O grupo de entrada, que faz parte da fachada, determina a funcionalidade e apresentabilidade de todo o edifício, atesta a sofisticação dos gostos e riqueza do seu proprietário. O destaque de toda a estrutura pode ser uma varanda de metal bem planejada e habilmente feita para uma casa particular. São muitas as opções para sua construção e uma ampla seleção de materiais. Para alcançar um resultado de alta qualidade, é necessário estudar os tipos de estruturas e métodos de sua construção.
Dispositivo de varanda e dimensionamento
Com simplicidade exterior e elegância, o alpendre de uma casa privada de metal tem um dispositivo bastante complexo, a montagem envolve a realização de cálculos precisos, com base nos quais se traça um esquema competente.
Dispositivo de alpendre de metal:
- Escadaria. Consiste em vários níveis se houver diferença de altura entre o solo e o primeiro nível da casa. O tamanho recomendado dos degraus de metal para a varanda é de 27-32 cm de largura, 12-20 cm de altura e até 5 cm de piso. A largura mínima é 60 cm, o ótimo é 90-100. O ângulo de inclinação varia entre 22-42 graus, com base neste indicador, o número e os parâmetros das etapas são determinados. Por conveniência e segurança, as escadas metálicas do alpendre são equipadas com corrimão, geralmente do mesmo material. A altura da cerca é de 90-120 cm.
- Parque infantil. O tamanho da plataforma pode ser qualquer, desde um patch de 2x2 m até uma faixa larga em toda a parede da casa. De acordo com os regulamentos de segurança contra incêndio, ele é instalado 5 cm abaixo do limite. Dependendo do projeto e da concepção, são utilizados como revestimentos grades, perfis ou soalhos de madeira sobre ferro. Neste caso, são deixadas lacunas entre as venezianas para a drenagem da água.
- Viseira. Você pode prescindir deste elemento, mas tem um efeito significativo em melhorar a conveniência e o conforto de usar o grupo de entrada. A estrutura metálica só pode ser fixada à parede ou apoiada no solo através de tubos. Como cobertura de cobertura, utiliza-se papelão ondulado, plástico, telhas macias e duras, policarbonato monolítico e celular.
Os detalhes de design separados são elementos decorativos. Para dar originalidade, originalidade e elegância ao alpendre são utilizadas forjagens artísticas, ladrilhos de cerâmica, vidro, cerâmica e pastilhas de madeira.
Materiais para fazer uma varanda
O alpendre deve ser forte o suficiente para ter a garantia de suportar as cargas verticais e horizontais que surgem quando as pessoas se reúnem nele e instalam móveis maciços. A confiabilidade da estrutura é determinada pela geometria bem pensada e o material usado.
Para fazer uma extensão bonita e confiável, você pode usar os seguintes tipos de metal:
- Tubos e cantos de ferro. Esta é uma opção de orçamento, para a implementação da qual poderá utilizar os fragmentos remanescentes após a construção ou substituição do sistema de abastecimento de água. No entanto, uma varanda de canto bem projetada com suas próprias mãos pode ser durável e prática, especialmente quando combinada com uma folha perfurada.
- Tubo de perfil. Para a fabricação de um pórtico a partir de um tubo perfilado, são utilizados produtos laminados com seções de 40x40, 40x60 e 60x60 mm.A vantagem de um pórtico em perfil metálico é a conveniência de trabalhar com material retangular e a possibilidade de criar cantos sem costura.
- Cobre. Para criar a moldura e os degraus, o cobre praticamente não é utilizado devido à sua maciez e alto custo. Mas, como elemento de decoração, não tem igual. Elementos volumétricos, inserções e gofragem são feitos de folhas.
- Tubos de alumínio. A vantagem indiscutível de tal solução é a leveza do metal e sua resistência à corrosão com uma margem de segurança suficiente. As peças podem ser conectadas por soldagem, cantos e rebites. O pórtico perfilado de alumínio não necessita de acabamentos adicionais e mantém um agradável brilho discreto durante anos.
- Aço inoxidável. Em termos de praticidade e apresentabilidade, o aço inoxidável não tem igual. O metal é muito forte, parece ótimo, nunca enferruja. A única desvantagem é seu alto custo.
- Aço forjado. Elementos de ferro são usados para a fabricação de balaústres, grades, inserções e degraus. Bluing é usado para proteger contra a corrosão.
