A primeira impressão sobre a qualidade de qualquer edifício é formada quando se olha para a qualidade do grupo de entrada. A decoração correta e bonita das encostas da porta da frente fala da riqueza do dono da casa ou apartamento. O trabalho pode ser confiado a especialistas ou executado de forma independente. É importante escolher materiais de construção de alta qualidade e descobrir as nuances da obra.
O conceito de declives e requisitos para eles
Na construção, é comum chamar o elemento da porta, que é a moldura da moldura da porta fora e dentro das instalações, de declive.
Se a espessura da parede e da porta for a mesma, basta usar platibandas para o revestimento. Na maioria dos casos, a moldura da porta é mais fina do que as paredes, portanto, é necessário terminar as inclinações da porta.
Existem dois tipos de enquadramento: gesso e gesso cartonado, painéis de plástico, MDF ou madeira.
As encostas são projetadas para servir a vários propósitos:
- elimine correntes de ar entre a moldura da porta e as paredes;
- proteger a sala da penetração de umidade da precipitação;
- evitar no tempo frio a entrada de frio para fora da sala e a saída de calor de dentro;
- melhorar o isolamento acústico;
- para melhorar a aparência da porta frontal, ocultando a espuma, as âncoras e a moldura da porta.
As inclinações também são chamadas de lados esquerdo, direito e superior da porta, se a instalação da porta não for fornecida. Às vezes, essas aberturas são chamadas de portais, mas também são decoradas com materiais decorativos.
Variedades de portas
A configuração das portas pode ser diferente dependendo da intenção do projetista, bem como se as portas serão instaladas.
Alocar formulários:
- Retangular, mais adequado para instalação em portas. A opção de acabamento do declive da porta de entrada pode ser muito diversa: gesso ou nota fiscal de qualquer material. O acabamento está ao alcance de um mestre doméstico, sendo necessários precisão e cálculos precisos.
- Um arco clássico é geralmente acabado com gesso ou materiais elásticos são usados. Raramente é usado para a instalação de portas devido à sua forma incomum e pequena variedade de marcenaria.
- O tipo figurado é o mais difícil de projetar e raramente é usado para produção independente.
- Os falsos arcos são aberturas retangulares comuns, cujo bordo superior está equipado com um arco de gesso cartonado ou painéis recortados de aglomerado laminado, MDF.
Limiares e tetos adjacentes à moldura da porta da parede estão sujeitos a acabamento.
O procedimento de instalação da porta e acabamento das encostas
Dependendo da configuração da abertura e do método de acabamento, a ordem das operações pode ser diferente, mas em geral é a mesma:
- Medição da abertura e seleção da folha da porta com o caixilho.
- Instalação de batente e porta.
- Decoração de limiar.
- Revestimento (reboco) de taludes.
- Acabamento da superfície.
- Instalação de elementos adicionais - platbands, cantos.
Todo o trabalho de acabamento é executado após a instalação da moldura da porta e folha da porta.
Conjunto de porta
As empresas nacionais fabricam portas, levando em consideração GOST 6629-88b ou a norma europeia DIN 18100. As dimensões geométricas da abertura para a qual a porta se destina estão indicadas na designação da porta.A marcação é feita em decímetros.
A caixa deve estar 5–6 cm abaixo da abertura em altura e 4–5 cm mais estreita em largura.
A fixação da caixa às paredes de madeira é feita com parafusos auto-roscantes, menos frequentemente com pregos. Tijolo e concreto são perfurados com um perfurador. As fixações são realizadas com parafusos através de buchas ou âncoras.
Preste atenção especial à barra transversal inferior da caixa. Após o acabamento, a cinta não deve se projetar acima da superfície do piso.
Nas divisões húmidas, nas cozinhas e nas casas de banho, deixa-se um vão de cerca de 1 cm entre o chão e a folha da porta, por onde entra ar para a ventilação.
Após pendurar a tela, a abertura é espumada, o que tornará a estrutura mais resistente, com melhor isolamento acústico.
