Como fazer uma escada de concreto com suas próprias mãos

Na construção suburbana, as casas térreas são comuns, assim como os edifícios com dois ou três andares. A entrada para eles é geralmente decorada com uma escadaria monumental de uma marcha feita de concreto. Não é incomum usar estruturas de concreto como transições entre pisos.

Classificação de escadas de concreto

As escadas de concreto são classificadas pela forma do vão e pelo método de instalação.

As escadas são:

• para a frente;
• curvilíneo.

O projeto atípico dos vãos retos permite o aproveitamento do espaço livre sob eles para a disposição das salas auxiliares.

Vãos curvilíneos são de fabricação altamente intensiva. Isso se deve à fabricação das fôrmas radiais e à dificuldade de montagem de seus segmentos. No entanto, essa forma economiza espaço. Neste caso, uma escada curva de concreto pode ser:

• helicoidal;
• Em forma de U;
• Em forma de L.

As escadas de concreto podem ser monolíticas ou pré-fabricadas. Estruturas monolíticas são despejadas em conjunto com áreas intermediárias. Para isso, é instalada uma complexa fôrma, dentro da qual é fixada uma malha de reforço a partir de seções conectadas de armadura de aço. Vãos pré-fabricados incluem lances de escada e áreas entre andares. Cada elemento estrutural é fabricado separadamente e instalado em seu lugar por meio de equipamento de elevação.

Vantagens e desvantagens

As escadas de concreto têm uma série de vantagens que não estão disponíveis para outras estruturas:

• força elevada;
• durabilidade;
• imunidade às influências climáticas;
• aparência sólida.

Desvantagens:

• peso pesado - a fundação da casa e pisos devem ser projetados para carga adicional;
• o funcionamento das escadas só é possível depois de a solução estar completamente seca;
• a necessidade de revestimento.

Fazer você mesmo uma escada de concreto é trabalhoso e requer certas habilidades.

Construção de escada de concreto para o segundo andar de uma casa particular

Ao construir uma escada de concreto, você precisa estudar cuidadosamente os requisitos da documentação técnica e regulamentar atual.

Cálculo de uma escada de concreto de lance único

Inicialmente, você precisa realizar uma série de trabalhos preparatórios:

• escolha do design;
• cálculo teórico da resistência ao vão;
• determinação da variedade e quantidade de materiais de construção e componentes necessários.

Em seguida, eles começam a desenvolver a documentação do projeto com base nas seguintes regras:

• O ângulo de inclinação do lance de escada deve estar na faixa de 25 a 45 °. A opção preferida é um ângulo de inclinação de 45 °, no qual a escada é mais confortável e segura de usar. Porém, em muitos casos, o ângulo de inclinação das escadas é tomado igual a 25 e 35 °.
• Com base no ângulo de inclinação da escada e conhecendo sua altura, determine a altura e a largura dos degraus. As dimensões ideais dos degraus são: a altura do degrau é de -17 cm e a largura do piso (o tamanho da borda do degrau até o degrau) é de 29 cm. O número de degraus para um único lance a estrutura não deve ser superior a 18, nos demais casos não superior a 16. Determinada a quantidade de degraus, suas dimensões geométricas podem ser alteradas em até 3 cm.
• A largura da marcha em cada caso é determinada individualmente. Se a escada estiver localizada entre duas paredes, sua largura será considerada igual à distância entre as paredes. Quando um lado da marcha está suspenso no ar, a largura deve ser de aproximadamente 80-90 cm.
• As dimensões do patamar adjacente à porta devem ser suficientes para que duas pessoas possam passar livremente uma pela outra e a porta se abra sem obstáculos.

O cumprimento dos parâmetros listados tornará o uso das escadas confortável e seguro.

Fabricação de formas

Para fazer uma escada de concreto com suas próprias mãos, você precisará fazer e instalar a cofragem. Para fazer isso, você precisa se preparar:

• Contraplacado impermeável com espessura de pelo menos 12 mm;
• placas com bordas aplainadas com 25-30 mm de espessura;
• madeira com seção de 100x100 mm;
• cantos de aço e parafusos para madeira;
• malha de reforço com diâmetro de 10-12 mm e tamanho de célula não superior a 5x5 cm.

A malha é amarrada com um fio macio com diâmetro de 0,7 a 1,0 mm. Nesse caso, o tamanho da célula deve ser 5x5 cm.

A ligação dos elementos de fôrma entre si é realizada por meio de parafusos auto-roscantes, o que facilita muito a desmontagem no final da obra.

Ao erguer uma escada de rua (entrada), é necessário equipar uma fundação, cuja profundidade deve corresponder à profundidade da base da casa.

A fôrma faça você mesmo de uma escada de concreto armado é montada na seguinte ordem:

1. É instalada a parte inferior, que é um conjunto de blindagens montadas a partir de chapas de compensado e / ou placas. Neste caso, é colocado sobre barras de retenção com um ângulo de inclinação pré-determinado. O número e a etapa de instalação das barras devem corresponder ao número e à etapa das etapas.
2. As partes laterais da cofragem são montadas. Se um lado da escada estiver adjacente à parede, instale apenas uma parte lateral.
3. As tábuas ou contraplacados são fixados nas laterais da fôrma com cantos de aço, formando risers, cujo número e dimensões devem corresponder aos valores calculados.
4. Todas as juntas de concreto são limpas e alisadas com argamassa de cimento e areia.
5. Os vãos em várias etapas são reforçados com uma malha de reforço instalada em suportes plásticos especiais. Altura de instalação 2-3 cm da superfície da fôrma voltada para o concreto.

A fôrma instalada deve ser estacionária durante o lançamento do concreto.

Derramando com concreto

Ao despejar concreto na fôrma, os seguintes requisitos devem ser observados:

• o concreto é derramado dos degraus inferiores;
• o enchimento da fôrma com concreto é feito ininterruptamente;
• no processo de vazamento, a solução deve ser cuidadosamente calcada sobre toda a área da estrutura preenchida;
• a superfície de cada degrau é nivelada e alisada, ao atingir a posição horizontal;
• as escadas são cobertas com filme plástico por 5 a 7 dias e em dias de calor são regularmente umedecidas com água.

A estrutura é concretada com concreto pesado da marca M200. Você também pode fazer isso sozinho com base nas seguintes proporções:

• cimento M400 - 1 kg;
• areia de rio lavada e peneirada - 2,8 kg;
• granito triturado (frações 10-20 mm) - 4,4 kg;
• plastificante (sabonete líquido) - 10 ml;
• água - 0,7 l.

Desmontagem da cofragem

A fôrma é desmontada não antes de 25-28 dias. Este é o tempo estimado de endurecimento do concreto à temperatura ambiente de 20-25 ° C. Durante esse tempo, o concreto ganhará 70-80% da força da marca.

No processo de trabalho, não é permitida a formação de fissuras e cavacos.

Acabamento de escada de concreto

Uma escada de concreto exigirá acabamentos decorativos. Para fazer isso, limpe cuidadosamente todas as suas superfícies. Para acabamentos decorativos, você pode usar:

• revestimento de carpete;
• laminado;
• telhas de cerâmica;
• Grés porcelânico;
• pedra artificial ou natural;
• espécies valiosas de madeira, etc.

Em última análise, tudo depende da preferência pessoal e da imaginação do dono da casa.

As superfícies laterais das escadas são rebocadas e cobertas com tinta à base de água.