A escada de um edifício com vários pisos ou de uma casa com sótão deve corresponder ao interior. No entanto, concreto armado e estruturas metálicas muitas vezes não atendem aos padrões estéticos. O mesmo vale para uma árvore em ruínas. O acabamento das escadas com laminado resolve os problemas de movimento confortável entre os andares e transforma a aparência do ambiente.
Vantagens e desvantagens do laminado
Antes de embainhar as escadas com um laminado com suas próprias mãos, você precisa se familiarizar com suas características. O conhecimento adquirido ajudará na escolha do material e evitará erros durante o trabalho de acabamento.
O laminado é um material de construção de três camadas baseado em placa de fibra. Devido ao seu apelo decorativo e propriedades físicas no acabamento de pisos e outros elementos de instalações, ele compete com sucesso com madeira cara e plástico não confiável. De acordo com alguns parâmetros, o revestimento pode ser classificado entre os líderes entre os materiais de acabamento.
Propriedades do laminado:
- resistência ao estresse mecânico;
- impermeabilização;
- preservação a longo prazo da aparência durante o uso intensivo (até 10 anos);
- facilidade de instalação;
- uma variedade de cores e estruturas;
- facilidade de atendimento;
- preço relativamente baixo.
O revestimento elástico tem alto desempenho de absorção de som. Uma superfície ligeiramente áspera ou volumosa evita que escorregue, e um design devidamente selecionado traz calor e conforto para a casa.
O acabamento das etapas com laminado não é isento de lados negativos:
- a necessidade de um substrato;
- expansão de temperatura e umidade;
- danos causados por objetos pontiagudos.
A maioria das críticas negativas sobre pisos laminados é baseada no uso de material barato de origem duvidosa.
Regras de seleção de laminado
Conforto de uso, vida útil e compatibilidade com o meio ambiente dependem das características do material de acabamento. Ao escolher um laminado para acabamento de escadas, os seguintes parâmetros são levados em consideração:
- Força e resistência ao desgaste. Uma vez que os degraus são regularmente sujeitos a cargas aumentadas, um laminado comercial é usado como revestimento, que pertence à classe de resistência 31-34.
- Tamanho da lamela. A complexidade e velocidade de acabamento, bem como a confiabilidade dependem deste parâmetro. Idealmente, os painéis laminados combinam ou excedem ligeiramente o piso e o espelho.
- Textura. Para as escadas como objeto de maior perigo, é adequado um material com superfície rugosa, que proporciona uma fixação segura da perna ao subir e descer.
- Projeto. Na aparência, o laminado deve corresponder à decoração interior circundante.
- Segurança ambiental. Laminado classe E1 (norma europeia EN 13329) é usado em instalações residenciais.
O piso laminado de escada barato perde rapidamente sua aparência original e precisa ser substituído. A compra de um laminado de fabricantes confiáveis é acompanhada por uma garantia de 2 a 6 anos.
Trabalho preparatório
Antes de terminar a escada com laminado, é necessário preparar:
- verificar a integridade e confiabilidade das etapas;
- restauração, substituição de elementos danificados e defeituosos;
- remoção de revestimento antigo, objetos salientes e sujeira;
- superfícies de nivelamento;
- Tratamento anti-séptico (para escadas de madeira);
- tratamento anticorrosivo (para superfícies metálicas).
O acabamento de uma escada de betão com laminado é precedido do restauro dos degraus com misturas de nivelamento seguido de rectificação. O acabamento "faça você mesmo" de uma escada de metal começa com a limpeza e a instalação de um forro de compensado, o que garantirá a adesão confiável dos materiais.
Cálculo da quantidade de materiais
Para calcular a quantidade de materiais utilizados, basta medir a área da banda de rodagem (superfície horizontal) e riser (superfície vertical) de um degrau e multiplicá-lo pelo número total de degraus. Por analogia semelhante, são calculados a área do substrato, o número de soleiras e fechos.
Os painéis acabados devem cobrir completamente as áreas de revestimento. Caso contrário, o método de composição é usado, o que reduz o isolamento de umidade e reduz a resistência da estrutura.
Ferramentas e acessórios necessários
Para embainhar as escadas com laminado de acordo com as normas estabelecidas e não se distrair com a procura de ferramentas e materiais, além do laminado, substrato e peitoris, perfil, antes do procedimento, é necessário adquirir:
- cola de poliuretano ou epóxi;
- parafusos auto-roscantes ou pregos líquidos;
- serra de vaivém elétrica ou comum;
- espátula dentada;
- fita métrica, nível, canto;
- lápis.
Ferramentas e fichários de qualidade irão agilizar seu trabalho.
Escadas laminadas faça você mesmo
O correto assentamento do laminado nos degraus depende do tipo de perfil utilizado.
Perfil especializado:
- O espelho é uniformemente coberto com cola, após o que o painel correspondente à marcação é pressionado contra ele com uma reentrância ao longo da borda inferior pela espessura do laminado. As almofadas de suporte são instaladas na lacuna, que seguram a placa vertical durante a fixação.
- Um perfil de metal com cola aplicada no verso é pressionado contra a borda do degrau e fixado do lado vertical com parafusos auto-roscantes, cuja distância entre os quais não ultrapassa 15 cm.
- Uma placa adequada é aplicada e pressionada na banda de rodagem, previamente revestida com cola, cuja borda se encaixa na ranhura entre a banda de rodagem e o painel laminado instalado horizontalmente.
- O perfil da borda é equipado com um inserto de borracha que se encaixa na ponta ou na ranhura.
- Depois de preencher as ranhuras com cola, o perfil da borda é colocado sobre uma guia de metal sem folgas.
O resto das etapas são enfrentadas da mesma maneira.
Peitoris em forma de L:
- Ao longo do espelho, usando uma espátula dentada, distribua uniformemente a cola, após o que o painel é pressionado contra ele com uma reentrância na borda inferior pela espessura do laminado.
- Depois de aplicar a cola, uma lamela apropriada é aplicada no plano horizontal acima.
- No ponto de contato entre os painéis verticais e horizontais, é instalada uma soleira em forma de L, que é fixada com fechos dependendo do material de fabricação (metal - parafusos, plástico - cola, madeira - por qualquer método conveniente).
Uma escada devidamente revestida com laminado está pronta para uso antes de um dia. Se o forro for feito exclusivamente com cola, o prazo é dobrado.