Casos derretidos de caixas de junção, fios queimados, violação da integridade dos núcleos são as consequências de negligenciar um procedimento como a terminação de cabos. Sem criar um contato confiável com o dispositivo, você não pode ter certeza da segurança da fiação. Com o auxílio da terminação, é possível reduzir a resistência do contato, que provoca o derretimento dos contatos, aumentar a confiabilidade da conexão e aumentar seu tempo de operação. Os métodos de terminação de fiação são diferentes, cada um com seus próprios lados positivos e negativos.
Por que a ausência de rescisão é perigosa?
A rescisão é entendida como o processo de processamento e modelagem do núcleo para criar uma conexão forte com o dispositivo. Ao escolher métodos de terminação de fios e cabos, é importante entender como este ou aquele material se comportará e o que precisa ser feito para tornar o contato forte. A condição mais importante para a segurança da rede elétrica é a criação de um contato confiável e de alta qualidade entre o condutor e o dispositivo ao qual está conectado. Se a conexão for ruim, pode ocorrer um curto-circuito ou incêndio. O contato frouxo resulta em alta resistência de contato. É essencialmente um resistor que gera calor. O aumento do calor faz com que o fio queime e derreta.
É necessário se livrar da resistência transitória. Mas esta é uma tarefa bastante difícil, que sofre interferência de uma película de óxido, uma pequena área de contato, compressão fraca nos terminais do dispositivo de comutação. Você só pode reduzir o PS - neste caso, a terminação dos núcleos dos fios ajuda.
Métodos de rescisão
Existem regras de instalação elétrica (PUE), que regulamentam o trabalho com equipamentos eletromecânicos. Para esses requisitos, o mestre deve saber o seguinte:
- A terminação pode ser feita por crimpagem, soldagem, solda, terminais especiais e conexões de extremidade para fios, luvas.
- O melhor método para terminar o alumínio com uma área de seção transversal de 2,5 mm2 a 10 mm2 é dobrar a extremidade do condutor em um anel.
- Os condutores de alumínio com uma grande seção transversal são terminados com terminais cravados ou soldados (para uma seção transversal de 240 mm2).
- O fio de alumínio deve ser lubrificado com graxa especial no ponto de terminação para que não haja contato com o ar. Caso contrário, ocorrerá oxidação, levando à destruição do condutor e do contato.
- Fios de cobre de até 10 m2. dobre em um anel, mas primeiro você precisa soldá-los. O loop dos fios ajudará a criar um bom contato e evitará que os fios pegem fogo.
A forma mais popular de criar terminações é com uma variedade de terminais tubulares. Eles são de tipos diferentes, diferem em material, finalidade, tamanho, características, classe.
Tecnologia de preparação de fio
A terminação pode ser feita de forma independente com uma ferramenta especial. A tecnologia é simples - basta pegar a ponta, colocá-la bem no condutor e apertá-la. O número de grampos pode ser diferente - a crimpagem de uma matriz com um ponto de contato é realizada em dois ou mais lugares, e uma crimpagem é suficiente para as luvas. Várias prensagens são necessárias para um contato mais confiável, uma diminuição na resistência de contato e um aumento na resistência mecânica.
A crimpagem por artesãos profissionais é realizada com uma ferramenta especial cara. Não é lucrativo para um especialista em casa comprar esse dispositivo, então eles escolhem outras opções. Alternativamente, um stripper com uma prensa ou um crimpador (crimpagem especial) pode ser usado. Todos os dispositivos podem ser adquiridos em uma loja regular de hardware ou elétrica.
Existem dicas de solda. Em seguida, a terminação é realizada em duas etapas - o núcleo descascado é colocado na ponta e a solda é despejada no orifício. Este é um método mais confiável e de alta qualidade, frequentemente usado na fiação elétrica.
Tipos de peças de mão
Você pode terminar rapidamente um cabo ou fio usando terminais especiais. Seu sortimento é diversificado - existem terminais para fiação de alumínio e cobre, para condutores sólidos e trançados. Cada produto possui sua própria marcação GOST, pela qual se pode entender a finalidade e as características do dispositivo elétrico, bem como as condições climáticas de operação.
