Como colocar ladrilhos corretamente nas escadas com suas próprias mãos

Os degraus se desgastam mais do que outras estruturas de construção. Para estender sua vida útil, o revestimento com materiais duráveis ​​deve ser executado. Uma opção é colocar os ladrilhos em um grau.

Arranjo tradicional de lances de escada

O ladrilho nas escadas é prático, bonito, barato

A maioria das escadas e lances de escada são feitos de concreto. Eles são:

  • pré-fabricado;
  • monolítico;
  • composição.

Usar cerâmica e colocar ladrilhos em degraus é uma maneira simples e barata de restaurar as dimensões geométricas e qualidades estéticas de degraus gastos e defeituosos com o mínimo de estresse adicional.

Revestimento cerâmico

As tecnologias modernas para a fabricação de produtos de revestimento artificial à base de argila permitem que você:

  • imitação de qualquer acabamento ou pedra artificial;
  • sutura ou tecnologia de colocação sem costura;
  • métodos de acabamento simples, o uso de elementos cerâmicos adicionais.

Três tipos principais são comumente usados:

  • lado a lado;
  • Grés porcelânico;
  • clínquer.
Telhas de clínquer - material resistente ao gelo, adequado para decoração de exteriores

A argila serve como matéria-prima para todos os tipos, mas as tecnologias de fabricação diferem significativamente. Antes de colocar ladrilhos em uma escada interna ou externa, você precisa se familiarizar com suas características.

Tecnologia de manufatura azulejos veio dos tempos antigos. Após a moldagem, as telhas de argila plástica com a forma e o tamanho desejados são secas, cobertas com uma fina camada de esmalte térmico e, em seguida, cozidas em fornos de alta temperatura. As tecnologias modernas diferem dos métodos antigos pela mecanização dos processos, bem como pelo design auxiliado por computador de cores, padrões, ornamentos aplicados por meio de impressão offset tipográfica.

Grés porcelânico - um material obtido pela queima de matérias-primas de argila a uma temperatura e pressão mais altas do que para ladrilhos comuns. A resistência do produto acabado é comparável às características do granito - maior resistência à abrasão, química, esforços mecânicos, por exemplo, impactos pontuais. Sua cor e padrão são obtidos imediatamente após a queima, sem o uso de esmalte. Disponível em designs suturados e sem costura.

Os ladrilhos de grés porcelânico são capazes de imitar outros acabamentos - tipos valiosos de pedra, madeira e outros revestimentos semelhantes. Aplicação - trabalho interior e exterior, incluindo o departamento de escadas, alpendres, superfícies planas de grupos de entrada de várias modificações.

Clinker as telhas são feitas de argila ardósia por extrusão (extrusão) de uma composição especialmente preparada - o clínquer. Após a cozedura, obtém-se uma cerâmica resistente ao gelo porosa fina e durável, com um conjunto de propriedades úteis que permitem a sua utilização no interior e no exterior de edifícios. A colocação de degraus de clínquer permite imitar tijolo, madeira, pedra natural de acabamento de várias espécies.

Escolha de revestimento

Ladrilhos ásperos são mais práticos e seguros

Ladrilhos vidrados comuns são colocados nos degraus de casas particulares. Em edifícios de caráter cultural e doméstico ou comercial e de entretenimento, seu uso é impraticável. O uso intensivo destrói rapidamente seu revestimento vitrificado, tornando-o fosco e enrugado com uma rede de arranhões profundos.Devido à estrutura porosa e à baixa resistência à compressão à flexão, podem ocorrer fissuras neste acabamento, que evoluem para fragmentação e delaminação.

Para confiabilidade e melhor desempenho no revestimento, recomenda-se o uso de grés porcelânico ou clínquer. O Grés Porcelânico possui as melhores propriedades de durabilidade, resistência e estética. O custo relativamente alto às vezes é compensado por um clínquer mais barato com propriedades ligeiramente diferentes.

Para o acabamento de escadas e escadarias, você pode escolher produtos especiais com o tamanho modular desejado, configuração, aplicados com riscos antiderrapantes seguros. Existem amostras com um espessamento da superfície inferior (bico) na junção do riser, formando uma saliência saliente do console da banda de rodagem, dando à escada acabada um aspecto familiar. Os kits de revestimento incluem peças de canto, sobreposições, juntas de máscara para decoração de bordas.

Pontos e recomendações importantes

A colocação começa com degraus e, em seguida, todas as outras áreas são ladrilhadas.

Para simplificar o trabalho, a colocação de degraus começa com degraus. Sua borda superior deve ficar saliente na vertical em pelo menos uma quantidade igual à espessura junto com a composição adesiva.

Na fase final, um riser é instalado no espaço entre os degraus superior e inferior. Dependendo das deformações e curvaturas que apresenta a escada, bem como da qualidade da sua montagem inicial, pode ser necessário recortar e regular os degraus em altura.

Recomenda-se a instalação de degraus com inclinação de 1-2 ° para evitar o acúmulo de água com a formação de depósitos sujos e difíceis de remover ao lavar o chão ou chover no exterior dos edifícios.

Colocar basalto pesado (mais de 5 mm de espessura) ou pedra de acabamento natural semelhante nos degraus resultará em cargas adicionais nas paredes da escada e em suas fundações, o que pode exigir um aumento da capacidade de suporte.

Instruções para colocar ladrilhos nos degraus com suas próprias mãos

Ferramentas de ladrilho

A tecnologia de empilhamento pode ser expandida em várias operações

  1. Preparação das ferramentas e acessórios necessários.
  2. Preparação de ladrilhos e materiais de colagem. Para assentamento sobre argamassa, é preferível utilizar uma mistura seca para forro de sacos de papel, com peso a partir de 3 kg, contendo tudo o que for necessário.
  3. Remoção de fragmentos e lascas em descamação.
  4. Preparação da base de trabalho. Para fazer isso, você precisa de uma argamassa de cimento-areia ou de concreto totalmente à base de polímero. Eles alinham os planos, complementam os detalhes perdidos.
  5. Manutenção da superfície reparada e espera pela metade de sua resistência projetada
  6. Layout, recorte e encaixe seco. Quando é necessário combinar as costuras ao longo de todo o comprimento do vão, os cordões de náilon da construção são puxados.
  7. Aplicação de primer na base e na superfície posterior.
  8. Preparação e preparação de misturas adesivas - cimento-areia ou cola-polímero.
  9. Aplicar um adesivo no ladrilho, pressionando-o firmemente contra uma superfície horizontal (piso) ou vertical (riser), alinhamento final (use um nível de bolha). Cruzetas de plástico temporárias estão disponíveis para calibrar a espessura das juntas.
  10. Rejuntamento com compostos coloridos que combinam em tonalidades ou contrastantes.

O revestimento da soleira é executado quase na mesma ordem. Em primeiro lugar, o ladrilho horizontal superior é colocado com projeções cantilever de dupla face correspondentes à sua espessura juntamente com a camada adesiva. Em seguida, após encaixe e recorte, o revestimento lateral é instalado no espaço resultante.

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