Como fazer um forno de tijolos em uma banheira com tanque de água com suas próprias mãos

O microclima na sala de vapor e sala de lavagem do complexo de banhos depende do tipo de fogão que o aquece. Os proprietários constroem com as próprias mãos um forno de tijolos em forma de banheira com depósito de água de forma a proporcionar ao mesmo tempo condições de conforto e aquecimento do líquido. O centro de aquecimento é realizado com ou sem chaminé, e o reservatório de água é colocado acima ou abaixo da fornalha.

Vantagens de um forno de tijolos

As pedras cerâmicas emitem calor por muito tempo, o que não se pode dizer de uma unidade de metal. O resultado é um vapor de qualidade.

A estrutura de alvenaria distingue-se por uma capacidade suficientemente grande, razão pela qual grandes espaços são aquecidos.

Os fogões possuem alto índice de segurança contra incêndio.

Tipos de fornalha

Turfa, lenha e carvão são escolhidos para o marcador. Elementos de aquecimento elétrico e dispositivos de monitoramento de modo são construídos em fornos de tijolos. Existem opções que usam simultaneamente 2 tipos de material de aquecimento.

Existem lareiras com aquecimento, dependendo do tipo de organização de eliminação dos fumos:

• de preto;
• em cinza;
• Em branco.

As singulares saunas pequenas, de teto baixo, são utilizadas para aquecê-las de forma negra. Não existe câmara de lavagem, toda a lavagem ocorre em uma sala de vapor com uma bancada do fogão e uma bancada para sentar. O fogão para esse tipo de banho não tem cano e os produtos da combustão são retirados por uma janelinha da sala de vapor. Às vezes, vários furos são feitos com uma seção transversal de 10 cm, que são sobrepostos para ajuste. Um teto de tijolos é feito sobre a lareira para evitar um incêndio.

Na versão cinza, eles arrumam um clássico fogão a vapor no banho. A fumaça é fornecida para a área do sótão e, em seguida, é descarregada para fora do prédio através das aberturas auditivas. A sala aquece rapidamente, mas a fuligem é regularmente depositada nas pedras.

Nas saunas com aquecimento branco, o fogão é separado do bico de vapor por uma tampa de metal, obtendo-se assim uma lareira fechada. O defletor é removido após o combustível ter queimado completamente. O fogão pode funcionar continuamente se o combustível for adicionado regularmente.

É preferível levar lenha, pois sua combustão é mais fácil de controlar do que o carvão.

Tipos de fogões de tijolos

Qualquer aquecedor tem uma fornalha com grades. Um cinzeiro é colocado sob a grelha para coletar os resíduos e fornecer ar fresco quando a porta do soprador for aberta. Os fornos são de ação constante e periódica, um recipiente para aquecimento de água é embutido neles.

• Ação constante. A estrutura é dotada de paredes finas e poucas pedras. Suporta +300 - + 350 ° C, nestes fornos existe um equipamento automático para controlar e coordenar o aquecimento. Eles usam combustíveis líquidos, sólidos, gasosos, eletricidade. Para o banho, é colocado um aquecedor elétrico com uma caixa de ferro em cima, onde são colocadas as pedras.
• Ação periódica. É melhor construir um forno de tijolos simples para um banho com as próprias mãos em banhos familiares com processos de curto prazo. Um fogão econômico aquece a fumaça que passa na camada inferior até + 1000 ° С, e na superior - + 600 ° С. Nesse modo, a fuligem nas paredes queima.Os viveiros de ação periódica são aquecidos antes do procedimento de banho, após o qual nenhuma lenha é colocada. Os paralelepípedos quentes produzem vapor seco de boa qualidade.

Dispositivos compactos usam lenha, carvão, briquetes. O resultado é um vapor muito quente, e a temperatura na câmara de vapor do banho chega a + 140 ° C.

A peculiaridade é que os gases secundários entram na cavidade superior da câmara pelas fendas, e a fumaça sai pelos canais pela abertura anterior. As paredes laterais são duplas, o ar quente circula entre as conchas.

Em um aparelho de pequeno porte, o volume do tanque e das pedras é de 40 litros cada, enquanto em uma sauna com fogão de tijolos aberto, um recipiente para aquecimento de água é colocado ao lado das pedras. A taxa de aquecimento é regulada por uma junta de amianto entre eles.

Elementos de aço são colocados na camada inferior de pedras para aquecimento rápido. A laje é constituída por uma laje de ferro fundido de 47 x 20 cm com uma espessura de 10 mm.

Para não instalar um aquecedor de água separadamente, o calor do forno é usado para aquecer o líquido. O tanque pode ser posicionado na parte inferior ou superior da estrutura.

