Como colocar lajes de piso corretamente

As lajes de concreto armado são usadas na estrutura de suporte de carga dos edifícios, bloqueando túneis e redes de aquecimento. O correto assentamento das lajes é importante para a resistência e durabilidade da estrutura. Os painéis são realizados por concretagem em fôrma moldada, os produtos são entregues no canteiro de obras e montados na posição de projeto. As estruturas são testadas quanto à resistência e outros indicadores na fábrica, e a qualidade da instalação é verificada no local da instalação.

Variedades de lajes de piso

Os painéis são fabricados com componentes de qualidade de acordo com a tecnologia de fabricação. As lajes suportam uma carga elevada devido à estrutura de reforço, portanto, são utilizadas para barreiras de suporte em condições normais e em regiões de risco sismológico.

Os produtos diferem no método de fabricação de acordo com GOST 26.434 - 1985:

• PC - produção de formas;
• PB é um método sem cofragem.

No primeiro caso, são utilizadas fôrmas prontas com estruturas de reforço instaladas. O concreto do tipo desejado é colocado nos moldes, sujeito à vibração, passa pelas câmaras de vapor e solidifica. Para a estrutura, são utilizadas barras de aço AT-IV, AT-V, AT-VI (tensionadas) e A-II, A-III (não tensionadas). O reforço transversal é feito com uma malha de metal.

O controle de qualidade confirma as propriedades:

• resistência à compressão, flexão, torção;
• conformidade de planos e dimensões;
• indicadores de isolamento acústico e térmico.

A cofragem é executada em correia transportadora. O transportador movimenta uma correia de concreto armado, em cuja espessura existem cabos de aço. A tira é moldada, isolada com um material especial e aquecida à temperatura tecnológica para agilizar os processos químicos. A fita é cortada no tamanho certo após a solidificação.

A moldagem sem forma tem a vantagem de que a produção pode ser rapidamente trocada para diferentes tamanhos de painel. O método da extrusora é um tipo de formação sem forma, para a qual um mecanismo de alisamento é usado para nivelar a superfície do produto e evitar rachaduras.

Diferença no tipo de trabalho e construção

Painéis de núcleo oco são colocados em tetos de suporte de carga entre os níveis do edifício e coberturas. Eles resistem a temperaturas extremas, são caracterizados por um maior isolamento acústico e evitam a propagação de chamas em caso de incêndio. A espessura é de 220 mm, redondos, ovais ou quadrados através de orifícios são feitos no corpo ao longo do comprimento.

Os produtos nervurados são utilizados para cobrir e cobrir grandes áreas, por exemplo, ginásios, oficinas, centros comerciais. O corpo principal da laje retangular é plano; reforços são feitos ao longo dos lados longitudinais. A desvantagem é que o teto é estriado e a vantagem é que ele é altamente resistente ao estresse mecânico.

As lajes maciças se distinguem por uma grande massa e alta resistência em comparação com outros produtos de laje. Eles são usados ​​na construção de pisos de pisos e caves muito carregados, onde há muito peso e vibrações.

Painéis com extremidades inclinadas são usados ​​em molduras e construções monolíticas, quando se constroem a partir de grandes blocos, pedras de tijolo.Os produtos monolíticos representam uma laje de concreto com reforço, são utilizados na construção residencial e industrial de edifícios com fortes forças de vibração.

Os painéis sólidos complementares são feitos de graus de concreto M450, M500, devido aos quais eles suportam 1 - 3 t / m². Eles são usados ​​em pisos muito carregados, eles podem ser colocados em pedestais e fundações de oficinas industriais, usinas de energia. As lajes de piso leves são feitas com vários vazios, por isso são leves.

As placas extrusoras são amplamente utilizadas em vários edifícios, contêm 5% menos furos do que os produtos ocos. No processo de fundição sem forma, o mecanismo de moldagem empurra os furos, o produto é reforçado com cabos de metal.

Apoiando as placas

A sobreposição delimita o espaço no edifício, simultaneamente absorve a carga e a redistribui para os elementos de suporte verticais. As lajes horizontais conectam as partes verticais de sustentação da estrutura e garantem a estabilidade da casa. Os diafragmas do painel experimentam cargas operacionais de umidade, alto-falantes e som. O tamanho do suporte nas paredes ou travessas depende do tipo de produto e do material das paredes.

Existem recomendações regulamentares que são estabelecidas no SNiP 208.01 - 1985 "Manual para o projeto de edifícios residenciais":

• lajes maciças sobre paredes de concreto e concreto armado, metal e concreto armado. travessas - 80 - 120 mm, quando apoiadas ao longo de todo o contorno, toma-se uma profundidade de 60 - 90 mm;
• em paredes de pedra e tijolo - 120 - 150 mm;
• em cercas verticais feitas de blocos ou lajes vibradas - 100 mm.

