Na maioria dos casos, a garagem não é usada apenas para guardar um carro. Regra geral, esta é também uma oficina onde o condutor repara avarias ou fabrica novas peças para o seu automóvel. Isso requer uma variedade de ferramentas e equipamentos, que são bastante caros. Uma prensa de garagem é um dispositivo necessário e funcional que você mesmo pode fazer. Esta não é uma tarefa fácil, mas bastante realizável até mesmo para um mestre novato. É necessário desenvolver um esquema competente do mecanismo, selecionar ferramentas e materiais de alta qualidade.
Características de design de uma prensa caseira
Uma prensa hidráulica é um equipamento usado para processar ou dar forma a objetos aplicando uma certa quantidade de força. O trabalho é realizado devido ao movimento do fluido nos cilindros internos do dispositivo.
Com a ajuda de uma alavanca, a pressão é exercida na câmara de trabalho. O líquido flui através da válvula para um grande cilindro hidráulico, onde a pressão aumenta, o pistão se move e a pressão é exercida na peça. Com mais pressão, ele aumenta até que o resultado desejado seja alcançado. Composições especiais são usadas como enchimento nos cilindros. Para realizar um trabalho preciso com os parâmetros especificados, o produto pode ser equipado com medidores de pressão.
Tendo feito uma prensa hidráulica faça você mesmo para a garagem, você pode realizar as seguintes manipulações:
- estamparia de chapa;
- endireitar objetos dobrados;
- conexão de rolamentos a eixos ou sua extrusão;
- curvatura de tubos redondos e perfilados;
- perseguição, aplicação de inscrições e logotipos;
- deslocamento de água e fluidos técnicos;
- preparação de vinhos, sucos e outras bebidas, onde seja necessária a separação do bolo;
- produção de torta e óleo de girassol;
- briquetagem de resíduos;
- colagem de objetos.
O equipamento feito na fábrica tem um preço considerável. Para fazer uma prensa com as próprias mãos do macaco até a garagem, você só precisa gastar dinheiro na compra de materiais, e sempre há ferramentas para o trabalho.
Preparação do projeto de imprensa
Com a abordagem certa para os negócios, planejamento competente e precisão de instalação, uma prensa de garagem caseira não será de forma alguma inferior às contrapartes de fábrica. É bastante difícil criar um desenho sozinho sem um treinamento teórico preliminar. Você pode usar uma das soluções prontas.
A máquina pode ser de tamanho grande, médio e miniatura. Os modelos menores podem até ser um acessório de mesa. O mesmo se aplica à orientação das peças de trabalho do equipamento. A haste pode se mover para cima, para baixo ou lateralmente. Existem soluções para a localização do dispositivo. Dependendo da disposição, dimensão e desenho do edifício, pode ser autónomo, montado na parede ou suspenso. Aqui, o próprio mestre determina o quão mais conveniente e funcional o produto que ele montou será usado.
De onde montar uma prensa
Para a maioria dos motoristas, uma garagem é uma oficina que faz mais do que consertar um carro. Freqüentemente, há certas atividades de instalação associadas a algumas melhorias na casa ou no país. E isso pressupõe a presença de um arsenal bastante sério, pensado para todas as ocasiões.
Para montar a prensa, você precisará das seguintes ferramentas:
- máquina de solda;
- rebarbadora;
- roleta;
- máquina de polir para metal;
- nível;
- quadrado;
- furadeira elétrica;
- chaves inglesas;
- chaves de fenda;
- testemunho;
- perfurador;
- pincel;
- marcador.
Dos materiais que você precisa comprar:
- eletrodos;
- discos de moagem;
- canto 40x40 mm;
- canal;
- cantos;
- macaco hidráulico em funcionamento;
- agente anticorrosivo;
- tinta acrílica;
- molas poderosas (2);
- é montado se o produto for montado na parede.
O trabalho em metal está associado a certos riscos para a saúde. Deve ser realizado com óculos, luvas e respirador. Durante a soldagem, é necessário usar roupas de lona, polainas e máscara.