Dicas para fios de cobre TTM e TML
Os condutores de cobre trançado podem ser terminados com terminais especiais feitos de tubo de cobre perfurado para um parafuso. Existem duas modificações de tais dispositivos - sem revestimento e estanhado. Eles também são marcados como TM (TML), após o qual a seção transversal do fio sob a pinça é colocada em milímetros e o diâmetro do orifício da ponta em mm. A fixação de tais grampos é realizada por meio de crimpagem com um alicate especial. Não é recomendado o uso de um alicate comum ou martelo, caso contrário, o mecanismo pode ser danificado. O número de crimpagens deve ser dois ou mais para uma instalação confiável.
Esses terminais também podem ser usados para condutores de fio único. Só é importante escolher o tamanho certo, caso contrário a veia pode se romper. Antes da instalação, as pontas são limpas da camada isolante e do óxido para um brilho metálico característico.
O escopo de tais produtos é amplo o suficiente. Podem ser encontrados na conexão de risers de cabos no dispositivo de entrada de distribuição na entrada, no aterramento de caixas de junção metálicas, na conexão de fogões elétricos, no ramal. Eles também são usados ativamente na indústria.
Adequados para terminação são fios e cabos com uma seção transversal de 2,5 m² a 240 m².
As pontas TML são mais utilizadas em juntas que devem ter alta resistência à corrosão.
TML (o)
Uma modificação menos usada das ponteiras TML é um dispositivo de crimpagem com uma janela de inspeção que permite ao técnico ver o processo de colocação do condutor no lugar.
Esses produtos também são montados por soldagem. Área de aplicação - indústria. Na vida cotidiana, eles praticamente não são utilizados, portanto, muitos eletricistas domésticos e especialistas da área de habitação e serviços comunitários nem sequer têm idéia da existência de tais dispositivos.
LÁ
Os terminais de alumínio e cobre da TAM para cabos são usados na conexão de fios de alumínio a barramentos de cobre em dispositivos de entrada e distribuição. O produto é uma ponta feita de dois metais, em que a haste é de alumínio e o próprio corpo é de cobre. Não há resistência transitória devido à difusão por atrito. Método de instalação - crimpagem.
TA
Usado para fios de alumínio. Externamente, são semelhantes aos produtos da marca TM, mas feitos de um material diferente. Eles têm um tamanho mínimo de 16 m².
A conexão e a terminação dos condutores dos fios e cabos de alumínio só podem ser feitas com a utilização de graxa de quartzo vaselina, que evita a formação de óxido na superfície. Graças a ele, o contato com o ar é reduzido.
Outros tipos de peças de mão
Os fios de cobre em eletrodomésticos geralmente terminam com terminais de cobre para soldagem. Os dispositivos têm "orelhas" especiais que permitem fixar o condutor com segurança.Esses produtos incluem a marca PM, em que as "orelhas" são reunidas na produção. Eles são usados para fios com uma seção transversal de 2,5 mm².
Reduzindo o tamanho dos dispositivos de comutação, os equipamentos de proteção levaram a uma mudança no tamanho dos grampos. Por esse motivo, o terminador de fio NSHP do tipo pino é cada vez mais usado.
Na indústria, cabos aparafusados e terminais mecânicos NB são usados ativamente. Com a ajuda deles, os cabos de alimentação com uma seção transversal de 25 m² a 240 m² são terminados. Eles são feitos de liga de alumínio e têm boa resistência à corrosão. Para criar estanqueidade, um tubo termorretrátil está incluído no kit.
O leque de dicas é muito diversificado, você sempre pode encontrar um dispositivo para este tipo de condutor, mas muitos usam os caseiros. Esses produtos têm uma vantagem importante - a capacidade de criar uma ponta para qualquer tamanho. Eles podem ser produzidos de forma bastante simples - você precisa de um tubo feito do material certo, achatado em uma das extremidades e, em seguida, um orifício é feito nele. Dispositivos de fabricação própria são usados em dispositivos de aterramento.
No caso de um produto de fabricação própria, a carga atual é desconhecida. Por este motivo, não é recomendado usá-los na indústria e em altas capacidades.