Na construção do bloco de ferro da porta há uma moldura com soleira e uma tela de tamanho adequado para cobrir a abertura. A faixa gira nas dobradiças e é limitada pelo rebaixamento na posição fechada. Os proprietários das casas fazem com as próprias mãos uma porta de metal para fazer um desenho ao seu gosto e poupar dinheiro. Existem muitos materiais para a decoração exterior da tela, e a junção do remendo com a parede é decorada com platibandas.
Equipamentos e ferramentas necessárias
Não é difícil soldar a caixa e a tela, mas isso requer certos acessórios e ferramentas. Como resultado, você obterá um produto que, na forma finalizada, será mais barato do que uma porta de ferro comprada em uma loja. Trabalhar com uma soldadora requer uma certa habilidade, então você precisa convidar um amigo experiente para não digerir as costuras. A unidade pode ser de qualquer tipo, por exemplo, um transformador, um inversor ou um dispositivo semiautomático.
Outras ferramentas para o trabalho de fabricação de portas de metal:
- rebarbadora para corte de perfis, metais e nivelamento de áreas de juntas;
- fita métrica, quadrado, núcleo para marcas em metal, giz;
- grampos, alicates, martelo, cinzel;
- discos de corte para aço para esmeril, rodas de esmeril;
- furadeira elétrica com um conjunto de brocas, chave de fenda, chave de fenda Phillips.
O trabalho é geralmente realizado no solo ou asfalto. É melhor usar uma grande mesa de metal com superfície horizontal. Você pode colocar duas cabras pequenas para montar os elementos da caixa e pendurar a tela.
Para instalar o bloco na abertura, será necessária uma perfuradora para fazer furos na extremidade da parede e uma broca com âncora metálica de diâmetro vencedor.
Materiais para fazer
A principal delas é a chapa, metal laminado para a fabricação de saque e bandagem. Você pode fazer uma porta com um tubo de perfil ou usar um canto, canal. A seção do quadrado é tomada 20 x 40 mm, o canto é 50 x 25 mm, para um bloco poderoso colocam um número maior. O tamanho do canal também é ajustado para parâmetros semelhantes.
O material é colhido para uma cinta e uma caixa no valor de 20 metros corridos. Essa quantidade de produtos laminados é suficiente para formar um bloco de 2 metros de altura e 1 metro de largura. É preparada uma folha de metal para o caixilho, cuja espessura não é inferior a 2 - 2,5 mm e o tamanho deve ser de 1 x 2 metros.
Além do metal, você precisará de:
- Dobradiças de rolamento. A porta de metal tem um peso significativo, portanto, sugerem não 2, mas 3 dosséis.
- Trancar. O tipo de dispositivo de bloqueio é escolhido pelo proprietário a seu critério, orientado pelo preço.
- Canetas. Eles podem ser fornecidos com uma fechadura ou vendidos separadamente. Recomenda-se o uso de cabos de aço, pois o plástico e a cerâmica duram pouco.
- Porta mais perto. O dispositivo retornará lentamente a faixa ao estado fechado e a fechará.
- Olho mágico. O dispositivo óptico mostrará o que está acontecendo atrás da porta.
- Isolamento para a tela. Eles colocam espuma de plástico, espuma de poliestireno extrudido, lã mineral e de vidro.
- Selo de aperto da faixa. Use opções de borracha com aditivos de cloreto de polivinila.
- Material de revestimento externo, como couro sintético, madeira compensada, tábuas ou folheado de madeira.
A composição dos materiais pode variar dependendo do projeto da unidade (uma ou duas portas, batente ou corrediça). O isolamento é colocado entre o metal e a decoração, ou uma cobertura de aço é feita em ambos os lados da camada protetora.
As alças são fixas na forma de um suporte simples e uma alça de trava. O primeiro tipo não contém peças móveis e não está associado a um mecanismo de travamento. Os grampos vêm em uma variedade de tamanhos, espessuras e formatos. O segundo tipo é mais funcional, é produzido com uma ação de empurrar ou pivô.
Vantagens de uma porta de metal feita em casa
Se o mestre soldar uma porta de metal com as próprias mãos, acompanhando a tecnologia, terá a certeza de que o produto é de alta qualidade. Muitos fabricantes colocam o aço mais fino do que o tamanho prescrito, mas declaram conformidade com o padrão. É impossível verificar isso, portanto, a produção artesanal é confiável.
