Uma das condições para prolongar a vida útil do carro é a sua manutenção em um ambiente confortável. A técnica não tolera exposição prolongada à umidade, luz solar direta e quedas de temperatura. Uma garagem com estrutura bem projetada feita de perfis de metal pode fornecer um ambiente ideal para o carro. Para obter um resultado de qualidade, você deve se familiarizar com a gama de materiais disponíveis e a tecnologia para sua utilização.
O que é um perfil de metal
Ao decidir construir uma garagem com um perfil de metal com suas próprias mãos, você deve se familiarizar com as variedades de produtos.
Para fazer uma moldura ou garagem com moldura, são usados tubos com um corte quadrado ou retangular. O tamanho da seção varia de 10x20 mm a 100x100 mm com espessura de parede de 1-3 mm. O comprimento dos perfis produzidos começa a partir de 200 cm e termina em 600 cm em incrementos de 100 cm. Os tubos de ferro são utilizados para a construção do caixilho das paredes, portões de entrada, portas, tectos e sistemas de caibros.
Outro tipo de aço laminado é a chapa perfilada (papelão ondulado). Os blanks são conformados a frio, durante o qual eles ganham uma forma ondulada, onde a configuração e a altura têm certos parâmetros baseados no escopo do revestimento. As telas são revestidas com várias substâncias que protegem o metal da corrosão e lhe conferem uma aparência apresentável.
Para construir uma garagem a partir de um perfil com suas próprias mãos, são usados os seguintes tipos de chapa perfilada:
- operadora;
- muro;
- parede de apoio;
- telhadura.
Existem também opções para revestimento externo (a fim de aumentar as propriedades de proteção):
- zinco;
- zinco-alumínio;
- poliéster;
- fluoreto de polivinil;
- pural.
O revestimento é aplicado a ambos ou apenas um lado (interno ou externo) dos painéis. Você pode conhecer as características técnicas e a finalidade do material a partir da marcação informativa e das instruções de uso aplicadas a ele.
Prós e contras do material
Tendo decidido construir uma garagem com um perfil de metal, você deve se familiarizar com as propriedades positivas e negativas deste material.
As vantagens incluem:
- Aparência apresentável. Os modelos de orçamento parecem modestos, mas bastante decentes.
- Não inflamabilidade. As folhas bloqueiam chamas abertas de forma confiável. Para queimá-los, você precisa de pelo menos meia hora de calor intenso.
- Resistência suficiente ao estresse mecânico devido ao endurecimento das nervuras. Você pode cortar a folha apenas com ferramentas pesadas.
- Falta de higroscopicidade. Os produtos absolutamente não absorvem e não permitem a passagem de umidade.
- Limpeza ecológica. A composição dos revestimentos não inclui substâncias nocivas ao meio ambiente.
- Baixo peso específico em comparação com outros tipos de materiais de acabamento
- Custo acessível mesmo para revestimentos de prestígio.
- Longa vida útil, chegando a 30 anos.
- Facilidade de manuseio e instalação.
Contras de material:
- Tendência corrosiva. As extremidades das folhas não possuem revestimento protetor.
- A aplicação externa não é durável, é fácil de arranhar e enrugar.
- A tinta desbota ao sol. Após 3-4 anos, torna-se opaco e desbotado.
- O ferro aquece e resfria muito, transferindo a temperatura para o ambiente.
- Boa condutividade de som.Quando chove, o telhado faz um barulho muito alto, que pode até bloquear a conversa das pessoas.
Alguns desenvolvedores preferem a construção de capital com tijolos e blocos de espuma, enquanto outros acreditam que um edifício leve, barato e pré-fabricado é melhor. Ambos os pontos de vista têm o direito de existir, pois cada um estabelece suas próprias prioridades.
Fazendo um desenho
As opções são:
- para um ou dois carros;
- telhado de duas águas ou duas águas;
- Portões de batente, elevatórios, seccionais, com ou sem postigo;
- garagem quente ou fria;
- a presença de uma adega, poço de inspeção, segundo andar, sótão.
Após a definição do layout, são feitos os esboços e, a seguir, os desenhos detalhados. Eles são compilados manualmente ou usando um dos programas de computador: AutoCAD, nanoCAD, Compass, Solitworks, 3-D MAX. Um diagrama separado é feito para cada nó, indicando todos os detalhes e nuances.
