Viver em um prédio de madeira maciça é confortável, prestigioso e até saudável. Mas não existem objetos ideais, e as casas de um bar têm desvantagens características deles. Uma das desvantagens é o resfriamento dos pisos do primeiro andar sob a influência do ar proveniente do solo frio. Andar em superfícies geladas anula todos os benefícios de um edifício amigo do ambiente. O isolamento do piso realizado com competência em uma casa de madeira permitirá que você se livre deste problema para sempre. Para isso, é necessário escolher os materiais adequados e, de acordo com a tecnologia, fixá-los na placa de base.
Como escolher o isolamento
Casas em concreto e estacas de parafuso são as que mais sofrem com o frio do solo. Suas fundações não são protegidas das influências ambientais e podem se deteriorar rapidamente. Uma ampla gama de aquecedores está à venda, que diferem em preço, aparência, métodos de aplicação e condições de operação. Cada material tem suas vantagens e desvantagens, que devem ser levadas em consideração no planejamento do trabalho. Para não se enganar ao tomar uma decisão, você deve se familiarizar brevemente com as características dos isoladores térmicos mais comuns usados na construção moderna.
Penoplex
Penoplex é produzido passando o polímero espumado por uma extrusora. O resultado são placas com uma lista impressionante de características positivas. Eles são determinados pela estrutura do material, cuja estrutura consiste em muitas pequenas células fechadas. Os blocos estão disponíveis no formato 100 × 100 cm, com 20, 50 e 100 mm de espessura.
Vantagens Penoplex:
- baixa condutividade térmica;
- flexibilidade e resiliência;
- ampla faixa de temperatura de aplicação;
- facilidade;
- facilidade de instalação;
- impermeabilização.
As desvantagens do penoplex incluem a instabilidade à luz ultravioleta e a liberação de fumaça tóxica quando exposto a altas temperaturas. Além disso, o polímero conduz bem o som. Este fator deve ser levado em consideração se o edifício estiver localizado em um local barulhento.
Lã mineral
A lã mineral é um isolamento térmico comprovado por décadas, em uma ampla variedade de condições. Representa fibras orientadas no espaço e fortemente entrelaçadas entre si. É produzido em esteiras e rolos, dependendo da espessura e das matérias-primas utilizadas na fabricação.
Os seguintes tipos de lã mineral estão à venda:
- pedra;
- escória;
- vidro.
O produto mais popular entre os construtores são as esteiras de basalto da Knauf.
O material é utilizado para isolar toras, suportes, caves, pisos e apresenta as seguintes vantagens:
- peso leve;
- incombustibilidade;
- bom isolamento acústico;
- condutividade térmica insignificante.
Além do preço alto, a lã mineral tem uma desvantagem como a higroscopicidade. Quando saturado com umidade, seu desempenho diminui. Além disso, muitas fibras pequenas são separadas do material durante o processo de instalação. A postura deve ser realizada com equipamentos de proteção e roupas especiais.
isopor
Polyfoam é frequentemente usado para isolar um piso de madeira, uma vez que, junto com um custo acessível, tem uma série de outras propriedades positivas:
- baixa condutividade térmica;
- impermeabilização;
- facilidade de processamento;
- peso leve;
- durabilidade;
- resistência às mudanças de temperatura.
As desvantagens do material são que ele se decompõe sob a influência da radiação ultravioleta, se desintegra e quebra mesmo sob cargas leves.
Materiais de folha
A decisão de desfazer o isolamento foi feita com base no estudo de tecnologias espaciais. Uma fina camada de alumínio reflete o calor de volta para a sala, impedindo a penetração do frio de fora. Graças a esta propriedade, a espessura do componente poroso diminui, o que tem um efeito positivo na construção - o volume útil é economizado, o material fino pode ser enrolado em estruturas de quase qualquer complexidade.
Penofol tem as seguintes vantagens:
- limpeza ecológica;
- versatilidade na aplicação;
- boa retenção de calor;
- excelente isolamento acústico.
A desvantagem do penofol é sua vida útil limitada. A partir do contato com a umidade, a folha de alumínio é destruída em 5 a 10 anos, após os quais a água penetra na estrutura porosa e o material deve ser substituído.
Outros aquecedores
É possível isolar um edifício privado de outras formas, utilizando matérias-primas de fábrica e de produção própria.
Para fazer isso, você pode usar:
- Espuma de poliuretano. Esta é uma substância binária que é aplicada a superfícies sob pressão usando uma pistola de pulverização. Após a solidificação, forma-se uma massa porosa densa, preenchendo todos os vazios. PPU tem excelente isolamento térmico e só precisa de proteção contra radiação ultravioleta.
- Argila expandida. Bolas de argila porosa vulcanizada são despejadas no espaço entre o contrapiso e o piso final. O material possui excelentes características isolantes, é ecologicamente correto e tem um custo acessível. A desvantagem é que ele engrossa com o tempo sob a influência da gravidade e perde as qualidades de trabalho. O material precisa ser trocado periodicamente, para isso a tampa terá que ser aberta.
- Serragem de madeira. As matérias-primas naturais são baratas e protegem bem a habitação do frio. A serragem é usada junto com a argila, formando uma solução espessa. Eles são pré-tratados com anti-sépticos e medicamentos hidrofóbicos. Depois de curada, a argila pode ser usada como base para a aplicação do acabamento.