Acabamento em gesso
Para trabalhar, você precisará de ferramentas e acessórios:
- recipiente para misturar a solução;
- broca de martelo para fazer mistura de gesso e fixar pranchas verticais;
- espátula (espátula);
- linha de prumo ou qualquer nível;
- régua ou placa plana;
- bico misturador, parafusos, buchas.
Para o gesso, compram misturas prontas à base de cimento ou gesso, massa e primer de penetração profunda.
Para economizar dinheiro, se houver cimento e areia, a mistura é preparada de forma independente. Proporções para argamassa: cimento: areia = 1: 4. A quantidade de água é selecionada de acordo com a conveniência do trabalho.
Como regra, não são necessários aditivos na areia do rio. Um plastificante é adicionado à solução com pedreira ou areia lavada. A partir das ferramentas disponíveis, você pode aplicar um copo de argila oleosa em um balde de solução ou 3-5 gramas de sabonete líquido.
Para blocos de espuma e paredes feitas de peças de gesso, você precisará de compostos de gesso especiais ou resquícios da cola na qual a alvenaria foi executada - misturas caseiras de areia e cimento não são usadas.
Algoritmo de trabalho:
- Focando na posição do batente da porta, uma barra guia é fixada na parede, o que limitará o ângulo da parede.
- A superfície da parede é tratada com um primer, que aglutina a poeira e evita que a água da solução seja absorvida rapidamente pela parede.
- Após a secagem completa do primer, é aplicada a primeira camada de gesso. A espessura máxima de uma camada é de 4–5 cm.
- Uma malha de gesso (se necessário) é inserida na solução e a superfície é nivelada.
- Remova a barra de nível.
- A segunda camada de gesso é aplicada após 24 horas, ao mesmo tempo em que se instala um canto de metal ou plástico para obter um corte uniforme. Os artesãos experientes, em vez de um canto, realizam o alisamento com uma ferramenta especial - um canto.
- Efetue a aplicação de primer e massa de taludes.
O acabamento é realizado por pintura ou papel de parede.
Para o reboco de cantos metálicos, são pré-tratados com contato de concreto.
As encostas do lado da rua são aparadas com misturas para uso ao ar livre.
Drywall
O acabamento em gesso acelera o trabalho e não requer habilidades especiais.
Há drywall resistente à umidade à venda, mas em condições externas, a vida útil será curta.
Vantagens materiais:
- velocidade e capacidade de fabricação do trabalho;
- baixo custo relativo;
- alinhamento preciso das paredes;
- a disponibilidade de acabamentos diversos;
Existem duas maneiras de prender folhas de drywall: cola e parafusos auto-roscantes. No primeiro caso, para trabalhar você vai precisar de uma faca ou serra, um fio de prumo ou nível, um recipiente para uma mistura de adesivo, uma espátula.
Algoritmo de montagem adesiva:
- As paredes são limpas de resíduos de sujeira e poeira, o influxo de cimento é removido com um martelo.
- A superfície está preparada.
- As folhas do tamanho necessário são medidas e cortadas, um ajuste de controle é executado.
- Uma cola de montagem especial para drywall é amassada e a quantidade necessária da composição é aplicada na parede.
- A folha é pressionada firmemente à base, fixada e mantida pelo tempo especificado nas instruções.
- Deixe a cola secar e prepare a superfície.
- Os taludes são betumados com uma camada grossa, e após a secagem com um composto de acabamento.
- Se necessário, esmerilhe a superfície com lixa (malha).
- Pinte drywall ou papel de parede.
A instalação em uma estrutura preparada difere nas primeiras operações:
- Uma estrutura feita de um perfil de metal é montada e suportes de suspensão são usados para isso.
- Os suportes são fixados na parede com parafusos e buchas auto-roscantes. Para a montagem do perfil nos suportes são utilizados parafusos autorroscantes com ponta de broca ou rebites cegos. A distância entre o perfil é escolhida de 40 a 60 cm.
- Meça e corte o drywall nas folhas necessárias.
- Fixar o gesso seco à moldura com parafusos auto-roscantes de passo de rosca fina e cabeças rebaixadas.
O acabamento posterior consiste no preenchimento das folhas com a instalação de cantos.
Em vez de um perfil de metal, é permitido o uso de blocos de madeira. Neste caso, os parafusos autoatarraxantes com passo largo são escolhidos para a fixação de drywall.
