A construção de qualquer edifício residencial, comercial e administrativo começa com a disposição de sua fundação. O conforto de se hospedar nas instalações e a duração do funcionamento do próprio edifício dependem da qualidade e da tecnologia aplicada na fabricação de tais estruturas. A cofragem fixa para fundação é uma solução tecnológica que permite resolver vários problemas de engenharia de uma só vez sem aumentar os custos inevitáveis. Existem várias opções para a fabricação dessas estruturas.
Características da cofragem permanente
Na sua essência e definição, uma cofragem permanente é uma forma em que é colocada uma gaiola de reforço e vazada uma argamassa de cimento. A diferença da tecnologia de retirada da fôrma após o endurecimento do concreto é que o material para sua fabricação permanece no local. O objetivo de tais ações é a ausência de obras de desmontagem e a criação de uma camada de proteção tecnológica entre a fundação e o solo.
Características de tais projetos:
- Força. Essa qualidade permite que a estrutura mantenha sua configuração e integridade sob a pressão da solução de concreto por dentro e do solo por fora.
- Aperto. O material não deve absorver umidade e apresentar lacunas. Caso contrário, a composição da solução será perturbada, ela própria escoará pelas costuras, o que levará a um transbordamento da mistura.
- Exatidão e clareza da geometria das peças constituintes. Isso é necessário para criar paredes lisas e ângulos retos precisos.
- Durabilidade. O material é selecionado com a maior vida útil possível, pois afeta a capacidade de carga e a condição da fundação. As substituições frequentes são caras e inconvenientes.
Às vezes, a fôrma de poliestireno expandido sobe até o nível do porão inteiro. Nesses casos, medidas são tomadas para seu revestimento adicional. Os revestimentos selecionados são resistentes ao estresse mecânico, umidade e radiação ultravioleta.
Variedades de material
A tecnologia moderna forneceu aos construtores uma ampla variedade de materiais que podem ser usados na fabricação de moldes de fundição de fundação permanente. Os produtos diferem em muitos aspectos, têm suas próprias vantagens e desvantagens. A escolha correta só pode ser feita após uma avaliação abrangente de cada material.
Poliestireno expandido
As placas de poliestireno são muito populares na construção privada. O material é testado há décadas e tem se mostrado bem na construção de instalações residenciais e industriais.
A fôrma de poliestireno expandido para a fundação tem as seguintes vantagens:
- baixa gravidade específica - blocos de espuma são fáceis de transportar e colocar sem esforço significativo;
- a presença de um sistema de união macho e fêmea simplifica o processo de instalação e garante a estanqueidade das costuras;
- alta velocidade de assentamento devido às dimensões impressionantes da fôrma de poliestireno;
- uma ampla gama de produtos em termos de composição e resistência;
- aperto, imunidade à umidade;
- excelentes características de isolamento térmico e acústico;
A cofragem Penoplex tem as suas desvantagens:
- fragilidade;
- destruição sob a influência da radiação ultravioleta;
- a liberação de substâncias nocivas para o ar;
- inflamabilidade;
- vida útil limitada (até 25-30 anos).
A cofragem em espuma é uma solução eficaz para a construção de estruturas de geometria simples, onde não existem superfícies arredondadas, cantos vivos e obtusos.
Arbolit
Os blocos Arbolite têm as seguintes vantagens:
- força elevada;
- custo acessível;
- durabilidade;
- pequena gravidade específica;
- facilidade de processamento;
- facilidade de instalação e montagem sem o uso de equipamento de elevação;
- excelentes qualidades de isolamento;
- superfície resistente;
- segurança ambiental;
- resistência ao fogo;
- resistência à geada.
A única desvantagem, mas muito significativa, do material é sua higroscopicidade. Só pode ser utilizado como cofragem se for efectuada uma impermeabilização de alta qualidade, o que implica um acréscimo de tempo e custos financeiros.
