Na jakie parametry zwrócić uwagę przy wyborze rur wodnych XLPE

Nowoczesne technologie umożliwiają uzyskanie jakościowo nowych materiałów do układania sieci inżynieryjnych. Jednym z nich są rury XLPE. Rurociąg niskotemperaturowy umożliwia transportowanie przez niego wody lub nośnika ciepła o temperaturze do +80 stopni. Według opinii system jest łatwy w instalacji i pokazuje się z najlepszej strony podczas pracy.

Specyfikacje rur wodnych XLPE

Materiał, który stał się tak popularny, jest klasyfikowany według metody jego szycia. Od tego momentu zmieniają się również jego parametry techniczne. Istnieją takie rodzaje rurek:

• PE-Xc (PEX-C). Polietylen jest usieciowany chemicznie. Możliwe średnice takich rur wynoszą do 32 mm. Szybkość zszywania materiału wynosi 60%.
• PEX-B. Tuby są fizycznie zszywane. Materiał okazuje się dość wytrzymały, więc zakres przekrojów waha się od 40 do 63 mm. Ten polietylen jest usieciowany w 65%.
• PEX-A. Najpopularniejszy rodzaj tuby. Sieciuje się je metodą nadtlenkową. Zakres średnic wynosi od 12 mm i więcej. Takie rurki są elastyczne i dobrze się wyginają. Stopień usieciowania materiału sięga 70%.

Wszystkie rodzaje rur produkowane są zgodnie z GOST 25134-2003.

Główne cechy techniczne materiału polietylenowego do zaopatrzenia w wodę:

• Optymalna temperatura pracy to do +80. Wytrzymują wodę i płyn chłodzący przez krótki czas do +120 stopni.
• Przy stałym obciążeniu temperaturowym rury służą do 50 lat. Z krytycznymi wahaniami (ciepło / zimno) - do 15-25 lat.
• Masa metra bieżącego produktu wynosi od 88 do 250 gramów. w zależności od średnicy rury.
• Ciężar właściwy wynosi 0,932 g/cm3
• Współczynnik przewodzenia ciepła - 0,405 W.
• Objętość wody w rurze wodnej XLPE o przekroju 16 mm wynosi 0,113 litra; o średnicy 20 mm - 0,210 litra.
• Promień gięcia - od 80 mm i więcej, w zależności od przekroju. Moduł sprężystości takich rurek mieści się w zakresie 605-909 N/mm2.
• Wydłużenie przy zerwaniu - 349%.

Po wystawieniu na działanie wysokich temperatur polietylen, materiał nie emituje toksycznych substancji do atmosfery. Jest lekki w działaniu i nie wymaga użycia skomplikowanego sprzętu.

Kryteria wyboru

Wybierając materiał do układania systemu zaopatrzenia w wodę, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

• Metoda sieciowania polietylenu. Odpowiada za stopień usieciowania materiału. Najbardziej odporny jest polietylen z oznaczeniem PEX-A. Jest on częściej stosowany do systemów grzewczych, chociaż inne rodzaje szwów nadają się również do systemu wodociągowego.
• Obecność oznaczenia na ochronie przed promieniowaniem ultrafioletowym. Jest to potrzebne, jeśli instalacja wodno-kanalizacyjna jest układana na zewnątrz i w sposób otwarty. W takim przypadku wymagane jest oznaczenie UV-1 lub UV-2. Pierwsza mówi, że polietylen jest chroniony przed światłem słonecznym. Drugi wskazuje stabilizatory dodane do materiału.
• Średnica. W przypadku wewnętrznej części systemu zaopatrzenia w wodę pobierane są produkty o przekroju 16-25 mm. Na zewnątrz (przy dostarczaniu wody ze studni lub studni) można zastosować duże sekcje.

Kupując, musisz również zwrócić uwagę na markę producenta. Lepiej trochę przepłacić i kupić wysokiej jakości materiał, niż później używać fajek do rękodzieła. Największą popularnością cieszą się produkty niemieckiej marki Rehau. Musisz poprosić sprzedawcę o certyfikaty jakości i paragon na towar.