A qualidade do aço para a lâmina também é importante. Para a entrada, o proprietário levará o metal da espessura especificada. A diferença parece insignificante entre 1,5 e 2,5 mm, mas os ladrões domésticos não carregam ferramentas poderosas com eles, então cada décimo de milímetro atrasará a destruição da tela. Com o próprio feito à mão, o proprietário não levará aço mais fino que 1,5 mm, pois a folha simplesmente se deforma, não suportando o próprio peso.
As vantagens de fazer uma porta de metal com as próprias mãos:
- usando apenas materiais de alta qualidade;
- aderência exata às dimensões;
- criação de uma superfície decorativa única para o interior existente;
- mais barato em comparação com um design pronto de uma loja.
Ferro mais de 3 mm tornará a estrutura mais pesada e a tela será difícil de abrir. Teremos que instalar peças de reforço, o que aumentará o custo do bloco da porta.
Fabricação de caixilhos e folhas de portas
A moldura é feita após medições da abertura no local de instalação. Meça a altura em ambos os lados, depois a largura na parte inferior, superior e central. Eles traçam o desenho de uma porta de metal, onde anotam as dimensões e encontram as dimensões ideais da caixa. Também são deixados espaços entre a tela e a caixa, com as bordas da folha saindo das laterais da moldura.
As dimensões do bloco e da tela são levadas em consideração nos seguintes pontos:
- o produto deve ter ângulos retos e encaixar na abertura, mesmo que ligeiramente inclinado;
- de cada lado, deve haver um vão entre a ponta e o alaúde de 1,5 - 2,5 cm;
- as costuras na tela não devem ultrapassar 4 cm e a distância entre elas deve ser de 20 cm.
Um perfil de metal para a caixa é cortado de acordo com as dimensões estabelecidas. Disponha a estrutura na mesa de soldagem. Os cantos podem ser unidos em 45 ° ou em ângulos retos. É importante que as diagonais do retângulo do quadro resultante correspondam exatamente até 1 mm.
Ordem de trabalho adicional:
- O corte da teia é iniciado após a soldagem do loot. A dimensão interna é medida e leva-se em consideração que o caixilho deve caber na caixa com uma folga de 1 cm em todo o perímetro.
- No perfil metálico da lateral da fechadura, é feita uma ranhura ao nível da instalação do dispositivo de bloqueio.
- Para comodidade do trabalho, o perfil onde ficarão as dobradiças deve ser soldado imediatamente com as dobradiças e a caixa. Meça a distância entre os elementos para que tudo corresponda.
- Verifique o paralelismo da superfície do alaúde e do caixilho, a seguir a folha é colocada na moldura e o perfil de cintagem restante é soldado. Deve-se levar em consideração que o vestíbulo mede 10 mm em três lados, restando 15 mm para isso da parte da dobradiça.
Em primeiro lugar, é fixada uma parte do bloco, que se encontra na lateral das copas do avesso da lona na parte interna, depois é fixada a cinta da lona em todo o perímetro. O alpendre em forma de faixa é fixado ao verso da chapa de aço. Para evitar que o caixilho vire do avesso, colocam-se reforços, que devem ser soldados em ambos os lados da moldura da cinta da lona.
Com a ajuda de uma esmerilhadeira e um rebolo, eles limpam a superfície das costuras, fazendo-as rente à superfície do metal. As estruturas metálicas são pintadas em qualquer caso, mesmo que o forro decorativo a seguir.
Instalação DIY de dobradiças de porta e uma fechadura
O bloqueio é colocado no meio da caixa ao longo da altura do bloco. Marque sua localização e corte sulcos longitudinais nas laterais largas com um amolador. Em áreas estreitas, uma broca é usada para fazer dois furos. Depois disso, quebre a área designada com um martelo e um formão. Em seguida, são feitos furos para consertar a fechadura e o buraco da fechadura. Não se esqueça dos orifícios para instalar a placa de bloqueio decorativa. Na caixa, você precisa fazer reentrâncias de encaixe para a língua.