• No topo da estufa, o canal de subida dos fumos deve ser dobrado em ziguezague para aumentar o tempo de contacto do ar aquecido com a alvenaria. Redemoinhos de tijolos protuberantes fornecem transferência de calor. A aba é colocada no topo do canal de elevação, e o recipiente e as pedras são cobertos com uma leve cobertura de chapa de aço.
• Em um dispositivo com tanque de fundo, o forno tem um comprimento maior e o volume da câmara de assentamento de pedras também é aumentado. Há uma aba de gravetos na parte inferior. A posição inferior da caldeira é conveniente para encher a água e retirá-la após o aquecimento. A taxa de aquecimento é a mais eficaz, uma vez que a extremidade do tanque está em contato com a fornalha, os outros três lados estão em contato com o ar quente.

Você pode fazer a colocação de um fogão de sauna com as próprias mãos de forma simples e prática, sem um aquecedor de água. A chaminé é passada por uma válvula de pedra. O tabuleiro para os elementos de aquecimento é feito em forma de recipiente com paredes inclinadas, que são aquecidas com a circulação regular do ar aquecido. Toda a atenção é dada ao aquecimento das pedras.

Ferramentas necessárias para o trabalho

Para colocar tijolos, use um martelo, uma picareta, uma espátula, um martelo simples.

Outras ferramentas:

• articulação, nível, prumo;
• fita métrica, cordão, quadrado;
• ordenação de madeira com divisões, ralador, régua.

Para a solução, você precisará de um recipiente, pás, baldes.

Dicas para escolher materiais

O material principal é o tijolo maciço. Você não pode usar elementos leves com vazios dentro. Os tijolos de silicato não são adequados, uma vez que as estruturas feitas com eles absorvem umidade e vapores, portanto, colapsam rapidamente. Os tijolos usados ​​são cuidadosamente limpos de fuligem e argamassa, e sua integridade é verificada.

Tijolos refratários

O material é utilizado na forma de forro interno de fornalhas, chaminés, lareiras. Os elementos isolam as paredes da chama, pois formam uma camada protetora do combustível incandescente.

Os tijolos refratários resistem ao aquecimento de até + 1000 ° C sem perder suas propriedades originais, resistem ao resfriamento por incandescência repetido e têm baixa condutividade térmica.

Tijolo cerâmico

Recebido pelo processamento de argila e queima de elementos crus em fornos. Utilizado para colocar o corpo principal da fornalha, chaminés. Para a camada externa, um tijolo de revestimento com qualidades decorativas melhoradas é usado.

Em termos de resistência, eles são divididos em classes de M100 a M300, o número após a letra indica quantos quilos 1 cm² pode suportar.

Cimento

A massa de cimento-areia não é usada para assentar o forno, ela é usada para preparar a base do forno, adicionando brita à massa. Prepare essa solução em pequenas porções para colocá-la na posição de montagem antes de endurecer.

Argila

Adiciona-se areia à solução e prepara-se uma mistura na concentração de 1: 1 ou 1: 2, a composição é medida de acordo com o teor de gordura da argila. Deixe de molho 24 horas antes de mexer para obter uma mistura da consistência de creme de leite líquido.

A massa é filtrada em uma peneira, complementada com areia, misturada até ficar homogênea. Uma boa solução não gruda na pá e não apresenta grumos.

Areia

Use areia de construção e argila refratária. O segundo tipo é utilizado para assentar a fornalha, pois o material é obtido pela trituração de tijolos de argila.

Para a solução, a areia é limpa de grama, cascalho, raízes e, em seguida, peneirada por uma peneira. Os grãos pequenos darão uma costura fina ao instalar os tijolos. A quantidade de areia é determinada pelo teor de gordura da argila.

Água

Você não pode tomar água contendo lodo, ela deve ser de baixa mineralização e limpa. Muitos minerais na água causam o aparecimento de manchas após a secagem da alvenaria. Essas estrias são difíceis de remover com gesso. É melhor usar água coletada após a chuva.

Pedras de fogão

Os primeiros elementos que surgirem não funcionarão. As matérias-primas da sauna devem ser resistentes ao calor, de alta densidade e boa dissipação de calor. Os fogões a lenha são equipados com pedras de 7 a 14 mm e as elétricas de 5 a 8 mm.

Para o aquecedor são utilizados seixos do mar e do rio, basalto, vulcanito, talcoclorito, jadeíta, quartzo branco e quartzito carmesim.

Alvenaria de fornalha

Antes de começar, eles fazem com as próprias mãos o correto desenho de um forno de tijolos para banho, cujos desenhos podem ser retirados da Internet. Certifique-se de fazer um corte e um plano passo a passo para cada linha. No assentamento verifique a retangularidade, horizontalidade, verticalidade, conforme as instruções, seja observada a regra de enfaixamento dos elementos.

