Opções para decorar o teto com painéis de plástico

A gama de produtos plásticos para obras de acabamento aumenta a cada ano, surgem novas tecnologias de produção. Instalar painéis de PVC no teto é um método produtivo para alisar o acabamento e dar ao ambiente uma aparência bonita e elegante. Os elementos estruturais são fáceis de montar, por isso é possível instalar o acabamento por conta própria.

Propriedades dos painéis de plástico

A matéria-prima é o cloreto de polivinila, a matéria-prima é classificada como ecologicamente correta, pois a composição não emite componentes nocivos. Durante a produção, tintas, plastificantes e outros aditivos técnicos são adicionados à massa.

Aspectos positivos da cobertura de teto de plástico:

• as estruturas são do tipo suspensas, portanto, não requerem nivelamento preliminar da superfície, fiação elétrica, ventilação e outras comunicações estão escondidas sob o plástico;
• o material impermeável pode ser facilmente lavado com água usando produtos de limpeza clássicos;
• fungos e microorganismos não crescem na superfície.

A instalação dos painéis de PVC no teto juntamente com a instalação da moldura leva de 1 a 2 dias, dependendo do tamanho da sala. O custo do material de acabamento e dos elementos estruturais da base é inferior ao de outros revestimentos decorativos, portanto o preço é o principal argumento a favor do plástico.

Lâmpadas de diferentes tipos são inseridas na estrutura do teto, o local é escolhido arbitrariamente. Uma moldura com uma camada de acabamento consome 3 cm da altura da sala se forem instalados aparelhos montados. Ao instalar lâmpadas embutidas, o teto será rebaixado em 8 - 12 cm.

Variedades de painéis de teto de plástico

Os painéis de PVC são divididos em parede e teto. O primeiro tipo é produzido com paredes mais espessas que podem resistir a choques e pressões. No teto, a resistência mecânica não importa, a rigidez é proporcionada pela fixação na moldura, pois o material possui cascas finas e menos pontes internas.

Você pode anexar painéis de parede ao teto, mas o aumento da resistência não será necessário, você obterá uma sobrecarga.

Os produtos plásticos são produzidos com espessuras de 5, 8, 10 mm. Tamanhos de 8 a 10 mm caem na mesma categoria porque usam molduras do mesmo tamanho em espessura.

Prateleira

A área do teto tem a forma de listras convexas separadas, que são intercaladas com intervalos côncavos como uma superfície ondulada. O plano é completamente selado, na junção a ponta se encaixa perfeitamente na lacuna e forma uma forte adesão das duas tiras.

Existem variedades:

• painéis com reentrâncias estreitas e saliências largas feitas na mesma cor;
• listras com depressões em uma cor diferente, como ouro ou prata, para dar o efeito de listras em relevo separadas contra um fundo espelhado.

Os painéis podem ter vários recessos semelhantes com recessos cromados ou dourados ao longo de todo o seu comprimento, portanto, há uma oportunidade para diferentes tipos de desenvolvimentos de design. É melhor não juntar essas opções ao longo do comprimento, se necessário, coloque tiras de conexão.

No sistema de cremalheira, são usados ​​elementos de rolamento universais (ferrões, travessas, pentes), cujo material é aço galvanizado. As lamelas são presas por encaixe.Para ajustar a altura, são utilizados cabides de teto com varetas, aos quais são fixados os perfis. A distância padrão do ponto mais baixo do teto é de 5 a 12 cm, dependendo do tipo de luminária.

desatado

Como resultado da utilização desta variedade, obtém-se um revestimento uniforme e liso, sem costuras e juntas visíveis, o teto parece inteiro. Os painéis têm de 25 a 50 cm de largura e 6 m de comprimento.

Dois tipos de revestimentos são produzidos:

• lustroso;
• fosco.

A primeira variedade fica bem em grandes áreas com tetos altos. Lustres, aberturas de janelas são refletidas na superfície brilhante, o efeito de um revestimento de espelho é obtido. Mas o material exige um alinhamento cuidadoso dos elementos da moldura ao longo do plano, já que as menores irregularidades tornam-se imediatamente perceptíveis, enfatizadas pela superfície brilhante. O tipo mate não é tão exigente, este é o material que se utiliza em casas de banho, pequenos corredores.

É necessário adquirir marcas de fabricantes bem conhecidos, já que as falsificações chinesas não se encaixam para que se obtenha um revestimento uniforme. O resultado é um teto plano, no qual as juntas de até 1 mm de largura são visíveis, enquanto seu tamanho muda ao longo do comprimento. A habilidade de um especialista não tem importância aqui, é tudo sobre a discrepância entre o espigão e o sulco para ele, que é obtido devido à produção em equipamentos ruins.

