O concreto funciona bem na compressão, mas é endurecido com metal para aumentar a resistência à flexão e à tração. Para conectar as barras às armações, utiliza-se uma malha de reforço. O número de elementos metálicos e seu diâmetro são determinados por cálculo preliminar de acordo com o plano. O fio de aço é o mais comumente usado, mas às vezes são usados clipes de plástico.
Ferramentas e materiais para reforço de tricô
Na estrutura de um produto de concreto armado, é usado arame de ligação recozido com ou sem revestimento de zinco. O material tratado termicamente não estica, suas propriedades de fixação são melhoradas em comparação com a aparência do estirado a frio. O fio galvanizado é mais resistente a ambientes agressivos.
O diâmetro da barra de tricô depende do diâmetro da barra de aço na estrutura, geralmente um fio com uma espessura de 0,8 - 1,4 mm é considerado para reforço de 6 - 12 mm. Varetas maiores são tricotadas com arame reforçado, mas não há restrições estritas quanto à escolha do diâmetro. O uso de uma haste de tricô com seção transversal inferior a 0,8 mm é difícil, pois vai estourar com a atração. Um fio maior que 1,6 mm é difícil de puxar com um nó forte.
O vergalhão de tricô pode ser feito à mão, mas o processo é acelerado com o uso de ferramentas:
- agulha de crochê;
- arma de tricô;
- chave de fenda com um número ajustável de voltas;
- máquina de solda.
Os ganchos são vendidos na loja, são modelos simples, semiautomáticos e de rosca. Uma versão simplificada é feita com suas próprias mãos. Usar um gancho requer esforço. As pistolas são utilizadas em condições de grande construção, economizando tempo e esforço do trabalhador. O dispositivo é segurado com uma das mãos e a outra é usada para apoiar os elementos.
A chave de fenda é útil para uso doméstico, enquanto um gancho caseiro é inserido no mandril. A soldagem é uma opção alternativa e é usada conforme recomendado no projeto.
Tecnologia de trabalho
O reforço de amarração sob a fundação da tira é realizado usando a seguinte tecnologia:
- Uma cofragem de madeira ou outro material é instalada, uma linha de pesca é esticada no seu interior para indicar o plano superior da fundação.
- De baixo, são marcados 5 cm de altura, a partir deste nível inicia-se o traçado das hastes longitudinais e o enfaixamento das articulações. Os tijolos são colocados no fundo para que tal condição seja satisfeita, e os elementos de reforço verticais são cravados no solo. As hastes de aço também são espaçadas 5 cm das paredes da cofragem.
- Os elementos longitudinais são feitos em uma única peça com um comprimento de 6 m. Um feixe de hastes com uma sobreposição de 25 - 35 cm é permitido se a fundação for em faixa. A laje é longa. Hastes de metal são expostas ao longo do perímetro, as correias reforçadas superior e inferior são amarradas nelas.
- O concreto é despejado em camadas após o término do acasalamento, enquanto a vibração é aplicada para dissipar as bolhas de ar.
A gaiola de reforço pode ser tricotada em secções fora da cofragem e instalada sequencialmente no interior da vala, mas são necessários mais trabalhadores para a instalação desta forma.Não são permitidos detritos e objetos estranhos nos nós, a conexão não deve ter laços salientes e apertos desiguais com extremidades livres do fio.
Métodos de tricô de reforço
A prática mais comum é conectar barras de reforço usando ganchos de crochê. Os elementos são emendados de acordo com o esquema, enquanto as faixas longitudinais são unidas em três pontos (no início, no final e no meio) com um fio recozido. Hastes lisas sem ondulação são conectadas com dobra das pontas.
Antes da união, o material é transferido para a vala, disposto de acordo com o esquema e nivelado. Os elementos dimensionais (tijolos, clipes de plástico) são colocados sob a primeira correia para que, após o vazamento, todas as hastes sejam cobertas com uma camada de concreto.
Existem várias maneiras de tricotar o reforço corretamente:
- fio;
- Soldagem;
- braçadeiras de plástico.