Colocam o fogão contra a parede por onde passam os canais de fumaça. Perto da parede externa com janelas, a unidade de aquecimento não é projetada para não bloquear o fluxo de luz. A preparação consiste em aplicar marcações no chão, cavando um buraco sob a base do fogão.

Fundação

O fogão de tijolos é enorme e pesado, então eles constroem uma base. A base é enterrada no solo por pelo menos 0,5 m para que a estrutura não se incline e descaia quando a terra é umedecida e congelada.

O tamanho da base é 10 cm maior do que o forno de cada lado. Deixa-se um vão de pelo menos 5 cm entre as bases do recuperador e a parede de suporte da casa, que é vedada com areia.

Eles escolhem uma base de concreto ou concreto, em solo seco são colocados de tijolos cerâmicos sobre uma argamassa de cimento e areia. A superfície da fundação é igual a uma solução semelhante, coberta com isolamento de rolo em 2-3 camadas de mástique.

Alvenaria de base

Uma folha de amianto é colocada sobre uma solução de argila, o metal é colocado em cima. Coloque a primeira fileira seca, verifique o tamanho e a localização das costuras. Em seguida, os tijolos são colocados na argamassa, primeiros elementos de canto, depois ao longo da renda - elementos comuns. A espessura da parede (em ¼, ½, 1 tijolo) depende da concepção da salamandra.

Preparação de argila

Argila congelada, que fica ao ar livre no inverno, é mais adequada. A argila é pré-embebida em água da chuva, o período é de 2-3 dias. Para isso, são utilizadas caixas de madeira, forradas com ferro em seu interior.

Para os tijolos, utiliza-se uma solução arenoso-argilosa; para o gesso, utiliza-se a mesma mistura com adição de cal.

Cinzeiro e alvenaria de fornalha

As dimensões da câmara são escolhidas dependendo do volume de uma carga de combustível. A fornalha é conectada ao cinzeiro por grades. A grelha é colocada por baixo da porta para que os elementos em combustão não caiam ao abrir.

A fornalha é feita com paredes inclinadas de modo que a cinza rola ao longo delas para o soprador. Um intervalo de 5 mm é feito entre o metal e o tijolo para que a fornalha não entre em colapso com a expansão diferente dos materiais.

Colocar as passagens do aquecedor e instalar o tanque de água

As filas são colocadas exatamente de acordo com os desenhos de pedido, a fim de obter passagens passíveis de fumaça. Os gases podem entrar na sala se não encontrarem uma saída devido à localização errada da passagem ou ao beco sem saída.

A caldeira é instalada de acordo com o projeto, na versão interna utiliza-se a alvenaria de duas camadas para aumentar a transferência de calor.

Chaminé

Use canais internos na parede ou monte tubos sanduíche com conexões de soquete.O primeiro elemento é ligado à saída da chaminé, os restantes são fixados com braçadeiras às paredes.

É feito um furo no teto para que o tubo não toque nas estruturas de madeira. Uma manga com uma camada de isolamento térmico é colocada na chaminé. São fixados ao teto, cobrindo a junta com uma saia confeccionada em material emborrachado.

Gesso

A camada é aplicada com uma espessura de cerca de 15 mm. O fogão é aquecido antes do uso para acelerar o tempo de secagem. A superfície é umedecida com água, uma primeira camada contínua é aplicada. Aguarde a configuração, aplique uma segunda camada. A área é esfregada com uma talocha de gesso para torná-la uniforme. Após a secagem, são caiadas com cal.

Você pode aquecer pela primeira vez quando a estrutura estiver completamente seca. Para fazer isso, deixe abertas as vistas, as portas do soprador, a câmara de combustão por uma semana, a fim de aumentar a circulação de novos fluxos em todas as passagens. Se o forno não estiver seco, aparecerão rachaduras no interior ao aquecer.

Requisitos básicos de segurança

O tijolo é arrancado com uma picareta na direção oposta a você, colocando-o na beirada. A ferramenta deve ser firmemente fixada ao cabo (em cunha) e fixada com um prego ou parafuso auto-roscante. Os cabos não devem ter rebarbas, lascas.

Andaimes e pisos devem ser firmemente conectados para serem estáveis. Os materiais para a solução são filtrados para remover pequenos pedaços de vidro, pedras pontiagudas.

Maneiras de melhorar a eficiência

A funcionalidade do recuperador pode ser aumentada mantendo-o em bom estado e limpando-o regularmente de depósitos de carbono. Escolha o combustível certo, mais frequentemente lenha seca é usada para aquecedores de tijolos. Use o modo de combustão correto.

Ao projetar, uma forma eficaz de transferência de calor da câmara de combustão para a caldeira de água quente, são colocadas pedras de aquecimento, para que a energia não seja desperdiçada em longas transições na alvenaria.