O sistema Armstrong foi desenvolvido para a colocação de tectos falsos em escritórios e outras instalações comerciais. A simplicidade do dispositivo e a fixação, a aparência atraente e o baixo preço o tornaram popular. Hoje em dia, a instalação de teto Armstrong é praticada em uma ampla variedade de locais, incluindo edifícios residenciais.
Dispositivo de teto armstrong
O sistema modular inclui uma parte da estrutura e lamelas para revestimento. Por meio de suspensões, a moldura do perfil é montada na superfície rugosa. As lajes de revestimento são montadas nas molduras resultantes, que têm a forma de quadrados ou retângulos. Você também pode colocar luminárias nessas células.
A instalação do teto suspenso Armstrong permite ocultar as comunicações estabelecidas e mascarar os danos na superfície áspera. Como os componentes do sistema são feitos de materiais leves (principalmente ligas à base de alumínio), é fácil de montar e não impõe tensões significativas no avião.
A superfície perfurada promove a circulação de ar nas áreas adjacentes.
Além da tecnologia de instalação simples, o sistema é atraente pela facilidade de manutenção: se o revestimento se deteriorar, ele é desmontado e substituído por outro. Como resultado, geralmente é recomendável comprar peças com uma pequena margem.
A desvantagem é que as estruturas suspensas reduzem o nível do teto, razão pela qual não são muito adequadas para salas baixas.
Variedades de tetos Armstrong
Existem muitas variações de sistemas que diferem na categoria de preço, duração da operação e demandas de condições externas. Uma variedade de cores permite que você escolha uma opção que se encaixa no design da sala.
Economy-line
O ladrilho que forma a superfície é feito de material de fibra mineral. Os produtos atraem consumidores a um preço acessível. Mas para ambientes com ar úmido, eles não são adequados devido ao grau insuficiente de resistência à água.
Prima Series
Tais tetos se distinguem por excelentes características de desempenho: as placas não se deterioram quando expostas à água, são resistentes ao fogo. O revestimento dos produtos desse grupo é mais espesso do que o econômico. Eles podem servir por até 10 anos. A série inclui 6 opções de produtos, diferindo em cores e recursos em relevo.
Tetos acústicos
Esta categoria se distingue por qualidades aprimoradas de isolamento acústico. O coeficiente de absorção sonora de tais produtos pode chegar a 0,5. A construção do teto suprime fenômenos de ruído de até 35 dB. Isso é conseguido com a utilização de placas de 2,2 cm de espessura, mais do que as duas categorias anteriores. Além disso, as placas são resistentes à umidade.
Designer
Os produtos desta classe possibilitam a criação de superfícies que atendem a certas tarefas de design. O revestimento pode ser feito de madeira, metal, policarbonato, vidro e incluir fragmentos com vitrais. Se o material for pesado, as lajes são instaladas com fixadores de alta resistência que podem suportar tais cargas. Os produtos são produzidos em uma ampla gama de cores, podendo ser monocromáticos ou estampados, foscos e brilhantes. Os ladrilhos podem ter diferentes tipos de texturas, incluindo relevo.Este grupo também inclui opções com superfície espelhada.
Os produtos Armstrong não têm a opção de instalar uma cobertura curva.
Cálculos de teto
Antes de instalar o teto Armstrong, você precisa comprar o número necessário de peças. Pode ser calculado conhecendo a área e o perímetro da divisão a ser acabada, bem como as dimensões dos produtos em cerâmica selecionados para decoração.
Os pacotes contêm um diagrama de montagem e as regras para calcular o número necessário de peças. Recomenda-se comprar uma quantidade 5 a 10% superior ao consumo, para que em caso de falha na operação, o elemento do sistema possa ser substituído por outro.
Equipamentos e ferramentas necessárias
Antes de montar o teto Armstrong, é importante preparar as ferramentas necessárias. Você precisa de um dispositivo para cortar o perfil de metal, a partir do qual é formada a estrutura do sistema de suspensão. Pode ser uma retificadora equipada com disco de corte, tesoura de aço ou serra.
É aconselhável usar um nível de laser. Se estiver ausente, você pode levar outro dispositivo para marcação.
Uma furadeira elétrica e fixadores são necessários. Os últimos são selecionados de acordo com o material do piso. Normalmente são usados parafusos auto-roscantes ou buchas.
Trabalho preparatório e instalação
É preferível efectuar a instalação do tecto falso após a conclusão dos acabamentos no chão. Este layout contribui para uma maior confiança ao marcar a moldura horizontal ao longo da qual o perfil da parede é colocado.
- A lacuna é medida desde o plano bruto até o sistema de suspensão. Via de regra, seu valor é de pelo menos 0,15 m. Se o proprietário pretende mascarar com painéis de comunicação, o segmento é medido a partir da borda inferior deste último.
- O contorno horizontal está marcado. Para trabalhar, você deve usar um nível. Para manter a linha perfeitamente reta, use um cordão de pintura.
- O teto é marcado para a instalação de elementos do sistema. Várias zonas precisam ser marcadas. Primeiro, as diagonais são desenhadas na superfície com um "envelope" e, assim, seu centro é encontrado. Uma linha é desenhada através dele ao longo do plano. Paralelamente, são colocadas retas com degrau de 1,2 m, ao longo das quais futuramente serão colocados perfis.
- Os pontos também são colocados ao longo dessas linhas (com distância de um metro entre eles), que servirão de pontos de referência quando for necessário instalar suspensões. As marcações são feitas a partir do centro do teto.
O trabalho começa colocando os perfis da parede ao longo dos limites da moldura desenhada nas paredes. No papel de fixadores, são utilizados parafusos auto-roscantes, fixados na superfície da parede por meio de buchas de plástico pré-instaladas. O degrau entre os elementos das ferragens será de 0,5 m, após isso, as suspensões são montadas nas seções marcadas do teto de forma semelhante. Os ganchos nas extremidades desses elementos devem ser girados em uma direção - então o trabalho de instalação será feito mais rápido. O gancho é inserido em um dos orifícios fornecidos com os perfis perfurados e pressionado para uma melhor conexão.
Uma moldura é montada a partir do perfil. Normalmente seus elementos são de alumínio. Primeiro, 4 componentes de guia são colocados, os transversais são montados entre eles. Para prendê-los juntos, uma conexão de bloqueio é usada. A distância entre os elementos transversais é igual a 60 cm, se necessário os perfis são recortados.
Para a instalação de cada dispositivo de iluminação, uma barra transversal adicional e suspensão são colocadas. Ao apertar, a fechadura é inserida na fenda esquerda - é fixada com sucesso nela. O quadro acabado parecerá uma rede de malha.
O material de revestimento é montado. É melhor fazer este trabalho com luvas, pois os produtos de painel costumam ter uma determinada marca. O ar da sala não deve ser muito úmido (menos de 70%). Comece a trabalhar no meio do avião. O painel é inserido diagonalmente no nicho, com a borda para cima, depois girado horizontalmente e baixado sobre a grade.Ao trabalhar com produtos padronizados, é necessário monitorar a disposição dos elementos do padrão. Se descobrir que os painéis nas laterais da moldura não cabem em células de nicho, eles precisarão ser aparados. Os dispositivos de iluminação são montados de maneira semelhante. Recomenda-se instalar esses dispositivos com uma frequência tal que haja uma lâmpada para cada 6 metros quadrados de área de teto.
