Para evitar a fissuração de tijolos, vedação de juntas de alvenaria, elementos de ferro fundido, não é mais necessário o uso de misturas de cimento e argila. O selante de alta temperatura fecha bem as lacunas, eliminando o risco de escape de fumaça e danos ao material em altas temperaturas. A pasta é selecionada levando-se em consideração o regime de temperatura limite, a força de adesão e a velocidade de cura.
- Finalidade dos selantes resistentes ao calor
- Áreas de uso
- Para conexões rosqueadas
- Para fogões e lareiras
- Para chaminés
- Variedades de composições
- À base de silicone
- À base de silicato
- Adesivos selantes
- Prós e contras
- Propriedades e nuances da escolha das pastas vedantes
- Recursos do aplicativo
- Fabricantes populares de selantes de alta temperatura
- Silotherm
- Ogneza
- Invamat
- Moment Herment
- Macroflex
- Soudal
- Krass
Finalidade dos selantes resistentes ao calor
Quando usado em modo intensivo, a lareira ou o fogão podem estalar. As fendas também ocorrem em unidades sem revestimento, reboco e revestimento de alta temperatura. A despressurização da chaminé, forno e outros elementos estruturais leva às seguintes consequências:
- um aumento no consumo de combustível quando massas de ar adicionais entram;
- a penetração da fuligem na sala - uma camada preta aparece nas paredes ou na superfície do teto;
- envenenamento humano com produtos de combustão;
- amortecimento de fogo - em caso de violação da integridade da chaminé;
- sedimentação de fuligem na superfície interna dos dutos de combustão devido à combustão de combustível em baixas temperaturas;
- ignição da chaminé quando houver oxigênio disponível.
Para proteger fogões e lareiras desses problemas, um selante resistente ao calor deve ser usado.
Áreas de uso
O material pastoso refratário é usado para diversos fins:
- tratamento da ligação de uma conduta de fumos cerâmica ou metálica;
- garantia de qualidade na junção de peças de chaminés em sanduíche;
- organizar a saída do tubo para remover a fumaça através do telhado e caibros - as fendas do avental são preenchidas com selante;
- Impermeabilização de costuras de dispositivos de fornalhas e chaminés;
- instalação de peças de ferro fundido (fornos, fornos, placas) e trabalhos de reparação;
- restauração da resistência da argamassa para alvenaria, destruída sob carga de alta temperatura;
- acabamento do corpo da estrutura do recuperador ou lareira;
- colagem de juntas resistentes ao calor em amianto ou cordão de grafite-amianto em portas, fornos, placas, válvulas.
Algumas pastas podem ser usadas no reparo de alvenaria de argila, mas sujeitas a uma temperatura máxima na fornalha de até 1.500 graus.
Para conexões rosqueadas
Os polímeros à base de silicato resistentes ao calor suportam quedas de temperatura de +1200 a +1500 graus. Isso possibilita sua utilização nas áreas de costuras e danos ao sistema de aquecimento - caldeiras, bicos, fornos elétricos e a gás. O material é usado como almofada, o que exclui a liberação de agentes cancerígenos. A qualidade de adesão à superfície ajuda a proteger contra perda de calor e vazamento de combustível.
Para fogões e lareiras
Materiais de silicone sintéticos resistentes a altas temperaturas, adequados para vedar juntas em áreas de contato com o fogo. Fissuras profundas não podem ser preenchidas com eles, mas podem ser usados para tratamento de superfície com umedecimento preliminar da superfície.
A melhor opção para reparar unidades de forno é a cola que não é exposta a produtos químicos, óleo e gases corrosivos. Os híbridos de solvente-MS-polímero fornecem uma boa conexão. Durante a oxidação, a pasta cura e endurece firmemente.
Para chaminés
O termo-selante à base de silicato para chaminés de tijolos de fogões permite a selagem de juntas e fissuras. O alto grau de resistência à umidade garante o uso ao ar livre. O material não é adequado para condutas de combustão expostas a vibrações.
A fita termorretrátil de silicone Master Flash é usada como vedação para tubos metálicos de chaminés. A tira que cobre a junta derrete quando exposta à temperatura. A costura torna-se confiável e estanque.