Folha

Painéis leves são fixados na caixa de metal com parafusos auto-roscantes ou um grampeador em uma moldura de madeira. A largura dos produtos é 0,8 - 2,03 m, o comprimento das folhas é 1,5 - 4,05 m, as dimensões dependem do tipo de material e do fabricante. Painéis de cloreto de polivinila espumados são freqüentemente usados, enquanto o plano é liso e fosco. Existem opções para superfícies à prova de choque, mas essas opções não são usadas para o teto. As opções leves requerem um manuseio cuidadoso, uma vez que são frágeis.

A produção assume 2 opções:

• as folhas são obtidas por prensagem;
• os painéis são feitos por extrusão.

A instalação das telhas inicia-se a partir do meio do teto, de forma que os mesmos restos sejam obtidos até a borda, caso contrário, a simetria necessária será violada. O material é escolhido levando-se em consideração as dimensões da sala, as opções dimensionais são comparadas de forma a se obter a menor quantidade de sobras.

As folhas de plástico são obtidas com uma textura uniforme, são produzidas na cor branca ou coloridas, há uma variante dos produtos transparentes ou espelhados. Os corantes são adicionados à massa total durante a produção, para que o material não desbote durante a operação.

Cálculo da quantidade necessária

O cálculo é feito antes da compra do material para reduzir a probabilidade de aquisição de excesso de volume. As tiras podem ser montadas em uma estrutura ou instaladas diretamente em uma superfície existente, se estiver nivelada. No segundo caso, não são necessárias lâminas ou perfis de apoio.

Para o porta-retratos, os perfis CD e UD são obtidos. O primeiro tipo é considerado ao longo do comprimento da sala com um intervalo de 0,7 m, e o comprimento do segundo tipo é considerado ao longo do perímetro da sala. Os suportes de suspensão ES são calculados de forma a fixar os perfis ao teto com um intervalo de 0,5 m. Para cada suporte, use 2 buchas com parafuso auto-roscante (8 x 100), e os perfis às suspensões são fixados com um parafuso auto-roscante “pulga”.

As tiras iniciais de plástico são tiradas ao redor do perímetro do teto, para isso, são utilizadas tiras do tipo L. Se você precisar unir ao longo do comprimento, use tiras-H. As saliências dos cantos no teto são emolduradas com cantos externos ou molduras internas, cujo comprimento é medido de fato.

O número de painéis de plástico é encontrado dividindo a dimensão transversal pela largura da tira.

O comprimento é tomado partindo do princípio de que um painel tem 6 metros de comprimento e deve ser cortado de forma que o resto fique na linha seguinte e haja pouco desperdício. Às vezes, para isso, a direção das listras de acabamento no teto é alterada.

Instruções de instalação faça você mesmo

O teto feito de painéis de plástico com as próprias mãos pode ser fixado em uma estrutura de madeira ou metal.Um dispositivo feito de trilhos requer um trabalho preparatório, por exemplo, tratamento com óleo de linhaça ou preparações especiais contra o apodrecimento e danos por insetos. Os procedimentos aumentam o tempo de execução, mas são necessários. Em casos excepcionais, os blocos de madeira são perfeitamente planos, pelo que terá de os mexer para os colocar na moldura e exibi-los no mesmo plano.

Perfis de metal galvanizado são ideais para revestimento com painéis de plástico. A superfície do perfil não é dobrada em comprimento, largura e está firmemente fixada na suspensão. Com o tempo, esses elementos não se deterioram, por isso o revestimento vai durar muito tempo.

De acordo com as instruções, as faixas UD são colocadas primeiro em torno do perímetro, mantendo o nível correto em todas as paredes, enquanto verifica as diagonais. As tiras intermediárias CD são fixadas de forma que suas extremidades vão para o espaço do perfil inicial, e o corpo principal é sustentado por suspensões.

Instalação de molduras iniciais

Antes de fazer um teto de painéis, é necessário terminar completamente a construção da estrutura de suporte. A moldagem inicial é colocada próxima ao perfil galvanizado ao longo do perímetro da sala. Nos cantos, ele é conectado a 45 °, para o qual uma caixa de esquadria é usada para cortar adequadamente as pontas. O comprimento dos elementos é cortado com a maior precisão possível para que não haja lacunas pretas que sejam muito perceptíveis no teto.

Para a fixação leve parafusos auto-roscantes ou você pode colar "pregos líquidos" na cola. Antes de aplicar a composição, a superfície do perfil de metal e as tiras são desengraxadas, em seguida, a composição é aplicada e pressionada firmemente. A exatidão da instalação é verificada com um nível com uma barra longa e uniforme.

