As bandejas de concreto são usadas para drenar a água em sistemas de drenagem e águas pluviais. A sua correta disposição permite eliminar o excesso de humidade das ruas e evitar o aparecimento de poças, alagamentos da zona, destruição de edifícios e pavimentos rodoviários.
O design e os tipos de bandejas de concreto
As bandejas são bem simples. São produzidos em calhas retangulares ou arredondadas. As estruturas são feitas com ou sem grade de drenagem (geralmente ferro fundido, mas às vezes aço ou mesmo plástico). Ao contrário dos produtos abertos, eles têm ranhuras ou outros sistemas para proteger o elemento de rede.
Outro tipo são as bandejas com fenda - seu lado superior tem fendas que servem como uma treliça.
Existem tipos de bandejas de concreto que são feitas com um sistema de drenagem vertical adicional ou com inclinações internas - até 0,5 cm.
Os fabricantes seguem os requisitos de GOST 21509-85. De acordo com ele, os produtos diferem em tipo, classe de carga, tamanho e forma. Adicionalmente, são indicadas as regras de transporte, fabricação e instalação.
A área cega e a drenagem permitem que as bandejas protejam os edifícios das águas residuais. Quanto maior o rendimento dos produtos, mais longa será a vida útil das estradas e calçadas.
Classificação por propósito
O escopo das bandejas envolve a disposição de esgotos pluviais perto de edifícios residenciais ou instalações industriais. Ao escolher, é importante considerar o grau de carga do sistema. Erros cometidos nos cálculos podem fazer com que as estruturas da calha não suportem a pressão externa e falhem.
De acordo com a classe de carga que os produtos de concreto suportam, as bandejas são subdivididas da seguinte forma:
| Aula | Carga máxima (t) | Âmbito de aplicação |
| S250 | 25 | Rodovias com trânsito médio. |
| D400 | 40 | Parques de estacionamento, estradas de tráfego intenso, reabastecimento. |
| E600 | 60 | Vias expressas, complexos industriais, estacionamentos de caminhões. |
| F900 | 90 | Territórios de aeroportos, bases militares e industriais. |
Para cargas pequenas (até 12,5 toneladas), as bandejas de plástico que são mais fáceis de instalar são frequentemente escolhidas. Os produtos de concreto armado também são divididos em duas séries - padrão e armado. Os primeiros comportam uma carga de até 25 toneladas e são instalados em estradas com acostamentos estreitos (até meio metro). Os reforçados têm capacidade para suportar até 90 toneladas e são utilizados em aeroportos, zonas industriais, parques de estacionamento de veículos pesados.
Classificação das bandejas por finalidade:
- Bueiros. Adequado para drenagem por gravidade.
- Stormwater. Necessário para coletar e drenar a chuva e derreter a água.
- Drenagem. Eles são usados em sistemas de drenagem perto de fundações, caves e porões.
- Borda. Instalado em rodovias e entroncamentos rodoviários, onde a beira da estrada é conectada à rodovia.
- Esgoto. As águas residuais são encaminhadas para o sistema de coleta de esgoto.
- Telescópico. Usado para o dispositivo de canais durante a construção de túneis, pontes.
Estes últimos também são instalados em áreas com grande declive. Eles geralmente são feitos de concreto pesado e, às vezes, reforçados com barras de aço.
Dimensões e volume
As bases de chuveiro de concreto são fabricadas em mais de 150 tamanhos padrão. Eles geralmente têm um metro de comprimento. Sua largura pode ser de 14 a 400 cm e sua altura de 6 a 168 cm.Mas de acordo com as condições técnicas, os fabricantes podem alterar as dimensões dependendo da finalidade da calha.
Os volumes das bandejas padrão variam de 0,07 a 0,3 metros cúbicos.
A vazão do produto é determinada por suas dimensões e depende do valor padrão da quantidade de precipitação.
Marcação de produto
- DN é um valor que indica a largura do interior da bandeja (em mm). Se os números vão de dois a uma fração, o segundo mostra a profundidade da sarjeta.
- L - comprimento da seção. Pode ser de meio metro a três metros, mas a opção padrão é um metro. Ocasionalmente, também existem bandejas muito longas - até seis metros.
- B é a largura externa do produto. Depende do valor interno e da espessura da parede. O indicador pode atingir 190 cm.
- H é a altura das paredes da bandeja. Máximo - 150 cm.
Os pesos são indicados dependendo do sistema métrico usado pelo país de fabricação.
Recursos e materiais de fabricação
Ao criar produtos de concreto, dois métodos são usados. Isso é vibrocast ou vibrocompressão. No primeiro caso, o concreto é compactado no processo de vazamento do molde por exposição à vibração. Na segunda, as peças são compactadas com uma prensa especial. Esses produtos são mais resistentes, pois sob a pressão da prensa são eliminadas possíveis cavidades e bolhas de ar na espessura do concreto. Isso elimina o risco de divisões internas.