Funkcje instalacji

Podczas instalowania komunikacji hydraulicznej należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

• Prace wykonywane są w temperaturach od +10 stopni. W takim przypadku zapewniona jest normalna ciągliwość rurociągu.
• Montaż komunikacji, łączenie poszczególnych elementów odbywa się tylko za pomocą specjalnych kształtek i narzędzi odpowiednich do polietylenu usieciowanego. Własna aktywność w tej sytuacji nie doprowadzi do dobra.
• Jeśli rurki były transportowane lub przechowywane w temperaturze do +10 stopni, należy je ogrzać przez jeden dzień w temperaturze pokojowej.
• Gięcie rurki do wartości granicznej należy przeprowadzić przy wstępnym podgrzaniu materiału za pomocą konstrukcyjnej suszarki do włosów. Polietylen jest podgrzewany w temperaturze +130 stopni za pomocą przewodu sprężynowego.
• Jeśli w momencie zginania rura pęknie, lepiej wymienić ten odcinek dopływu wody. Profesjonaliści zapewniają, że integralność polietylenu można przywrócić, ale nie należy narażać całego systemu. W przyszłości może ujawnić się nawet starannie załatana wada.
• Zabronione jest stosowanie rur XLPE o ciśnieniu roboczym przekraczającym 10 bar.

Jeśli materiał jest używany do układania ciepłej podłogi, najpierw przeprowadzane są wszystkie testy hydrauliczne systemu, a dopiero potem wylewany jest jastrych. W czasie nalewania roztworu ważne jest, aby rurki utrzymywać pod ciśnieniem roboczym 0,3 MPa.

Zalety i wady

Nowy i popularny materiał ma kilka zalet i wad. Pozytywne punkty:

• Wysoka ciągliwość rur i ich dobra „pamięć”. System zaopatrzenia w wodę zachowuje określony kształt bez użycia specjalnych kształtek.
• Dobra wytrzymałość materiału nawet przy stałych wahaniach temperatury.
• Odporność usieciowanego polietylenu na naprężenia mechaniczne, wstrząsy, tarcie.
• Zachowanie siły w miejscach fałd.
• Obojętność materiału na agresywne media i mikroorganizmy.
• Brak korozji nawet przy długiej żywotności systemu zaopatrzenia w wodę.
• Przyjazność dla środowiska polietylenu. Nie zawiera metali ciężkich ani halogenów.

Wady obejmują:

• Ekspozycja rur na światło ultrafioletowe (jeśli nie ma specjalnego oznaczenia). Pod wpływem słońca polietylen zaczyna się pogarszać, dlatego nie jest używany do zewnętrznego układania komunikacji.
• Koszt tub XLPE jest kilkakrotnie wyższy niż cena produktów PPR czy PVC.

Wysoka cena jest jednocześnie wadą i zaletą, ponieważ dobre rury nie mogą być tanie.

Recenzje instalacji wodociągowych XLPE

Michaił, 35 lat: Niedawno od teścia w domu wyciągnięto nową instalację wodno-kanalizacyjną. Zdecydowaliśmy się na rury Rehau wykonane z usieciowanego polietylenu. Mój teść zajmuje się hydrauliką od 15 lat, podobała mi się praca z materiałem. Rury są lekkie, montuje się je za pomocą specjalnego narzędzia i tulei. W efekcie otrzymujemy system z prawdopodobieństwem błędów połączenia równym 0. Idealny, piękny, niezawodny i po niemiecku.

Anton, 28 lat: Z rurami XLPE spotkałem się około rok temu. Kum zrobił ciepłą podłogę na wsi. W pracy wszystko potoczyło się szybko, ponieważ nie było potrzeby lutowania czegokolwiek. Jedynym zastrzeżeniem jest to, że w jastrychu lepiej nie umieszczać mosiężnych łączników. Do dziś ciepła podłoga działa prawidłowo. Oczywiście minął tylko rok, ale myślę, że bez względu na to, ile czasu minęło, niemiecka jakość Cię nie zawiedzie.

Jurij, 41 lat: W domu rodziców Rehau zastosował rury z usieciowanego polietylenu do wody i ogrzewania. Podobało mi się, że materiał jest elastyczny i łatwy w obróbce. Do podłączenia systemu wypożyczyłem specjalne narzędzie. Ostatnio zdarzył się mały wypadek - kocioł rodziców wyłączył się i system zamarł. Po rozmrożeniu rury pozostały nienaruszone i nigdzie nie pękły. Co oznacza jakość!