Se necessário, a tira inicial é reparada enquanto a cola ainda está fresca. No caso dos parafusos auto-roscantes são desenroscados e, depois de regulado, são torcidos lado a lado. A cola sai das rachaduras, mas não é esfregada, mas espere secar e corte cuidadosamente com uma faca. A ferragem é fixada a cada 20 - 25 cm.

Antes de instalar os painéis, instale imediatamente as molduras de conexão, os elementos de canto para aparar as tiras a um determinado tamanho. É aconselhável não cortar todas as listras com o strass, mas modelá-las à medida que vão sendo instaladas, para não calcular mal se há diferença nas dimensões da sala.

Instalação de painéis plásticos no teto

Os painéis começam a decorar o teto depois que a cola seca. Meça a distância entre as superfícies da parede interna das molduras iniciais montadas. Você pode colocar o início da fita na borda das tiras iniciais, mas então 1,5 cm é adicionado ao resultado.A fita não deve ceder, deve ser puxada para obter o tamanho mais preciso.

Eles cortam o plástico com um moedor, uma serra elétrica ou uma serra manual para metal. O primeiro painel vai com três lados (longo e pontas) na moldagem inicial. As espátulas são utilizadas para instalar e fixar no perfil, tomando cuidado para não danificar a superfície das tiras. O painel deve entrar completamente na faixa inicial, após o que seu rebordo especial é fixado ao perfil com um parafuso auto-roscante.

Os painéis seguintes são colocados da mesma forma, agora a tira entra na moldagem inicial com suas extremidades, e a ponta lateral é inserida na ranhura do elemento anterior. É impossível esticar as tiras, elas devem ser colocadas livremente na moldura. No processo de trabalho, são feitos furos para as lâmpadas e aí lançados fios para não procurá-los mais tarde. Depois de instalar o painel adjacente, o dispositivo é conectado, sua ação é verificada.

Na instalação das faixas principais, não é usada cola para que seja possível desmontar a estrutura se necessário.

Protegendo a última lamela

A última tira é geralmente aparada em seu comprimento total para que se encaixe na lacuna restante entre a barra inicial e o painel de plástico adjacente. A distância da largura em uma e na outra extremidade do teto pode ser diferente, caso em que o corte longitudinal é feito ao longo de uma linha oblíqua. É melhor cortar com uma margem, para que depois possa ser corrigido depois de experimentar.

A última tira é cortada 5 - 7 mm mais curta em largura, caso contrário, não pode ser inserida. Uma borda é imediatamente colocada na faixa inicial e, em seguida, o segundo lado é trazido para o painel de plástico adjacente.Ajude com uma chave de fenda, espátula. É mais conveniente instalar a última faixa com duas pessoas. Alguns mestres não consertam de jeito nenhum, pois sua posição já é forte, outros usam cola. Não é a própria tira que é lubrificada, mas a lacuna na moldagem persistente. O uso de cola elimina a necessidade de desmontar o teto para substituir uma tira danificada, como um buraco de rolha de champanhe.

Selagem com acrílico

A cirurgia não é necessária se o plástico for de origem belga ou francesa. Esses painéis se encaixam perfeitamente e não cedem nas costuras. O tratamento com selante é necessário se o canto tiver sido desenhado incorretamente e uma lacuna preta for observada. Para espremer a composição de acrílico, uma pistola é usada, na qual o balão é preenchido.

As costuras são processadas em seções de 30-50 cm, assim como a junção da moldagem inicial e do plástico. Após espremer, remova imediatamente o excesso com um pano úmido até a pega da composição. O acrílico seca por 6 - 8 horas, durante este tempo é melhor não lavar a superfície. Se a lacuna for grande e o selante for puxado para a costura após a secagem, o tratamento é repetido, geralmente duas vezes é o suficiente.

As manchas no plástico são removidas com uma esponja úmida ou pano macio úmido, em seguida, esfrega-se a área até que apareça um brilho característico.

Outros trabalhos

Se a moldura não for feita, as pranchas iniciais são colocadas diretamente na superfície do teto. Antes da bainha, eles verificam a resistência da camada anterior, desmontam os pontos fracos e passam com um primer. Eles são fixados na árvore com pregos, um grampeador, o concreto deve ser acabado com cavilhas.

Se for necessária a instalação de um transformador abaixador para luminárias, ele é montado no corpo da moldura. Apenas lâmpadas incandescentes padrão funcionam sem a unidade, que quase nunca são usadas recentemente. Os aparelhos de LED e halogênio requerem um modo especial de operação. No banheiro, o casquilho da lâmpada é protegido de jatos de água e vapor. Para fixar as luminárias, ripas ou perfis adicionais são fornecidos como parte da estrutura do teto.