Magnesita de vidro
O material possui uma composição complexa contendo elementos naturais e sintéticos à base de serragem e fibra de vidro. O vidro de magnésia tem uma bela superfície e pode ser utilizado como forma permanente para a parte subterrânea do edifício e para a cave.
Os painéis têm as seguintes vantagens:
- baixa gravidade específica;
- impermeabilização;
- boas propriedades de isolamento térmico;
- resistência ao fogo;
- limpeza ecológica;
- resistência à pressão vertical e horizontal;
- alguma flexibilidade, suficiente para criar superfícies curvas;
- facilidade de processamento com ferramentas manuais.
A desvantagem da magnesita de vidro é seu alto preço. Além disso, a produção é realizada apenas na China, e este é um custo adicional.
Perfil de chapa de metal
A cofragem de chapa perfilada é amplamente utilizada na construção privada e industrial. São usados produtos de ferro preto, aço inoxidável e alumínio. A montagem do molde é feita por meio de rebites, pinos e parafusos auto-roscantes, dependendo do projeto escolhido.
Vantagens materiais:
- custo relativamente baixo;
- força;
- durabilidade sujeita a revestimento de alta qualidade;
- geometria quase absolutamente precisa das folhas;
- uma ampla gama de produtos, diferenciando-se nos tamanhos e acabamentos dos perfis.
Contras da cofragem de papelão ondulado:
- vida útil limitada devido à corrosão do metal;
- arestas afiadas que você mesmo pode cortar;
- a complexidade da montagem;
- a necessidade de gastar tempo e dinheiro em juntas seladas.
O processo de instalação pode ser um pouco simplificado usando painéis de alumínio, que são mais leves e impermeáveis à umidade.
Modelo decorativo
Os blocos decorativos disponíveis para venda no mercado da construção civil são produtos ocos constituídos por dois painéis de areia-concreto, fixados entre si por tirantes de aço. Dependendo do modelo, a decoração é aplicada em uma ou nas duas faces. A distância entre os escudos também varia. Se necessário, placas de isolamento são inseridas no interior. O encaixe é feito em travas seladas nas bordas, nenhuma etapa adicional é necessária.
Vantagens da cofragem decorativa:
- uma combinação de uma forma pronta para vazar uma solução e um revestimento externo;
- uma grande variedade de formas e tamanhos;
- montagem rápida e fácil;
- a presença de peças moldadas (cantos, arredondamentos, contornos);
- impermeabilização;
- limpeza ecológica;
- durabilidade;
- uma grande seleção de estilos e cores de decoração.
A desvantagem de tais produtos está apenas no custo.Na construção privada, apenas pessoas ricas podem pagar tal aquisição.
Objetivo e aplicação
A cofragem fixa é amplamente utilizada na construção de estruturas de diversos fins e dimensões. Esta estrutura serve simultaneamente como um molde para vazar a solução com seu posterior endurecimento e isolamento da fundação de concreto armado de fatores externos. Isso inclui frio, umidade, pressão do solo e reagentes quimicamente ativos. Não importa se há um porão atrás da parede ou não. A própria fundação precisa de proteção, e a criação de condições confortáveis é um fator secundário em tal solução de engenharia.
O âmbito de aplicação das cofragens fixas é praticamente ilimitado. É usado na construção de tais instalações:
- chalés privados, chalés de verão, mansões;
- edifícios de vários andares com uma base profundamente enterrada;
- garagens com fossos de inspeção;
- Estabelecimentos de restauração, incluindo aqueles com caves;
- estabelecimentos de entretenimento;
- edifícios administrativos e utilitários;
- pontes pedonais, rodoviárias e ferroviárias em betão armado.
A lista é infinita, pois essa tecnologia é aplicável a quase todos os tipos de construção. Permanecem apenas as nuances da escolha do material, que são determinadas por uma série de fatores inerentes a cada projeto específico.
Especificidade dos elementos de conexão
A questão da conexão dos elementos de fôrma requer atenção especial. O grau de sua resistência e estanqueidade desempenha um papel importante na fase de concretagem, após o seu endurecimento e aterro do solo. Ao escolher um material, deve-se ter em mente que as unidades de encaixe podem ser feitas previamente pelo fabricante ou deverão ser feitas de forma independente.