Para melhorar a resistência às cargas, agentes plastificantes especiais e aditivos são adicionados à mistura de concreto. Aditivos que puxam o ar e não têm medo de sulfatos tornam as bandejas resistentes a temperaturas extremas e aos efeitos negativos da umidade.
As bandejas de concreto armado são reforçadas com barras de aço e criadas a partir de graus de cimento não inferiores a M500. Os produtos são duráveis, resistentes ao estresse, mas muito pesados. Seu peso pode chegar a 2,5 toneladas. No entanto, essas bandejas são necessárias em locais com alto tráfego de veículos pesados.
Em vez de aço, agora é usado reforço de fibra de vidro ou fibra de polipropileno. Eles fornecem a resistência necessária, aumentam as propriedades anticorrosivas. Esse produto pesa menos do que produtos de concreto armado, mas custa menos. A fibra também reduz a deformação por contração e aumenta a resistência à carga de flexão.
Apesar do custo bastante elevado, há demanda por produtos de concreto polimérico. Eles são caracterizados por uma composição mista de argamassa de concreto e plástico fundido. Essas calhas são duráveis, fortes e resistentes ao desgaste, sem medo dos efeitos de meios agressivos.
As mais simples são pequenas bandejas de calçada (vazante). São fabricados a partir de uma argamassa simples de concreto arenoso de baixo teor, sem armadura ou fibra. Esses produtos pesam um pouco - até 3 kg, mas não duram muito.
Prós e contras de produtos de concreto armado
As principais vantagens do concreto armado LWK incluem:
- resistência à geada;
- força;
- resistência a cargas significativas e picos de temperatura;
- propriedades anticorrosivas;
- segurança para a saúde humana e o meio ambiente;
- Resistência à umidade;
- preço de orçamento.
A capacidade de resistir à corrosão e outras influências externas aumenta a vida útil em várias décadas. Os produtos não têm medo das oscilações de temperatura, o que permite que sejam instalados em regiões com qualquer clima - no extremo norte e quente no sul.
Os drenos não requerem cuidados especiais - basta limpar periodicamente as folhas e ramos acumulados. Os produtos são fabricados com uma superfície lisa que facilita a livre passagem de entulhos. Eles podem ser instalados em solos moles com altas fontes subterrâneas.
A desvantagem é o peso significativo do produto.Aumenta o custo do transporte. Além disso, devido à gravidade das calhas durante a instalação, está previsto o aluguel de equipamentos especiais. Por causa desse indicador, é especialmente difícil montar a corrente do chute em solo móvel. No entanto, uma grande massa para estruturas de drenagem hidráulica também tem uma vantagem: mesmo uma bandeja mal fixada nunca sai do lugar com um jato de água.
O custo depende do tamanho, parâmetros técnicos e resistência. Os preços das bandejas de drenagem de concreto abertas começam a partir de 200 rublos, os produtos com grade de ferro fundido são mais caros - a partir de 900 rublos. Para efeito de comparação, as bandejas de concreto de polímero não podem ser encontradas mais baratas do que 1.200 rublos. Um produto com reforço de aço custará a partir de 3.500 rublos.
Recursos de instalação
A instalação de calhas é quase a mesma para a construção privada e industrial. A instalação começa com a preparação dos documentos necessários e a seleção dos produtos adequados.
O próprio processo inclui as seguintes etapas:
- De acordo com o projeto, são realizadas marcações de todos os elementos de drenagem.
- Uma vala é cavada de acordo com as marcações. O volume deve ultrapassar as dimensões da estrutura que nele será instalada. A terra na trincheira é compactada cuidadosamente para que o solo se torne denso. A localização da calha deve ser 0,5 cm abaixo da superfície.
- Uma almofada de areia e cascalho é colocada no fundo da trincheira e bem compactada.
- As próprias calhas são instaladas sobre a base preparada, levando em consideração a inclinação para o ralo. Para fixar os produtos uns aos outros com segurança, use o sistema "espinho-ranhura", se fornecido, ou simplesmente fixe-os com ferragem. As juntas são tratadas com um selante especial. Caso contrário, você pode usar compostos acrílicos ou betume.
Após a instalação do sistema de drenagem, os vazios nas laterais são cobertos com terra e o território é refinado. As grades são instaladas após a conclusão de todo o trabalho.
A instalação do sistema de drenagem pode ser realizada sobre uma superfície existente ou sobre uma nova. Para evitar o entupimento do sistema de drenagem, recomenda-se limpá-lo a cada duas semanas.
As calhas de concreto são utilizadas não só para drenagem, mas também para o assentamento de cabos elétricos, equipamentos para redes de aquecimento. No entanto, foi o uso em bueiros que trouxe popularidade aos produtos.