Orçamentação
Normalmente, um esquema padrão inclui as seguintes seções:
- lista e escopo do trabalho;
- quantidade e custo de materiais;
- tarifa;
- despesas gerais;
- o custo total de trabalho e materiais.
Recomenda-se a compra de um imóvel com margem de até 15%. Isso é necessário para cobrir perdas devido a erros, danos durante o armazenamento e transporte.
Materiais e ferramentas necessários
Para construir uma garagem a partir de um perfil, na maioria dos casos, basta o arsenal técnico à disposição do proprietário do terreno.
Instrumentos:
- nível;
- roleta;
- pá;
- Búlgaro;
- Soldagem;
- Chave de fenda;
- um martelo;
- machado;
- misturador de concreto;
- escada.
Dos materiais que você precisa comprar:
- tubos moldados;
- ficha profissional;
- acessórios;
- areia;
- cimento;
- cascalho fino e médio;
- dobradiças para portões e postigos suspensos;
- fechaduras e parafusos;
- parafusos auto-roscantes;
- parafusos com porcas;
- isolamento;
- placa de gesso para revestimento;
- painéis de cofragem.
Para evitar lesões, você deve usar roupas de solda e máscara, óculos de proteção, luvas e respirador.
Tecnologia de construção de garagem a partir de um perfil de metal
Sujeito a bom tempo e entrega atempada de materiais, uma garagem pode ser construída dentro de um a um mês e meio. Se você usar parafusos ou estacas cravadas sob a fundação, ainda mais rápido.
O trabalho é realizado na seguinte sequência:
- Seleção e preparação do local. Como a garagem é um local de maior perigo, ela foi posicionada com esse recurso em mente. A distância até a sua casa deve ser de no mínimo 3m, e da vizinha - 6m.É melhor escolher uma área elevada para que o prédio não se alague com derretimento e águas pluviais. É contra-indicado realizar construções em comunicações subterrâneas ou aéreas.
- Arranjo de uma adega ou poço de observação. Você pode usar produtos prontos ou criá-los você mesmo. Tijolo vermelho cozido ou concreto armado é usado como material para o piso e as paredes. A escada é feita de metal ou madeira.
- Derramando a fundação e o piso. Uma garagem com estrutura pesa pouco, não há necessidade de fazer uma base poderosa para ela. A solução mais simples é preencher uma laje isolada com 40 cm de espessura, se fizer uma fundação em faixa aprofundada, pode equipar uma cave nela. As estacas permitem que você faça a fundação rapidamente, mas depois disso você terá que equipar a grade, a laje e a rampa.
- Montagem da moldura e paredes. Primeiro, a guarnição inferior é fixada na fundação. Em seguida, você precisa aparafusar ou soldar postes verticais nele.Em seguida, você precisa soldar o chicote superior e a estrutura da treliça. A distância entre os elementos verticais é compatível com a largura das folhas, levando em consideração sua sobreposição em uma onda. Para um telhado inclinado, o arnês superior é feito com uma inclinação de 30 graus em direção à parte traseira do edifício.
- Instalação no telhado. Em um edifício isolado, uma camada de isolamento com uma folha de membrana é feita primeiro. Em seguida, o torneamento é instalado e a cobertura é colocada.
- Folhas de fixação. Os painéis são posicionados verticalmente e aparafusados à estrutura por meio de fixadores especiais com broca e arruela de silicone. A instalação é feita de baixo para cima, as juntas são isoladas com um selante de fachada.
- Instalação do portão. Primeiro, uma moldura é feita de um tubo de perfil e, em seguida, uma moldura para os caixilhos. Após o ajuste preciso, as estruturas são conectadas com laços. É realizado revestimento e isolamento de panos, instalação de fechaduras e prisão de ventre.
A fase final é o fornecimento e ligação das comunicações, decoração de interiores das instalações.
A manutenção de uma garagem com estrutura de aço não é particularmente difícil, mas deve ser realizada regularmente. Durante a operação, o edifício deve ser dotado de boa ventilação e desumidificação após o aparecimento de condensação. Os parafusos devem ser verificados e apertados periodicamente. Na primavera e no outono, é necessário remover a corrosão e pintar as áreas limpas.