Variedades de composições
Para fornos, você pode escolher um selador de alta temperatura com uma base de isolamento térmico diferente. O primeiro grupo de materiais está disponível na forma de composições que podem suportar a exposição direta à chama, o segundo - na forma de pastas.
À base de silicone
A composição resistente ao calor é de cor marrom avermelhado devido à adição de óxido de ferro. As pastas podem suportar temperaturas de 170 a 300 graus, não perdem elasticidade após a secagem e não estão sujeitas a cargas de deformação. O selante de silicone é um material impermeável não pintável com os seguintes parâmetros técnicos:
- embalagem - tubo de 310 ml;
- tempo de secagem - cerca de 20 minutos;
- recursos de aplicação - em uma base fria em temperaturas positivas (até +40 graus);
- a profundidade das fissuras para vedação - a partir de 6 mm;
- resistência à exposição aos raios ultravioleta.
Com a pasta, pode-se processar uma chaminé de tijolo do lado da rua, selar as juntas do telhado com um exaustor, uma chaminé de tijolo, metal se houver caldeira com uma eficiência de 90%. O produto também é utilizado para selar fissuras externas na alvenaria de lareiras, roscas de circuitos de aquecimento.
À base de silicato
A viscosidade do vedante de forno e a cor preta são devidas ao silicato de sódio na composição. A mistura perde elasticidade após o endurecimento, portanto é adequada para aquecimento de equipamentos com baixas cargas de vibração. Difere nas seguintes características:
- limite de temperatura de curto prazo - de 1400 a 1500 graus, a longo prazo - até 1300 graus;
- período de cura - 15 minutos;
- tamanho máximo da costura - 15 mm;
- embalagem - em um tubo de plástico;
- limite de temperatura de uso - de +1 a +40 graus.
A adesividade das formulações permite o processamento de metal, concreto ou tijolo com pré-revestimento abrasivo, mas não é adequada para peças estacionárias. O selante de silicato é usado para lacunas em câmaras de combustão, tubos de fogão em uma banheira, vedação de fissuras em alvenaria, peças de ferro fundido, conserto de caldeiras que funcionam para aquecimento.
Adesivos selantes
Composto sintético para alta temperatura - o selante adesivo tem boas propriedades adesivas. O material é usado para tratar a base de fornos, dutos de combustão. É resistente ao ambiente ácido-base, adequado para reparar aquecimento a gás. Os sistemas de abastecimento e drenagem de água também são tratados com cola.
Prós e contras
As vantagens e desvantagens de um material dependem de sua base. Os benefícios do silicone de alta temperatura incluem:
- boa adesividade;
- resistência ao ambiente úmido;
- resistência à radiação UV;
- preservação da integridade da estrutura durante a ação abrasiva;
- não suscetibilidade a flutuações de temperatura;
- facilidade de aplicação.
Entre as desvantagens - a impossibilidade de pintar a superfície, processar uma base úmida. As modificações de ácido não são compatíveis com todos os tipos de materiais.
A composição resistente ao calor de silicato tem as seguintes vantagens:
- manter a integridade quando exposto a altas temperaturas;
- bom indicador de força;
- sem encolhimento;
- a possibilidade de posterior pintura da superfície;
- longa vida útil.
As desvantagens da pasta incluem falta de elasticidade, adesão mínima a uma superfície lisa.
Propriedades e nuances da escolha das pastas vedantes
O selante de forno resistente ao calor tem várias propriedades:
- Capacidade de resistir à exposição à temperatura. Os resistentes ao calor aquecem até 1.500 graus, os resistentes ao calor - até 300 graus.
- Boa conectividade. Materiais de silicone à base de borracha são usados como cola para cerâmica, madeira, vidro.
- Taxa de solidificação. Depende do número de componentes. O selante monocomponente endurece em 1 minuto, aplicado em uma camada de 2 a 12 mm. Dois componentes (polímero + catalisador) endurecem em poucas horas.
- Cor. Determinado por aditivos na composição. Os vermelhos são adequados para onlay com uma camada de 6 mm, têm boa aderência. Pastas pretas resistentes ao calor são usadas para tratar a parte frontal do forno. Incolor - eles se distinguem por sua capacidade de vulcanização e força.
