Uma área cega de concreto é uma estrutura que desempenha um papel importante na proteção da fundação, do porão e das paredes da casa da umidade. Uma área cega monolítica é uma faixa que se eleva acima do solo, passando ao longo do perímetro do edifício com vãos para um alpendre, portões e outras dependências. A estrutura consiste em várias camadas, cada uma das quais é responsável por uma função específica. Existem várias opções para fazer caminhos ao longo da casa. O mais simples de fabricar e de operação prática é a área cega de concreto.
A necessidade de construção
A construção é necessária pelos seguintes motivos:
- Drenagem da água da tempestade e do degelo das estruturas de suporte do edifício. Limitando o contato da fundação com substâncias agressivas no solo.
- Criação de uma camada isolante de calor que evita o congelamento e a elevação da terra. Criação de condições de conforto para ficar na cave.
- Use como um caminho no qual você pode caminhar e rolar um carrinho de mão. Com espessura suficiente, a área cega de concreto ao redor da casa pode ser usada para estacionar um carro.
- Dando ao edifício um visual espetacular, atraente e acabado.
Ao escolher um dispositivo para área cega de concreto, você deve dar preferência às opções mais duráveis, confiáveis e duráveis.
Dispositivo de área cega de concreto
Os códigos e regulamentos de construção definem os parâmetros desta estrutura:
- Nível acima do solo. Independentemente da espessura do concreto, ela deve ser de no mínimo 50 mm para evitar o contato da água com as paredes da edificação.
- A largura da linha. Não pode ser inferior a 120 cm. É colocado um tamanho que exceda o nível do telhado em 40 cm ou mais.
- Espessura. É determinado pela carga esperada que atuará na estrutura. Para um pedestre, é de 5 cm, se estiver com um carrinho de mão pesado - 7 a 8 cm, e para um carro - 15 cm.
- Tendência. Ele é conectado para garantir um rápido fluxo de água para o solo ou sistema de drenagem. É 2-3%, não vale a pena fazer mais, pois aumenta o risco de escorregar.
- A lacuna entre a área cega e a parede. Dependendo do clima, é medido na faixa de 10-20 mm. Não o deixe aberto. Uma placa de cofragem é inserida na lacuna ou preenchida com selante de fachada.
- Sistema de drenagem. Deve ter pelo menos 200 mm de largura e 100 mm de profundidade com um tubo perfurado colocado no interior para drenar a água do edifício.
A tecnologia de fabricação da área cega é selecionada com base no tipo de solo, na profundidade de seu congelamento, na arquitetura do edifício e no clima predominante.
Variedades de área cega
Existem várias abordagens para organizar a área cega, mas em todos os casos, seu desempenho está na vanguarda, e só então as questões de preço e atratividade são consideradas.
Durante o processo de construção, os seguintes materiais podem ser usados:
- Lajes para pavimento. As lojas de ferragens podem oferecer produtos para pavimentação de pedra, cimento, borracha, plástico e resina. Considerando que as juntas preenchidas com areia entre os ladrilhos permitem a passagem da água, é colocada uma junta impermeabilizante por baixo.
- Concreto. O material é forte, durável, resistente à umidade e temperaturas extremas.Durante o processo de construção, pode ser utilizada uma solução própria ou preparada na fábrica. Para melhorar a qualidade da mistura, são adicionados corantes e plastificantes.
- Asfalto. É extremamente difícil de preparar e ainda mais uniformemente deitar esta substância. Alugar um caminhão e um rolo é tão caro que não cobre os benefícios da cobertura. Você também deve levar em consideração a peculiaridade do asfalto, que fica macio com o calor e exala um cheiro forte de betume.
- Pedra britada. É utilizado como base para o assentamento de relva natural ou artificial. Um tecido impermeável é enrolado sob a pedra, que drena a água que escorre pelo revestimento. Essa área cega parece interessante e pitoresca, mas requer cuidados especiais.
Ao planejar a construção, é permitido combinar revestimentos para obter o melhor efeito visual.
Tecnologia de fabricação de área cega de concreto faça você mesmo
Para o trabalho, você precisará de:
- misturador de concreto, soldagem, moedor;
- alicate;
- pá, martelo, machado;
- compactador;
- espátula;
- serra;
- fita métrica, nível, cabo.
- Marcando. Realizado atendendo ao espaço necessário para a cofragem.
- Cavando um buraco. A profundidade deve ser entre 30-60 cm, dependendo do grau de isolamento térmico. O fundo é nivelado e bem compactado. Você deve imediatamente fazer um preconceito.
- O travesseiro de areia está cheio. O material é umedecido, compactado e nivelado.
- A impermeabilização está sendo instalada. Material de cobertura ou várias camadas de polietileno denso são adequados. Ao construir em climas frios, placas de espuma são adicionadas.
- Instalação de fôrmas, que ao mesmo tempo servirão de balizas guia.
- Reforço. Cada nó é preso por solda, arame ou amarras de plástico. A moldura sobe 2 cm da base e é rigidamente fixada.
- Preenchendo a área cega. Isso é feito em etapas, enchendo continuamente cada compartimento com uma solução. Após o vazamento, a superfície é nivelada com uma régua e uma espátula.
O concreto leva 28 dias para curar completamente. Durante este período, o material deve ser regado e coberto com papel alumínio.
Proteção contra destruição e reparo
O concreto está sujeito à deterioração sob a influência da umidade e da pressão do solo. Para tornar sua superfície mais resistente e hermética, você pode usar impregnação de penetração profunda, repelente de água e vidro líquido. O procedimento de engomar dá um bom efeito, mas para isso é necessário alugar um equipamento especial. Para proteger as bordas da fita de lascas, é aconselhável instalar meio-fio de concreto ou pedra. É melhor substituir imediatamente as juntas de dilatação de madeira por juntas de borracha, que têm melhor elasticidade. Às vezes, as telhas de cerâmica são colocadas na área cega, o que a protege da umidade e da abrasão.
Na maioria das vezes, aparecem rachaduras na fita. Pequenos defeitos são simplesmente esfregados com selantes e enchimentos. Fendas maiores são alargadas, preparadas e preenchidas com argamassa de cimento. Grandes cavacos e pias são limpos de poeira e detritos e derramados com concreto, seguido de nivelamento e aplicação de primer. A delaminação é eliminada por uma mistura de água, cimento e vidro líquido. Após o reforço da superfície, é nivelado com argamassa ou azulejo.