotny zostaną zatkane, stacja również będzie działać w sposób ciągły. Musisz wyjąć wąż lub rurę, wyczyścić i włożyć z powrotem. Jednocześnie sprawdź, czy sama rura nie jest uszkodzona.
Jeśli sprzęt nie był włączony przez długi czas, wał może nie działać samodzielnie. Jest obracany ręcznie, po czym stacja działa normalnie.
Awarie wyłącznika ciśnieniowego i elektryki
Z powodu nieprawidłowego ustawienia górnego progu ciśnienia przepompownia może pracować przez długi czas bez wyłączania. Dzieje się tak, ponieważ moc silnika po prostu nie wystarcza do wytworzenia takiego ciśnienia. W takim przypadku naprawa przekaźnika nie jest konieczna, ale będziesz musiał zmienić ustawienia. Możesz przeczytać, jak to zrobić w instrukcji: nakrętka jest odkręcana na sprężynie - dużej lub małej. To, jak dokładnie przeprowadzić manipulacje, zależy od urządzenia przekaźnikowego w danej przepompowni.
Jeśli przełącznik ciśnienia jest uszkodzony, najpierw możesz spróbować go zdemontować i wyczyścić styki drobnym papierem ściernym. Następnie zmontuj i włącz. Zwykle pomaga czyszczenie wlotu i wylotu. Jeśli stacja jest eksploatowana od kilku lat i nie była sprawdzona przez specjalistę, nagromadzone zabrudzenia mogą zakłócić pracę urządzenia.
Jeśli oba środki nie zadziałały, musisz sprawdzić wirnik. Przy dłuższym użytkowaniu zużywa się i moc słabnie - silnik nie ma wystarczającej siły. Jeśli na wlocie do rury ssącej nie ma filtra, a czasami w wodzie znajdują się małe kamienie i piasek, to są one przyczyną awarii wirnika. Zwłaszcza jeśli jest wykonany z plastiku. Wirnik nie jest naprawiany - należy go wymienić, najlepiej na metalowy.
Spadek napięcia czasami powoduje, że pompa pracuje przez długi czas. Silnik ma wystarczające napięcie, ale przekaźnik nie może się przełączyć. Jeśli skoki napięcia występują często, lepiej od razu zainstalować stabilizator - będzie to tańsze niż zakup nowej pompy.
Problemy z membraną lub ciśnieniem w akumulatorze
Membrana wykonana jest z gęstej gumy. Mogą tu wystąpić dwa problemy:
- guma pękła i wymaga wymiany;
- ciśnienie w akumulatorze jest mniejsze niż powinno być - guma była poddawana nadmiernemu rozciąganiu przez długi czas i w końcu nie wytrzymała.
Jeśli naciśniesz smoczek, który znajduje się pod plastikową nasadką, woda wypłynie z tego miejsca. Jest to wyraźny znak, że guma straciła swoją integralność i trzeba będzie wymienić membranę, albo miejsce mocowania do akumulatora przecieka, albo trzeba wymienić szpulę.
Membranę można kupić w sklepie w dziale pomp lub zamówić w centrum serwisowym. Jeśli potrzebujesz zwiększyć ciśnienie w akumulatorze, użyj zwykłej pompki rowerowej. Górne ciśnienie wskazywane przez manometr jest sumą ciśnienia wody w membranie i ciśnienia powietrza w zbiorniku membrany. Razem pokazują na przykład 2,9 atmosfery. Spośród nich 0,8 atmosfery spadnie na powietrze. Obserwując odczyty manometru przy wyłączonym sprzęcie, musisz wpompować powietrze do akumulatora.
Przekaźnik nie przełączy się, jeśli wystąpią pęknięcia w obudowie zbiornika membranowego. Plastik nie jest najlepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających długiego użytkowania. W przypadku pęknięć należy zdemontować pompownię, odłączyć zbiornik i zmontować wszystko w odwrotnej kolejności.
Wymiana manometru
Wymiana manometru na przepompowni nie wpływa w żaden sposób na jej pracę, jeśli wszystkie inne jednostki pracują normalnie. To urządzenie, bez którego można się obejść - wizualizuje tylko wskaźniki górnego i dolnego ciśnienia, czasami robi to źle, ale stacja nadal działa.
Największym problemem jest usunięcie manometru z kolektora po dłuższej eksploatacji i zakwaszeniu gwintów. Nie zawsze pomagają tu chemikalia rozpuszczające osady. Mistrzowie radzą nie dotykać kolektora, w przeciwnym razie wymiana manometru będzie bardzo kosztowna - będziesz musiał zmienić całą jednostkę. Kolejne urządzenie można postawić dopiero po zdemontowaniu starego i przygotowaniu gwintu do montażu nowego.
Wymiana uszczelki olejowej po pracy na sucho
Jeśli przepompownia pracuje przez 3 minuty bez wody w trybie suchobiegu, należy wymienić uszczelkę olejową wirnika. Może się to zdarzyć na samym początku eksploatacji nowego sprzętu, jeśli system nie został napełniony wodą przed uruchomieniem.
Aby go wymienić, musisz zdemontować obudowę urządzenia, usunąć uszkodzoną część i zainstalować nową, a następnie zmontować wszystko w odwrotnej kolejności. Najczęściej ten problem występuje przy gumowych uszczelkach. W przypadku zamontowania ceramiki istnieje szansa, że sprzęt będzie nadal działał.
Poważne przyczyny awarii przepompowni
W przypadku spalenia silnika będzie wyraźnie słyszalny zapach spalonej izolacji. Wymiana uzwojenia silnika jest kosztowna i nieopłacalna. Prace te wykonywane są w centrach serwisowych przez profesjonalnych elektryków. Aby nie musieć kupować nowej stacji, lepiej od samego początku wybrać model z czujnikami ochrony. Będzie to droższe, ale urządzenie będzie chronione i najprawdopodobniej nie włączy się, jeśli nie zostaną spełnione warunki jego normalnej pracy.
Pompa nie zawsze jest problemem. Jeśli rurociąg zasilający pęknie, woda nie dostanie się do domu. Trzeba rozerwać autostradę i znaleźć miejsce wypadku. Demontaż i wykopy to długa i kosztowna procedura.