As dobradiças são feitas de barras de aço com diâmetro de 2 cm, enquanto a entrada e a contraparte de um tubo de seção adequada são soldadas simultaneamente ao caixilho e à caixa.
Instruções de instalação para toldos:
- A tela é colocada em uma caixa, um espaçador (algumas moedas) é colocado entre elas de modo que uma lacuna de 4 mm permaneça. Portanto, a vedação se encaixará perfeitamente e a seção móvel da alça não esfregará contra a tira.
- É melhor fazer a porta da frente com os toldos montados de forma que os eixos das três dobradiças coincidam completamente. Se a condição não for atendida, o caixilho será aberto ou fechado sob seu próprio peso. Outro incômodo será que as dobradiças não conseguirão ficar ao mesmo tempo quando a tela estiver sendo dobrada.
- A folha é colocada com o lado cortado voltado para as dobradiças. Não é possível obter um rebordo ideal, por isso fica oculto nas laterais das copas, onde o corte não ficará visível.
A parte da haste do velame é colocada por baixo, caso contrário, no futuro não será possível remover a lâmina das dobradiças para manutenção. Por conveniência, uma bola é colocada na haste - isso tornará mais fácil para a porta se mover.
Instalando a maçaneta da porta
As marcações são feitas na lateral da folha da porta e na extremidade. No frontão, encontram adicionalmente o centro da extremidade e indicam o local de perfuração para o trinco do tipo trava. Na lateral da tela é feita uma marca para a abertura do quadrado da alça, este tamanho é marcado de forma semelhante na superfície do caixilho. Isso resulta em dois locais de perfuração.
São utilizadas brocas de caneta, para a face final de 22 mm, e um furo reto é feito com uma broca de 25 mm. A tela é furada na frente e atrás para não danificar a camada decorativa. A instalação posterior consiste na montagem da maçaneta com um trinco no interior da folha da porta. A trava é inserida pela extremidade e fixada com parafusos autoatarraxantes.
Eles verificam o funcionamento da trava para que ela não emperre com a poeira de metal que entrou em seu mecanismo. Em seguida, o quadrado é montado - é colocado no orifício do formato correspondente através da fenda frontal. Primeiro, uma alça é colocada no quadrado de um lado da faixa para não confundir a alça direita e esquerda. Para fixação, use três parafusos auto-roscantes fornecidos no kit.
Eles também colocam uma segunda alça, após a qual verificam a funcionalidade dos elementos. As alavancas devem girar e a trava, sob seu controle, mover-se ao longo de uma dada amplitude. Tampas decorativas são colocadas nas alças para fechar os pontos de encaixe, o parafuso de fixação escareado é apertado por baixo com uma chave sextavada.
Acabamento de porta de metal
A borracha é colocada para vedação após a soldagem do metal, instalação de ferragens, para finalmente fazer a porta de ferro. Os orifícios são feitos na parte superior e inferior da caixa para acomodar as âncoras de fixação ao instalar o bloco da porta na abertura da parede.
O acabamento das superfícies externa e interna envolve o uso de diferentes materiais:
- couro artificial;
- Filme de PVC;
- folheado;
- coloração.
A primeira opção é popular e barata. A superfície, acabada com substituto de couro artificial, é quase livre de manutenção, suficientemente durável contra a abrasão. O material está disponível em diversas cores e texturas.Para estofamento, utilizam-se parafusos auto-roscantes ou a lona é colada ao ferro com adesivos especiais.
O filme de PVC pertence ao grupo de revestimentos de qualidade para portas de aço. O material não desbota ao sol, tem uma cor estável. Essas superfícies são fáceis de limpar, não se deterioram com o álcool, álcalis, não há componentes prejudiciais ao homem.
A camada folheada na tela é atribuída ao estilo original, enquanto a faixa parece ser de madeira. Uma fina camada de madeira pode ser de cores diferentes, portanto, é selecionada para decoração de interiores. Este acabamento é mais caro do que filmes e couro artificial, mas parece melhor.
Vernizes spray, esmaltes acrílicos são usados para pintura. A superfície é tratada preliminarmente com lixa, em seguida aplica-se massa (automotiva) nos locais onde há pequenos arranhões ou irregularidades. Após a secagem, lixar com lixa de grão fino e aplicar primer antes da pintura.