O primeiro método é trabalhoso, difere em várias opções de nós de composição, em diferentes técnicas. Para o aperto, foram desenvolvidas ferramentas mecânicas e elétricas que agilizam o processo de trabalho.
As braçadeiras de plástico são autoajustáveis, economizando um tempo significativo, mas têm algumas restrições quanto ao seu uso. A soldagem é selecionada para certos tipos de acessórios se a letra C estiver na marca.
Fio
Não apenas os tipos de fita são reforçados, a estrutura é colocada em suportes colunares, colunas, vigas de fundação, seções monolíticas de pisos e revestimentos.
Características de tricô de diferentes designs:
- Os elementos colunares são reforçados com barras sem ondulação lateral, portanto, a tensão mecânica dos nós é aplicada ao usar uma conexão de arame. Módulos de tricô são fixados com pinças ou ganchos, você pode usar uma arma.
- As bases de lajes e tiras contêm uma moldura com uma malha superior e outra inferior (cinta). É necessário conectar a armadura com a tensão dos elementos longitudinais para que não caiam durante o vazamento. É dada atenção à junção nos cantos.
As hastes inferiores podem cair da moldura e ir parar diretamente no solo após a concretagem, o que acarretará em corrosão e violação da capacidade de carga do concreto. Para reforço de ligação em estruturas de base alta (mais de 1,8 metros), estão dispostos andaimes e andaimes. Na concretagem de poços, a estrutura é tricotada por meio de bandejas descendentes, berços e travessas.
Os nós de arame de ligação não se deterioram sob a influência de componentes de concreto agressivos. As juntas distinguem-se pela sua elasticidade, o que aumenta a resistência das estruturas à deformação, aumenta a sua resistência quando surgem forças de flexão em condições de funcionamento.
Soldagem
As estruturas são soldadas na construção civil e industrial devido à redução da intensidade de mão de obra, junção de ferragens de diversos tamanhos, automação de montagem. Equipes conjuntas de operários de concreto e soldadores trabalham em grandes locais, mas os trabalhadores de reforço não são recrutados.
A estrutura é soldada das seguintes maneiras:
- contato;
- arco eletrico;
- semi-automático;
- electroslag.
A conexão ao longo do comprimento das barras de reforço é realizada por um método semiautomático de contato e, para nós espaciais, é usada uma versão de arco de eletroslag. O processo ocorre em uma corrente de 250 a 350 A, o metal endurecido a frio é unido a uma alta corrente de curta duração (soldagem dura).
O método de contato permite a soldagem de topo de hastes de vários diâmetros, o que economiza material. Juntas de resistência igual são obtidas quando a diferença nas dimensões da seção transversal não é mais do que 1,25 - 1,5 mm. Freqüentemente, os elementos verticais e longitudinais são projetados com diâmetros diferentes, e a soldagem por resistência une firmemente as partes das cintas, postes, cantos e cordas.
As restrições estão associadas ao tipo de metal da estrutura. Alguns aços são especialmente processados durante a produção e são endurecidos termicamente para que uma estrutura interna que aumente a resistência é reproduzida.A alta temperatura durante a soldagem destrói essas estruturas e diminui a capacidade de carga.
Acessórios populares com a designação ASH, A400 não podem ser soldados - eles são conectados de outras maneiras.
Braçadeiras de plástico
A popularidade dos ligantes sintéticos está ganhando popularidade, mas os construtores conservadores não confiam nessa conexão. Os grampos fixam peças da estrutura com segurança, mas seu uso tem características específicas. As vantagens incluem facilidade de aperto, o processo não requer treinamento e ferramentas especiais. O clipe é juntado até clicar, a ação leva pouco tempo.
Uma estrutura feita de reforço liso não resiste mal às forças dinâmicas; as fixações podem rachar se uma pessoa pisar nos elementos estruturais longitudinais superiores. Considere o fato de que as pinças podem ser danificadas se o concreto vibrar durante o vazamento.
