A camada de polímero nas folhas de papelão ondulado é uma camada protetora com valor decorativo. A pintura não só altera a percepção estética do material, mas também prolonga a vida útil, protegendo-o da corrosão. A folha perfilada com revestimento de polímero aumenta a vida útil de um telhado ou outra estrutura em até 45 - 50 anos. Essa durabilidade é atribuída aos avanços da tecnologia, já que antes era utilizado piso perfilado galvanizado, que funcionava sem destruição em 2 vezes menos tempo.
Tecnologia de produção
Um perfil de metal com revestimento de polímero de alta qualidade é feito em laminadores de aço em espiral. A qualidade do equipamento de produção vem à tona, já que o filme protetor é fino e facilmente danifica durante a prensagem. A folha perfilada acabada raramente é pintada devido à sua forma complexa, que impede a aplicação uniforme.
A produção inclui estágios:
- galvanização de ferro para obter proteção anticorrosiva;
- passivação da camada de zinco aplicada (reprodução do filme de óxido);
- primer para melhorar a adesão das camadas;
- polimerização de superfícies (pintura, envernizamento);
- revestimento com um composto protetor.
A espessura do filme de polímero é de 25 - 200 mícrons, o valor depende do tipo de polímero e da finalidade de utilização da folha perfilada. Na superfície frontal, são frequentemente utilizadas substâncias de alta qualidade; na parte posterior, são utilizados vernizes de proteção especiais.
Especificações
As propriedades da chapa perfilada dependem da estrutura do aço e da sua espessura na base, a largura útil das chapas é determinada pela altura e largura das ondas na superfície das bandas. A chapa ondulada galvanizada com revestimento de poliéster é um material multicamada contínuo, o número de camadas varia de 3 a 10. As propriedades dos filmes dependem da espessura e da composição química.
A tecnologia de aplicação é regulamentada de acordo com as normas:
- aço galvanizado laminado a frio por deposição eletrolítica - GOST 14.918 - 1980 e TU 14.1.4695 - 1989;
- aço com camada de zinco e proteção polimérica - TU 14.1.4792 - 1980;
- camada de aluminozinco na superfície das folhas - TU 14.11.247 - 1988;
- filmes de pintura - GOST 24.045 - 1994;
- revestimento a pó - TU 1122.001.525 - 2003.
O material deve conter uma chapa de aço revestida com zinco nos dois lados. Quanto mais outras camadas e sua espessura, quanto mais elevados forem os indicadores técnicos da folha perfilada, mais longa será a garantia do fabricante. Externamente, o revestimento de uma folha perfilada de polímero difere em cor, textura, produz materiais para pedra, veludo, tijolo, madeira, torna a superfície brilhante ou fosca.
Tipos de revestimentos poliméricos para papelão ondulado
O material é produzido sem camada de tinta protetora, trata-se apenas de um papelão ondulado galvanizado de baixo custo. Sua desvantagem é o curto período de operação devido à destruição por corrosão. O segundo tipo é representado por folhas com uma película protetora de polímero. O preço desse papelão ondulado é mais alto, mas o custo de aquisição e instalação do material se justifica.
Tipos de revestimentos de polímero:
- acrílico;
- feito de poliéster;
- plastisol;
- pural;
- a partir de polidifluorionato (PVDF).
As folhas pintadas são utilizadas para novos revestimentos ou renovação dos existentes. O material é pintado em qualquer esquema de cores de acordo com o catálogo de cores RAL. A camada de tinta oferece novas possibilidades de proteção e percepção decorativa. O revestimento é classificado como filmes quimicamente resistentes, não tem medo da ação de álcalis, solventes, lubrificantes, gasolina e outros componentes agressivos.
As lonas perfiladas de polímero são classificadas como materiais inofensivos à saúde, uma vez que não são utilizados solventes e substâncias líquidas tóxicas durante a produção.
Acrílico
Este é o nome de polímeros baseados em uma combinação de ácido metacrílico e acrílico. É baseado em fibras sintéticas, partículas de dispersão de polímero acrílico. Tal revestimento é classificado como um tipo barato e esteticamente agradável. A espessura da camada é de apenas 25 mícrons, então mais frequentemente o material é colocado em edifícios externos, por exemplo, galpões, garagens, cercas temporárias.
Vantagens da folha perfilada com acrílico:
- resistência ao fogo;
- resistência à destruição pelo calor (até + 120 ° С);
- desempenho de design elegante;
- peso leve, facilidade de instalação.
A bainha de acrílico é facilmente danificada ao puxar, mesmo quando instalada na posição de montagem. A proteção insuficiente contra a corrosão leva à delaminação após 4 a 5 anos. O mesmo período é usado para medir a resistência à queimadura solar, após o qual o material desbota.
Poliéster
Também é um tipo comum de folha perfilada devido ao baixo preço. A espessura do revestimento varia de 25 a 35 mícrons, apesar disso, esse filme é elástico e não racha. A casca fina é facilmente danificada durante o transporte, portanto, na hora da compra, deve-se atentar para a determinação da integridade. Ao instalar, use sapatos com sola macia.