Para escolher o isolante térmico certo, é necessário considerar cuidadosamente todos os aspectos disponíveis, com foco na durabilidade do enchimento.
Trabalho preparatório
Antes de iniciar o isolamento, é necessário realizar uma série de medidas para preparar as estruturas e superfícies de suporte para um isolamento de longo prazo. Isso é necessário para evitar o desenvolvimento de corrosão e deterioração de materiais que são inacessíveis para inspeção.
Sequenciamento:
- Remova a tampa antiga. Deve ser desmontado com cuidado para não danificar as estruturas de suporte.
- Inspecione a madeira, marque os locais danificados por mofo. Remova a podridão, reforce essas áreas se necessário.
- Trate a estrutura com um agente retardador de fogo, anti-séptico e hidrofóbico.
- Se o acesso aos suportes ou fundação for posteriormente fechado, equipar com impermeabilização e cobrir com isolamento.
Após o trabalho preparatório, é necessário escolher uma forma de isolar o piso de uma casa de madeira, fazer cálculos e adquirir os materiais necessários. Devem ser adquiridos com margem de 10-15%, levando em consideração erros e perdas durante o transporte.
Opções de aquecimento
Antes de iniciar o trabalho, você precisa decidir de que lado vai colocar os materiais isolantes. O isolamento de baixo oferece as seguintes vantagens:
- manter a altura da sala;
- o ponto de contato com o ar frio é afastado das estruturas de suporte;
- não há restrições quanto à espessura da camada criada;
- a sobreposição é protegida da umidade, insetos, microorganismos e graças a isso vai durar muito tempo.
A desvantagem desta abordagem é que é conveniente utilizá-la na fase de construção de edifícios. Para isolar um piso de madeira durante a operação, será necessário desmontá-lo, que pode se romper e danificar o revestimento anteriormente colocado.
O acabamento de topo pode ser feito a qualquer momento, mesmo vários anos após a conclusão da construção. Mas essa é a única vantagem dessa tecnologia. Os contras são os seguintes:
- você precisa selecionar um acabamento com revestimento rígido;
- a sobreposição entra em contato com o ambiente externo e se deteriora rapidamente;
- elevar o nível do chão diminui a altura da sala.
Os especialistas recomendam a aplicação de isolamento por baixo, pois esta é a solução ideal em todos os aspectos.
Instruções passo a passo
Antes de iniciar o reparo, você precisa elaborar um esquema competente. Ela o ajudará a fazer o trabalho com precisão, na sequência correta.
Instruções passo a passo para realizar o isolamento:
- Colocar tábuas ásperas em toras. Eles serão a base e o suporte para todas as camadas subsequentes. As ranhuras são seladas com espuma de poliuretano ou fita.
- Colocar uma membrana permeável ao vapor. É necessário remover a umidade gerada na sala. O tecido é preso com um grampeador manual com grampos de 6 mm.
- Criação de wireframe. A altura de suas paredes deve corresponder à espessura do isolamento. Se for utilizada argamassa ou material a granel, sua camada deve ser de pelo menos 20 cm.
- Instalação de isolamento térmico. Este procedimento é realizado de acordo com a tecnologia aplicável a cada tipo de material. Preste atenção à ausência de lacunas.
- Instalação de impermeabilização. Para isso, as teias que conduzem umidade em uma direção são as mais adequadas. As tiras são sobrepostas umas às outras com uma sobreposição de 15 a 20 cm As juntas são fixadas com fita.
- Colocando o piso acabado. A escolha é determinada pelo tipo de acabamento. Para linóleo, parquete e carpete, é melhor usar folhas de contraplacado à prova de água de baixo custo com uma espessura de 16-25 mm. Uma placa sólida pode ser colocada diretamente na estrutura. Neste caso, você deve usar ripas com arestas selecionadas para que não haja fendas na superfície.
Uma vez que a principal vantagem de uma estrutura de madeira são as qualidades de ventilação, a camada de acabamento deve ser semelhante.
Erros e problemas comuns
Ao isolar edifícios feitos de madeira, os artesãos novatos cometem erros em vários estágios da construção.
- Desempacotar o isolamento bem antes de colocar. Como resultado, o material fica saturado de umidade e perde suas características.
- Instalação incorreta de isolamento térmico. Com compressão forte, aumenta a condutividade térmica e os slots são pontes frias.
- Ignorando a fase preparatória. Se o molde não for removido da madeira, ele continuará a se deteriorar até rachar ou quebrar.
- Falta de tratamento de placas e lag com um anti-séptico. Sob a influência da umidade, um fungo se inicia neles, o que logo leva a reparos não programados.
- Camada de isolamento insuficiente. A economia ou o cálculo incorreto levam ao fato de que, em geadas severas, os pisos isolados ainda congelam.
- Usando um filme de barreira de vapor. A conseqüência é a formação de condensação sob o revestimento e deterioração do filler.
- Violação da sequência de materiais de colocação. O resultado é a penetração de umidade no "bolo" acabado.
Para evitar tais erros, é necessário agir em estrita conformidade com o plano traçado, seguindo rigorosamente as instruções especificadas pelos fabricantes de materiais de construção.