Muitos construtores usam a moldura como apoio para os pés na concretagem, mas isso não pode ser feito com uma estrutura sobre caneleiras de plástico. A vibração com ferramentas elétricas danificará a conexão e o agregado grosso pode rachar e fazer com que o conjunto se solte.
Os especialistas não recomendam o uso de clipes de plástico em climas gelados, porque o material racha quando exposto a temperaturas negativas. Foi desenvolvida uma variante de pinças de polímero com uma tira de metal no meio, tais elementos têm mais possibilidades de aplicação. São usados novos tipos de plástico que não se deterioram com o frio.
Uso correto do gancho
O processo de formar um nó:
- Um pedaço de arame de 30 cm é dobrado ao meio e o ponto de intersecção das barras de reforço é preso de forma que a laçada da dobra fique oposta às caudas.
- O gancho fará um laço no laço, agarrará os rabos de cavalo e girará para envolver as pontas ao redor do laço.
- O nó resultante é apertado com esforço, sem fazer com que o fio se quebre.
- O gancho é removido do laço, os restos são aparados.
São usados ganchos de parafuso, que pertencem a dispositivos semiautomáticos. A ponta gira progressivamente no dispositivo. Se você puxar o gancho em sua direção, a ponta dá uma volta e o fio é apertado. O trabalhador faz o mínimo esforço e o tempo para criar um nó é reduzido em 3 a 5 segundos.
O fio também se dobra ao meio, o gancho é enrolado em um laço, a ponta é enrolada em volta do laço e o gancho é puxado em sua direção. Girar a alça aperta.
Seleção de fio
O fio é levado para prender as hastes da estrutura. O produto não é feito especificamente para amarrar e é um tipo de metal laminado de acordo com GOST 32.82 - 1974. O fio-máquina é adequado para amarrar reforço em uma estrutura.
É retirado um material de seção transversal circular, o diâmetro é determinado individualmente para cada pórtico ou adotado de acordo com o projeto. Se não for possível comprar arame recozido, você pode fortalecer o existente segurando-o sobre a chama por 25 a 30 minutos e depois deixando-o esfriar ao ar livre.
Os especialistas aconselham dobrar várias vezes o bastão de tricô, para que entre as dobras tenha o tamanho desejado (30 cm), e a seguir corte as secções da dobra com uma esmerilhadeira. Isso acelera o processo de corte da barra de tricô no tamanho certo, de modo a não medir o comprimento necessário a cada vez.
O consumo de fio exato é difícil de determinar, então um cálculo preliminar é usado.O número de nós é considerado nas juntas de elementos longitudinais com postes verticais, juntas de canto, juntas de armadura ao longo do comprimento são levadas em consideração. Uma conexão ocupa cerca de 0,3 - 0,5 metros de fio, este tamanho é multiplicado pelo número de conexões e a metragem necessária é obtida.
Vantagens e desvantagens de amarrar o reforço
A conexão de elementos com arame é um processo trabalhoso e é usado para pequenos volumes de produção de construção. Os nós de arame são mais baratos do que as juntas soldadas porque para o último, são necessários eletrodos, e a operação e transporte do aparelho também requerem custos de material. O fio galvanizado dificilmente se deteriorará com o tempo.
As juntas soldadas são menos duráveis, o trabalho requer trabalhadores qualificados para excluir a queima do aço e apenas alguns reforços são usados como material. Após a concretagem da fundação, a estrutura encolhe. As conexões de arame proporcionam liberdade, de forma que a tensão na estrutura é eliminada. As juntas soldadas são destruídas pelo encolhimento e não são usadas em áreas de solo instável, como áreas pantanosas.
As conexões de arame não violam a estrutura interna do metal, e a soldagem reconstrói a estrutura devido à ação da alta temperatura. As braçadeiras de plástico possuem coeficientes de expansão diferentes em comparação ao concreto e ao aço, portanto, quando a temperatura da estrutura de concreto armado muda, elas podem trincar.