Prensa hidráulica faça você mesmo
Para uso doméstico, basta fazer uma prensa universal que desenvolve uma pressão de até 10 toneladas. Um produto mais potente exige mais custos de fabricação e muito espaço, sempre limitado na garagem. Grandes, mais parecidos com equipamentos industriais, os acessórios não são usados em todo o seu potencial. As grandes dimensões tornam difícil trabalhar com peças pequenas quando alta precisão e exatidão são necessárias.
Ao projetar, é necessário prestar atenção aos detalhes que irão posteriormente determinar as características técnicas do dispositivo:
- dimensões (largura, altura, profundidade);
- o peso total do equipamento, seu tipo é móvel ou estacionário;
- o curso de trabalho do pistão, que determina as dimensões limitantes dos objetos a serem processados.
Produtos com engrenagem ou acionamento hidráulico são utilizados como fonte de geração de pressão. O primeiro tipo custa menos, mas seus recursos também são limitados. Dispositivos hidráulicos são mais poderosos e eficientes. Você pode usar conectores usados que perderam sua apresentabilidade, mas mantiveram sua funcionalidade.
O dispositivo de prensa pressupõe a presença de uma estrutura poderosa que pode suportar altas cargas. A pressão será aplicada aos degraus superior e inferior, o que significa que eles não devem dobrar e a solda deve ser duplicada com uma tira diagonal adicional. A parte inferior do bastidor deve ser mais pesada para dar estabilidade e estabilidade a toda a estrutura.
A próxima questão que precisa ser determinada é o tamanho da abertura interna do produto. Este parâmetro é calculado levando em consideração os seguintes dados iniciais:
- Tamanho de levantamento. Sua altura é medida com a haste totalmente levantada e abaixada.
- O tamanho máximo da peça que está planejada para ser processada na máquina no futuro.
- Disponibilidade de espaço livre na sala, no chão, num nicho, numa bancada.
A localização da plataforma na parte inferior é considerada ótima, e o empurrão da peça de prensagem na parte superior. Assim, os objetos a serem processados são mais fáceis de colocar, são mais visíveis, é mais conveniente manipular recipientes e líquidos.
Quando o projeto for concluído e verificado, as ferramentas e os materiais estiverem prontos, você pode começar a parte prática do processo.
Primeiro você precisa preparar um local de trabalho, uma vez que você não deve se envolver em trabalhos de corte e solda na garagem. A fuligem vai estragar o revestimento interno e o risco de ignição por faíscas é muito alto. Portanto, a montagem deve ser realizada a uma distância segura do edifício. Para fazer isso com conforto, você pode construir um pequeno dossel que protegerá o artesão e as ferramentas do sol e da chuva.
O trabalho em si consiste nas seguintes etapas:
- Montagem do quadro. É realizado a partir de um canal de 100x50 mm. Os lados são recortados e colocados sobre uma base plana. Em seguida, o alinhamento é realizado verticalmente, horizontalmente e diagonalmente. Use um modelo para ângulos precisos. Primeiro, a estrutura é fixada com solda por pontos e, em seguida, a costura final é feita.
- Colocando a placa inferior.É soldado à estrutura inferior, dá estabilidade ao produto, desloca seu centro de gravidade para baixo.
- Montagem da prateleira móvel na qual o macaco será instalado. Para fixação na estrutura, são utilizadas cavidades no canal. A manutenção da posição horizontal é garantida por placas com bordas curvas e travas laterais na parte externa.
- Fixação de dobradiça de mola. A maneira mais fácil é pegar um pedaço de um canto e fazer um furo com o diâmetro apropriado. Em seguida, as dobradiças são soldadas à barra superior e à prateleira móvel.
- Instalação do Jack. A soldagem é considerada uma solução rápida e fácil. Mas é melhor aparafusar o dispositivo. Isso tornará mais fácil desconectar para reparo, substituição ou modernização da impressora.
- Engrenagem de molas. Devem ser ligeiramente apertados para que a prateleira com o macaco não caia espontaneamente.
- Limpando o produto de incrustações e sujeira. Lubrificação de juntas móveis, pintura de peças fixas.
Para facilitar o manuseio de itens pequenos e grandes, você pode instalar um elemento de parada removível. Serve para movê-lo ao longo da guia por meio de um fuso com volante e fixar a placa de trabalho a uma distância mínima da haste.
Se não houver canal ou se não for suficiente, o perfil da configuração desejada pode ser feito em cantos de 50x50 mm.
