Durante o reparo, modernização ou instalação da fiação elétrica, atenção especial é dada à qualidade da conexão dos condutores condutores. Uma conexão soldada confiável é a chave para a operação segura de linhas elétricas e eletrodomésticos. Para fixar bem a solda, é necessário pré-irradiar os fios, a essência do procedimento é cobrir a superfície com estanho.
Por que a estanhagem dos fios é tão importante?
Antes de estanhar o fio, você precisa descobrir por que esse procedimento é tão necessário. O cobre e o alumínio, ao interagirem com o oxigênio, oxidam, formando uma película de óxido em sua superfície, o que prejudica a condutividade e aumenta a resistência. Estanhar os fios evita isso. Fios estanhados com soldas de chumbo-estanho, sua vantagem é uma longa vida útil, segurança e confiabilidade.
A estanhagem também é usada durante a soldagem, por exemplo, ao conectar tiras de LED a uma fonte de alimentação. Se as veias do dispositivo de iluminação não forem pré-irradiadas, com o tempo toda a fiação irá cair.
Reparando o fio com um ferro de solda
Para fazer bem o trabalho, é importante possuir um ferro de soldar com confiança. Se não houver habilidades estabelecidas, não será possível estanhar e soldar o fio.
Existem diferentes modelos de ferros de soldar, cada um com suas próprias características técnicas - potência, dimensões, etc. Recomenda-se que um artesão novato dê preferência às estações de solda, onde seja possível regular a temperatura de aquecimento por conta própria.
É aconselhável adquirir um aparelho caro, pois o processo demorará menos e o trabalho será feito com alegria.
Ferramentas necessárias
A instalação, modernização, reparo e manutenção de fios são problemáticos, mas não difíceis. Para reduzir o tempo gasto, todas as ferramentas e consumíveis necessários são pré-preparados para o trabalho. A lista é parecida com esta:
- os consumíveis incluem solda e fluxo;
- faca afiada;
- estação de solda ou ferro de solda;
- pinças técnicas ou médicas;
- alicate comum.
Você não pode usar uma faca bem afiada, mas um alicate especial que permite a remoção de toda a camada isolante em alguns movimentos. Mas seu custo é bastante alto, então muitas pessoas usam uma faca ou bisturi.
Em cada caso, uma certa composição de solda e fluxo para cabos é necessária, isso deve ser levado em consideração.
Procedimento
- Usando uma ferramenta especial, faca ou bisturi, remova a camada isolante dos fios que precisam ser conectados.
- Após a remoção do material isolante, descasque os condutores até obter um brilho característico. Você pode usar uma faca ou lixa para fazer isso. Se o trabalho não for feito com um núcleo fundido, mas com um fio trançado, cada fio é afofado e descascado separadamente.
- Um ferro de soldar é conectado ao soquete e é limpo de toda a sujeira que ele gosta de coletar, especialmente soldas velhas e poeira. Recomenda-se usar uma lixa pequena ao limpar o condutor do ferro de soldar.
- Você quer aquecer a ponta do fio.Isso pode ser feito com um ferro de solda, uma tocha a gás ou um isqueiro comum.
- Quando o ferro de solda atinge a temperatura operacional, a solda e a resina estão tocando seu ferro de solda. A superfície de trabalho deve ser abundantemente coberta com estanho derretido.
- O próximo passo é tocar o condutor de cobre com um ferro de solda quente. A solda deve ser distribuída uniformemente pelo condutor. Alicates e pinças são usados para aplicar a solda.
- No final do trabalho, o cabo ou fio é examinado cuidadosamente. A superfície de trabalho deve ser completamente e uniformemente coberta com solda. Não deve haver cavidades vazias ou acúmulos de material. Se forem encontradas deficiências no trabalho, o procedimento é reiniciado.
Se o trabalho for feito com fios muito finos, é melhor não usar breu, pois é muito difícil calcular a quantidade exata da substância. O ácido de solda é adequado como análogo. Você pode processar a ponta do fio-guia com uma escova comum. Depois disso, você pode começar a aplicar a solda. Este método não pode ser chamado de mais confiável, mas com esses tipos de fiação, não pode ser de outra forma.
Formas de processamento de fios
Existem várias formas de estanhagem. Alguns artesãos preferem o método, cuja essência é prensar os fios com um ferro de solda sobre uma superfície plana de madeira.
Quando aquecidos, são liberados gases da madeira, que desempenham o papel de fundente, auxiliando na remoção dos óxidos do metal.
É possível remover o filme de óxido na superfície dos núcleos condutores de forma mais eficiente com a ajuda de aspirina. Durante a operação, o tablet é colocado sob os fios. Quando aquecidos, os gases são liberados do ácido acetilsalicílico, envolvendo a junção, deslocando impurezas que prejudicam a qualidade do composto. Este método, de implementação simples e económica, permite uma estanhagem de elevada qualidade.
Existe outra forma de preparar cabos e fios multicore, em que a base de cobre é revestida com esmalte. É preferível usar um pequeno pedaço de material de PVC como substrato. Sob exposição térmica, o cloreto de polivinila começa a liberar ativamente cloreto de hidrogênio, que destrói efetivamente a camada de óxido.
Estanhagem por imersão
Existe um dispositivo especial - um cadinho, no qual pequenos pedaços de estanho são colocados. Lá eles se aquecem, resultando em um derretimento do metal. A extremidade do fio é preliminarmente imersa em colofónia ou outros tipos de fluxo e, em seguida, no recipiente do cadinho. Essa abordagem garante a distribuição completa e uniforme das substâncias no local de corte.
Este método só pode ser usado com fios totalmente estanhados. O mergulho já tem uma escala completamente diferente, e é realizado em ambiente industrial. O processo é realizado por meio de uma bobina especial com fio enrolado. Primeiro, toda a superfície do cobre é tratada manualmente com escovas rígidas e suas cerdas são tratadas preliminarmente com cloreto de zinco líquido. O fluxo dissolvido é obtido a partir de uma mistura de ácido clorídrico técnico e zinco.
Em seguida, o fio da meada é lentamente desenrolado e mergulhado em um recipiente cheio de estanho dissolvido. A uniformidade do revestimento é garantida pelo processamento secundário do cabo ou fio de grande diâmetro com escovas de borracha. Por fim, o cabo é imerso em um recipiente com água fria e escovado novamente. Depois disso, os fios e cabos são enrolados e embalados para venda em lojas de ferragens.