Propriedades positivas da cobertura de folha perfilada de poliéster:
- a capacidade de dobrar enquanto mantém a integridade da camada superior;
- durabilidade;
- preservação da cor original por 20-25 anos.
Você não pode usar um moedor para cortar folhas a fim de preservar a camada protetora neste local. Faíscas voadoras causam defeitos adicionais (queimaduras) nos pontos de impacto na chapa perfilada. No lugar de danos na pintura, a corrosão não se desenvolverá imediatamente - o filme galvanizado irá protegê-la. Os especialistas aconselham a pintura das áreas danificadas com composições especiais de pistolas pulverizadoras.
Plastisol (cloreto de polivinila)
Um filme de policloreto de vinila com adição de plastificantes é aplicado em camada espessa (200 mícrons). Um material com essa proteção apresenta alta resistência a danos mecânicos e arranhões. A espessura considerável fornece proteção confiável contra atmosferas agressivas e condições operacionais prejudiciais. A camada permite fazer relevo em relevo na superfície do material sob o padrão de couro, madeira, tecido.
Desvantagens do material:
- pequena faixa de temperatura de aplicação em climas tropicais;
- desvanece-se rapidamente com a radiação ultravioleta, então o material é pintado em cores claras que desbotam menos e esquentam menos.
A folha perfilada com um revestimento de polímero feito de plastisol funciona bem em regiões do norte com um clima instável, a presença de frequentes tempestades de poeira e granizo. As chapas são utilizadas em áreas industriais, fábricas de produtos químicos, em locais com maior risco de danos mecânicos.
Pural
A camada é um filme resistente com espessura de 50 microns à base de poliuretano com inclusão de modificadores de poliamida, acrílico. A carcaça resistente ao desgaste dura pelo menos 50 anos, é muito difícil danificá-la.
As folhas Pural são produzidas em duas versões:
- fosco;
- lustroso.
A película protetora na parte frontal é resistente a produtos químicos e ácidos. A folha perfilada Pural é usada em um clima marítimo na costa, onde os edifícios são expostos à luz ultravioleta, maresia, altas temperaturas e vento. As folhas podem perder brilho após 35 a 40 anos, mas apenas ligeiramente.
A desvantagem do papelão ondulado com revestimento pural é que ele é caro em comparação com o papelão ondulado de PVC acrílico.É usado em condições difíceis, se necessário, mais frequentemente para telhados, fachadas. Para cercas, raramente são usadas lâminas com uma camada purulenta.
Polidifluorionato (PVDF)
Vantagens da camada:
- durabilidade;
- resistência aos raios UV, invariabilidade da cor ao longo de todo o período de trabalho;
- faixa de temperatura de aplicação - -60 ° - + 120 ° С;
- a capacidade de operar em um clima marítimo difícil, em um ambiente quimicamente agressivo, em indústrias perigosas, ao longo de rodovias movimentadas.
Produzido com superfície brilhante e fosca, revestido com verniz transparente com efeito brilho metálico nos tons cobre ou prata.
Diferenças em revestimentos de polímero
Poliéster e acrílico são considerados os mais baratos, mas diferem no baixo grau de proteção e danos leves ao arrastar as folhas ao longo da superfície durante a instalação. Os tipos fosco e brilhante são quase idênticos em composição, mas suas propriedades são ligeiramente diferentes.
Os revestimentos foscos são ásperos, este tipo de superfície espalha os raios do sol, portanto, desbotando menos. A vida útil de uma camada fosca é 10% mais longa do que uma brilhante. Nos telhados das regiões norte, com pouca luz natural, colocam-se variedades brilhantes e, nas regiões sul, placas foscas.
A camada de PVDF com efeito de brilho metálico é a mais cara, por isso sua durabilidade é utilizada onde for mais necessária. Não retém sujeira na superfície, limpa-se com o tempo.
Escolha entre chapas galvanizadas e de polímero
O material pintado e galvanizado é produzido com tecnologia semelhante. As diferenças aparecem na fase final da produção. A afirmação de que a coloração substitui a camada de zinco é incorreta, a camada de polímero complementa o revestimento já aplicado.
A galvanização é escolhida para o acabamento de cercas, sobreposição de prédios agrícolas no local. Na indústria, os resíduos são colocados em divisórias internas, hangares são bloqueados, galpões são construídos. A fragilidade do metal perfilado galvanizado não é muito importante, uma vez que a produção é regularmente reequipada, ao mesmo tempo que as instalações são ampliadas ou reconstruídas.
A folha perfilada com uma camada de polímero é adequada para construção privada, uma vez que é importante:
- duração da operação;
- belo exterior da casa;
- projeto da paisagem original.
As fachadas, rematadas por chapa perfilada com desenho de pedra, assemelham-se a castelos maciços, a textura da madeira traduz-se na categoria de arquitectura em madeira. É difícil distinguir à distância a antinaturalidade do material, visto que a cor, o ornamento é executado de forma muito realista.