Na confecção de um alpendre, vários tipos de metal podem ser usados. Para criar uma estrutura e plataforma, é melhor usar ferro preto e para grades e toldos - metais não ferrosos e forja. Essa técnica dará ao design leveza e um sabor único.
Trabalho preparatório e ferramentas necessárias
Mesmo na fase de design, você precisa decidir se a extensão será sólida ou modular. Isso permitirá que você crie um desenho competente e otimize seu trabalho.
Para fazer uma varanda de metal com suas próprias mãos, você precisará do seguinte conjunto de ferramentas:
- máquina de solda;
- Búlgaro;
- Chave de fenda;
- furar;
- nível;
- roleta;
- um martelo;
- pá;
- Master OK;
- agulha de crochê para arame.
A montagem da varanda metálica deve ser realizada em equipamentos de proteção para pele, olhos e respiração.
O próximo passo é a disposição da fundação. Como a estrutura de metal pesa muito menos que o concreto, ela pode ser inclinada e deformada durante o levantamento sazonal do solo. Com base nisso, a profundidade da fundação deve ser 30 cm abaixo do seu congelamento.
As opções de fabricação da base podem ser diferentes - tipo de fita, placa, coluna e pilha. Uma vez que a extração e o enchimento de uma fossa profunda são difíceis e caros, pilhas de parafusos finos são a melhor escolha. São aparafusados ao longo do perímetro do futuro alpendre com um intervalo de 100 cm, cimentados com betão e ligados a uma grelha de superfície. Outra forma é despejar a laje sobre os suportes. Os embutimentos são inseridos no reforço, que se tornará a base para a fixação da estrutura de aço.
Fazendo uma varanda de metal com suas próprias mãos
Se a soldagem for usada para conectar as peças de metal, é melhor fazer a instalação na estação quente. No frio, o metal quente esfria de maneira irregular e pode ser acionado.
O processo de construção de um pórtico de metal é realizado na seguinte sequência:
- Fazendo um frame para o site. Em primeiro lugar, os suportes verticais são anexados às hipotecas. É feita a soldagem a ponto e após correção com um nível e um martelo, são feitas as costuras finais. Uma cinta horizontal é soldada no topo dos suportes. As costuras são limpas e tratadas contra a corrosão.
- É determinado o local de fixação do primeiro degrau e nele é aplicada uma peça, ao longo da qual é medida a parte lateral da escada (corda de arco), à qual serão fixados degraus e guarda-corpos. Com base nos dados obtidos, duas partes são recortadas. Os cantos são ajustados e as guias são soldadas no lugar.
- Serrar peças para assentamento de degraus. Seu tamanho é levado em consideração considerando parâmetros como altura, profundidade, largura e inclinação interna. O número de espaços em branco deve ser igual a duas vezes o número de etapas multiplicado por dois.
- Soldagem das bases para as etapas.Cada parte deve primeiro ser fixada com vários pontos, após a correção com um martelo, por fim fixá-la. Faça alternadamente os lados esquerdo e direito, usando uma fita métrica e um nível, controlando sua correspondência.
- Conexão alternativa de etapas. É melhor fazer isso de baixo para cima. Então, cada peça soldada servirá de base para trabalhos futuros.
- Colocar o chão no local. A tampa de metal é soldada ou rebitada. As pranchas de madeira são aparafusadas.
- Instalação de corrimãos de escadas e cercas de plataforma. Sua estabilidade e confiabilidade são verificadas.
- Montagem do dossel. Em primeiro lugar, é feita a moldura e, após a sua instalação no local, é realizada a instalação dos materiais de cobertura.
A última etapa é o acabamento da estrutura. A escama é removida, as costuras são limpas, o metal ferroso é tratado com um agente anticorrosivo ou pintado com tinta para uso externo.
Vantagens e desvantagens
As extensões de metal são populares na construção privada.
O motivo de seus benefícios:
- a possibilidade de fazer você mesmo;
- relativa facilidade de montagem;
- resistência aos movimentos do solo;
- resistência a mudanças de umidade e temperatura;
- apresentável, o design parece leve e arejado;
- durabilidade;
- força, estabilidade e confiabilidade.
Desvantagens: o metal é caro, requer domínio de soldagem e esmeril, o ferro ferroso requer proteção contra corrosão de alta qualidade.