É permitida a instalação de lajes de piso sobre fundação de tiras, paredes de diversos materiais, exceto vigas e tábuas de madeira. Uma caixa feita de materiais de baixa densidade (concreto aerado, bloco de espuma, concreto de argila expandida) é adicionalmente reforçada com uma cinta de concreto armado, sobre a qual as lajes repousam diretamente.

Os requisitos normativos para a profundidade do rolamento nem sempre são atendidos. O recálculo do valor mínimo permitido é realizado por projetistas e projetistas que têm o direito comprovado de desenvolver documentação técnica para a construção.

Esses cálculos não são feitos de forma independente, uma vez que muitos fatores significativos devem ser levados em consideração, por exemplo, o nível de sismicidade do edifício, a espessura das cercas verticais e seu material, o peso do equipamento, as pessoas. Todos esses dados são substituídos em fórmulas com certos coeficientes, que são selecionados de acordo com certas regras.

Requisitos de armazenamento de lajes e alvenaria

A sensibilidade à umidade e porosidade do material é um fator que exige o cumprimento de normas para armazenamento, transporte dos painéis antes do início dos trabalhos de instalação. Os painéis do piso são colocados após os blocos de fundação do leito de areia, estrutura ou montagem da parede, portanto, muitas vezes esperam na fila para serem armazenados no solo.

Deformações em caso de violação das regras de armazenamento sob a forma de fissuras, curvas conduzem a uma destruição perigosa após as placas serem colocadas na posição de montagem, portanto os locais de armazenamento são equipados e o estado dos painéis é verificado regularmente.

Regras para colocar painéis de concreto armado para armazenamento:

1. No terreno, no local da lesão, é necessário colocar ardósia, material de cobertura ou polietileno. O underlay protegerá contra mudanças diárias de temperatura e evitará condensação na superfície de concreto e em vazios.
2. Após o armazenamento, as placas são revestidas com materiais semelhantes. Folhas de metal podem ser usadas.
3. O empilhamento de até 2,5 m de altura é permitido, os loops de montagem estão localizados na parte superior do produto. Você não pode armazenar produtos de diferentes finalidades e tamanhos em um bloco.
4. Camadas de madeira são colocadas após cada linha, colocadas uma sob a outra verticalmente. Os painéis de piso são armazenados apenas na horizontal, não sendo permitida a posição inclinada e vertical.

A espessura das barras deve ser no mínimo a metade da altura da laje, as gaxetas evitam o contato do concreto com as dobradiças metálicas, reduzem o risco de corrosão e simplificam o trabalho dos instaladores. A pilha é posicionada de forma que a seta do guindaste a alcance e haja uma entrada de transporte.

Ferramentas e materiais necessários

Os elementos do piso de concreto armado são pesados, portanto, caminhões ou guindastes de torre são usados ​​para levantá-los e instalá-los. As unidades eletromecânicas são selecionadas levando-se em consideração a massa dos painéis, a capacidade de carga das máquinas, a posição das estruturas, o tipo de equipamentos e dispositivos.

As gruas devem estar em bom estado de funcionamento, o equipamento mecânico deve estar em boas condições de funcionamento. O estado das máquinas e dispositivos é confirmado por atos regulamentados de testes periódicos. Os tetos podem ser instalados por trabalhadores e operadores de guindaste com qualificações adequadas, confirmados por certificados. Os montadores de alta altitude são fornecidos com cintos de segurança e sapatos com sola antiderrapante.

Ferramentas e materiais:

• máquina de solda elétrica, compressor, britadeira, andaimes;
• martelos, espátulas, níveis, serras para serras, pés de cabra, pás;
• cochos para argamassa para preenchimento das juntas e áreas de sustentação das lajes;
• areia, cascalho, cimento, painéis de piso.

Um acessório de montagem é usado para trabalhar com várias estruturas pré-fabricadas para reduzir o tempo de instalação. Isso reduzirá a complexidade do processo e aumentará a produtividade. Uma linga de corda com quatro ramos é usada para distribuir uniformemente as forças durante o levantamento.

As pessoas não devem estar nas lajes ao levantar e se mover no ar. A área de instalação é vedada para que não haja trabalhadores externos que não estejam envolvidos na instalação dos pisos. O assentamento do piso seguinte é feito após o término da instalação do piso do piso anterior.