Existem opções para conectar fragmentos de cofragem:
- Sistema Thorn-groove. As bordas são feitas em placas de poliestireno expandido, concreto de madeira, magnesita de vidro e alguns modelos de concreto espumoso. Após a união, as costuras não adquirem estanqueidade, para isso é adicionado um selante na unidade de encaixe.
- Ondas sobrepostas. Usado ao montar um formulário a partir de uma folha perfilada. Normalmente, a sobreposição é feita em uma grande dobra. Um selante ou gaxeta de borracha é colocado entre as folhas, após o que a junta é puxada junto com o hardware, ela adquire força e resistência à água.
- União. A técnica é usada quando madeira compensada ou chapa de aço lisa é usada para a montagem. A fita de alumínio é colada nas juntas, proporcionando uma conexão confiável, vedada e durável.
- Em grampos de cabelo em ranhuras modeladas. É assim que os fragmentos de cofragem decorativos são conectados. Os conjuntos de encaixe são pré-fabricados e são fáceis e rápidos de montar.
Durante a construção de várias estruturas, é permitida a utilização de cofragens de diferentes tipos e tipos, desde que seja mantida a mesma espessura das estruturas de suporte.
Instalação de cofragem fixa "faça você mesmo"
Para a instalação de fôrmas fixas de materiais em folha, seguida do vazamento da argamassa, serão necessárias as seguintes ferramentas e materiais:
- misturador de concreto;
- Búlgaro;
- alicate;
- serra, martelo;
- nível, fita métrica;
- espátula;
- areia, cimento e brita;
- acessórios;
- arame fino ou laços de plástico;
- marcador.
Sequência de trabalho:
- Medidas. Corte das lajes em fragmentos que, ao serem montados, formam dois planos correspondentes à configuração da vala e do embasamento.
- Pó de assentamento na trincheira. Molhar, nivelar e compactar a almofada. Verter uma fina camada de argamassa de cimento no fundo para eliminar possíveis fissuras.
- Instalação de lajes no fundo da escavação, seu alinhamento vertical e horizontal. Fixação dos painéis com pregos, hastes ou pinos plásticos.
- Selagem de fissuras e juntas.Dependendo do tamanho, é usado selante de silicone ou espuma de poliuretano. Após o endurecimento, o excesso é eliminado.
- Selagem das juntas com fita de alumínio. Previamente, o material deve ser limpo de sujeira e poeira, preferencialmente tratado com solução alcoólica.
- Tricô e colocação de uma estrutura de ferro. É melhor conectar as hastes com um arame com um forro nas pontas de pelo menos 10 cm. O uso da solda provoca o desenvolvimento de ferrugem, que pode eventualmente romper o concreto.
- Instalação de betonilhas e apoios que darão resistência à fôrma.
Após a verificação da qualidade da operação realizada, o concreto é amassado e vazado. No processo de preenchimento do molde, o ar deve ser retirado da solução por meio de uma haste de aço ou vibrador profundo. A etapa final é nivelar o concreto com uma espátula. Em seguida, a base é coberta com filme plástico e deixada sozinha por 28 dias para endurecer.
Vantagens e desvantagens da cofragem fixa
As principais vantagens da tecnologia:
- facilidade de fabricação;
- proteção contra umidade e frio;
- redução do tempo de construção devido à ausência de processos de desmontagem e aterramento;
- economizar dinheiro em materiais removíveis;
- aplicabilidade a edifícios de qualquer configuração e altura;
- minimização da quantidade de resíduos.
Desvantagens do design:
- a complexidade da construção em temperaturas abaixo de zero;
- impossibilidade de reparo e desmontagem;
- susceptibilidade de materiais porosos à destruição por roedores.
Com uma abordagem competente, o uso de fôrmas fixas permite economizar muito dinheiro na construção com óbvios benefícios para o resultado final.