Painéis de PVC
É necessário escolher os painéis de PVC com muito cuidado, atenção especial à resistência.
Entre as vantagens do material:
- facilidade de instalação;
- baixo preço.
Ao mesmo tempo, os painéis de PVC são mais adequados para as inclinações das aberturas de janelas. Nas portas, o material costuma ser danificado ao ser atingido por sacos ou outros objetos. As folhas macias podem ser amassadas apenas com o toque.
A instalação é realizada em estrutura pré-fabricada. A fixação é feita com cola ou parafusos auto-roscantes. No segundo caso, é necessário levar em consideração as dimensões do canto decorativo, cujos lados devem ocultar as cabeças dos fechos.
O processamento de acabamento de painéis de PVC não é necessário.
O reparo de taludes de portas de PVC após a instalação é impossível - é necessário desmontar e revestir o declive com um novo acabamento.
Sobreposições que podem imitar moldagem de estuque são estilisticamente combinadas com painéis de PVC. Os elementos são fixados com cola especial.
Decoração de tábuas
O forro de madeira ou plástico é um material popular com o qual você pode embainhar encostas. A ordem de trabalho com cada material é diferente.
Para instalar um forro de madeira, você deve:
- Feche as lacunas entre a moldura da porta e as paredes. Use estopa ou espuma de poliuretano.
- Remover o reboco descascado ou a argamassa de alvenaria com um martelo ou perfurador.
- Instale o torneamento de pranchas de madeira.
- Marque, corte e instale as peças de revestimento necessárias. Para a fixação, são usados pregos e grampos de tamanho adequado.
- Identifique o canto interno da junção da encosta com a porta e o canto externo da parede e a encosta com cantos adicionais.
A instalação do forro de plástico difere porque as juntas e cantos são ocultados por tiras iniciais pré-pregadas e um canto externo. Para a fixação, um grampeador de construção ou grampos são usados. A escolha depende das características do forro.
Painéis MDF
Os produtos têm espessura de 4 a 20 mm, são instalados de diferentes maneiras, dependendo deste parâmetro. As placas de 4 mm são montadas da mesma forma que o forro: eu monto a moldura, embainho com folhas cortadas no tamanho. As juntas e abutments são enobrecidos com cantos universais. A peça é dobrada com um acabamento para dentro ou para fora e usada para um canto interno ou externo.
Ao comprar MDF, você precisa comprar cantoneiras do mesmo vendedor. A tonalidade e o padrão podem diferir de diferentes fabricantes ou em diferentes lotes de produtos. Depois de um curto período, será difícil encontrar o ângulo certo.
As placas de MDF com espessura de 10 ou 20 mm são montadas de acordo com um esquema diferente - é feita uma caixa acabada, que é fixada no lugar. A sequência é a seguinte:
- As dimensões do futuro diante das encostas são medidas com precisão.
- Marque as folhas de MDF por tamanho. Você deve obter 2 lados, um superior e um inferior.
- Antes do corte, a fita adesiva é colada ao longo da linha de corte - a sola de aço do quebra-cabeças neste caso não deixará arranhões no painel.
- Recolher a caixa.Parafusos auto-roscantes são usados para prender os painéis. Antes de instalá-los, são feitos furos que protegerão a peça de rachaduras.
- Instale a caixa, alinhe a vertical e a horizontal com espaçadores. Use 4-5 barras de cada lado.
- Meça, corte platbands.
- As platibands são fixadas às barras espaçadoras.
Ao instalar o MDF usando o método de caixa, nivele o chão com cuidado. A cada passagem pela porta, o peso de uma pessoa atuará na parte inferior e não deverá haver folga entre o painel e a cobertura.
Decorar encostas com as próprias mãos não é difícil, mas requer uma abordagem responsável pela qualidade do trabalho executado. Vale a pena avaliar sua força e o tempo estimado para o trabalho. Em caso de dúvida, deve-se entrar em contato com uma organização especializada, o que ajudará a evitar erros e gastos desnecessários na compra de materiais.
A soleira deve ser fixada não de cima, mas de si mesmo até o fim!