Regras para o assentamento de lajes

Os produtos são assentados após a instalação dos elementos de suporte da moldura e soldagem de suas partes embutidas. Os painéis são transportados por guindaste até o local de instalação na posição horizontal. Às vezes, as placas são trazidas para o transporte com um deslocamento, obliquamente, em seguida, pinças com dispositivos automáticos ou basculantes em forma de quadro são usados ​​para transferi-los para a horizontal.

Escopo de trabalho de acordo com os padrões ENiR 4-1-7:

• Preparação de argamassa para vedação de juntas após soldagem;
• levantamento e fixação das lajes na posição de projeto;
• alinhamento com a ajuda de dispositivos da posição dos elementos, correção de imprecisões;
• soldagem de abas em lajes, estruturas de suporte e entre si em painéis;
• despejar concreto nos vazios das juntas.

O local de instalação é limpo, a solução é espalhada sob a área de suporte. Os instaladores pegam a parte seguinte do piso e colocam-na sobre a camada de argamassa. O painel é verificado com as lingas esticadas e o controle horizontal e de altura é verificado. As alças de montagem dos elementos previamente soldados são dobradas com um pé-de-cabra e um martelo para suportar o tamanho do suporte.

Antes do início da instalação, o trabalho está concluído:

• instalação de pilares e controle da verticalidade, posição em altura e em planta conforme desenho;
• enchimento recíproco dos furos da fundação com compactação;
• elaboração de mapa técnico de movimentação e estacionamento da grua;
• entrega de ferramentas, estoque e materiais para a área de trabalho.

O vão de projeto entre as lajes é ajustado de acordo com as recomendações do projeto. As lajes do primeiro piso são instaladas a partir dos andaimes e, durante a instalação das subsequentes, os trabalhadores utilizam os elementos fornecidos anteriormente. Os painéis são soldados por costura em pelo menos três cantos.

Corte de laje

No projeto técnico de organização dos trabalhos, é fornecida uma planta de disposição dos elementos do piso com indicação das dimensões e especificações, o que simplifica o trabalho. Às vezes, o layout complexo do edifício impede o uso de painéis padrão. As placas são cortadas ou a sobreposição monolítica do tipo faça você mesmo é feita no lugar.

O corte de produtos de concreto armado é permitido, mas sujeito às regras.Não corte elementos ocos com comprimento superior a 5 m e espessura de 220 mm ou com âncoras nas extremidades. Qualquer violação da integridade da laje afeta negativamente a resistência, pois reforço energizado é colocado no produto para resistir à flexão e torção.

O corte deve ser solicitado na fábrica com o equipamento necessário para manter a qualidade do elemento de concreto armado. O encurtamento do painel no canteiro de obras está associado a grande esforço físico. Os trabalhadores usam equipamentos de proteção individual e seguem as normas de segurança.

Regras de corte:

• a coordenação das dimensões é realizada quando o produto está na parte inferior usando serra circular ou retificadora, pé-de-cabra, marreta, ferramenta de marcação;
• um disco de diamante é usado para cortar reforço e concreto;
• a localização das barras de reforço é pré-determinada;
• um corte é feito ao longo do produto e depois transversalmente;
• o concreto é derrubado com uma marreta, o reforço é cortado.

Os vazios resultantes são preenchidos com concreto. Se for preciso fazer um buraco para uma escotilha, um bueiro, é melhor contornar esse local e completar um trecho monolítico com a instalação de reforço, e não cortar o painel.

Dicas úteis

A instalação das lajes é monitorada constantemente. A qualidade dos produtos para sobreposição, certificados e passaportes para eles são verificados. A exatidão de armazenamento e transporte é levada em consideração. No processo de trabalho, é investigado o cumprimento do projeto, a qualidade da vedação de juntas e soldagem de peças embutidas. Se as juntas são preenchidas com concreto no inverno, o local é aquecido até que a mistura esteja completamente solidificada.

Na construção em grande escala, as juntas são verificadas após a resistência do projeto ter sido alcançada, a instalação é verificada usando níveis e níveis de laser. Se houver alterações no projeto, são feitos desenhos com instruções detalhadas, registros de soldagem são mantidos, juntas são seladas, atos de trabalhos ocultos são traçados.

Não coloque lajes que tenham dobradiças quebradas, não sejam limpas de sujeira ou camadas aderentes. Durante o intervalo, as estruturas levantadas não são deixadas suspensas, mas empilhadas após a conclusão da soldagem. É impossível alinhar os painéis com um pé-de-cabra após a remoção das lingas, bem como movê-los no ar com um vento de mais de 15 m / s ou na neblina.

O cálculo e o desenho do layout são realizados na frente do dispositivo de fundação, a fim de determinar com precisão a posição das paredes e colunas no espaço e para garantir a profundidade de suporte correta.