Selantes de qualquer cor são permanentemente curados após 24 horas.
Ao comprar materiais, você deve verificar a composição. As pastas de silicone inflamam mal e os polímeros (acrílico, polivinil) são altamente inflamáveis e deixam fuligem preta.
As composições em tubos para uma pistola são econômicas no consumo. O silicone pode ser usado para trabalhos ao ar livre, silicato - para zonas aquecidas, fitas - para chaminés de aço inoxidável, cola - para forrar fogões e chaminés de tijolo.
Selantes ácidos não são aplicados em concreto ou metal. Após o endurecimento, eles começarão a corroer a superfície. Os álcoois de pastas neutras evaporam após a aplicação, e a costura permanece forte e elástica.
Os fabricantes colocam marcadores na embalagem para julgar o grau de resistência ao fogo (El e números), o tempo de perda de integridade (E), o período de isolamento térmico (l).
Para selar uma costura ou superfície com pasta de alta temperatura, você precisará de uma espátula, pistola e fita adesiva. O tubo com o selante é instalado na pistola, um pedaço é cortado por cima. Uma tampa é colocada na lacuna. É melhor proteger as mãos da aderência da mistura com luvas.
Recursos do aplicativo
Materiais resistentes ao calor são aplicados de acordo com o seguinte algoritmo:
- Preparação da superfície. Poeira, sujeira e restos de espuma de poliuretano são removidos. A base lisa é aparada para melhorar a qualidade do engate.
- Expansão de fissuras. A pasta espessa é aplicada apenas em um intervalo de 5 mm de largura.
- Lacunas de vedação. Rachaduras no forno ou caldeira podem ser removidas usando o método a frio. As lacunas da chaminé são processadas usando tecnologia quente.
- Dependendo do tipo de produto, a superfície é umedecida com água ou desengordurada.
- A fita adesiva está colada perto da lacuna.
- Pressionando o punho da pistola, aplique selante.
- O excesso de material é removido com uma espátula.
A fita adesiva é removida no primeiro estágio de configuração do agente - após 5-10 minutos. Depois disso, o tempo especificado nas instruções é mantido.
Fabricantes populares de selantes de alta temperatura
Várias marcas são populares entre os usuários russos.
Silotherm
O EP-100 pode suportar temperaturas de até +250 graus. Ele é usado para vedar uma junta de alvenaria em um fogão de sauna ou fogão de sauna.
Ogneza
O fabricante produz duas formulações. O GT tem a forma de uma pasta, que se expande em três planos quando aquecida a 200 graus. O material resistente ao gelo elimina a penetração da fumaça na sala. A fita LTU é adequada para o tratamento de costuras de chaminés e é caracterizada por uma elevada resistência ao fogo.
Invamat
Selante de base acrílica que evita que o fogo aberto atinja a superfície. Adequado para madeira, vidro, metal.
Moment Herment
Um produto com um limite de resistência ao fogo de +269 graus é adequado para o tratamento de juntas. Protege os sistemas de aquecimento e motores da máquina de altas temperaturas.
Macroflex
Produto HA-147 que pode suportar aquecimento até +1200 graus no modo de longo prazo e +1500 graus - no modo de curto prazo. A costura acabada pode ser tingida. O selante não encolhe.
Soudal
A linha é representada por duas pastas. Junta de vedação de alta temperatura resiste ao aquecimento de até 285 graus, é caracterizada pela elasticidade constante, não é exposta a gorduras e umidade. O silicone resistente ao fogo pode ser aquecido até +140 graus para vedar tetos e paredes. Agente à prova de fumaça à base de polissiloxano cura em ambiente úmido.
Krass
O material é adequado para selar fissuras em materiais de pedra. O limite de temperatura é de +1250 graus. O produto é resistente à umidade e não é exposto ao ambiente químico. Pode ser facilmente aplicado em superfícies de metal ou usado como selante de roscas.
Materiais de alta temperatura são a melhor escolha para vedar fissuras ou juntas em uma lareira, estrutura de fogão ou chaminé. O tipo de produto é selecionado dependendo das condições de operação. Sujeito à tecnologia de aplicação, qualquer superfície pode ser tratada com alta qualidade e confiabilidade.