Qual deve ser a espessura da betonilha sobre um piso aquecido a água

As características de desempenho do revestimento para pisos, que retêm bem o calor e são resistentes aos esforços mecânicos, dependem da forma como é preparada a base para o piso quente. Para a sua formação é utilizada uma betonilha de cimento, incluindo materiais isolantes e aditivos de reforço. Antes de escolher um revestimento isolante térmico adequado, você precisará se familiarizar com suas características.

Materiais de substrato

Ao organizar a base de um piso d'água, construtores experientes agem da seguinte forma:

1. Um substrato especial feito de espuma de poliestireno extrudido é colocado na base áspera.
2. Um filme lavsan (barreira de vapor) é montado nele.
3. É fechado com uma camada de papel alumínio.

O último dos componentes listados é necessário para uma distribuição uniforme do calor por todo o piso do apartamento.

Um bom substituto para esse substrato é o polietileno espumado ou extrudado, que não é inferior em suas características ao poliestireno expandido. As características distintivas deste último incluem uma condutividade térmica muito baixa, em que só perde para os revestimentos de lã mineral. A argamassa para pisos aquecidos a água no topo da camada isolante se transforma em um monólito de aquecimento de uma grande área.

Como o poliestireno expandido, como o polietileno, pode resistir ao aquecimento de até 900 graus, os canos de água são colocados diretamente na base do piso, sem prejudicar o material isolante. Na fabricação de piso radiante em pisos interpainéis, são utilizadas placas de espuma de poliestireno com uma espessura de cerca de 20-30 mm. Nos primeiros andares de edifícios localizados diretamente acima da fundação, é permitido o uso de espuma como base. Isso exigirá placas com uma espessura de pelo menos 100 mm. Outros materiais que, de acordo com SNiP, podem ser usados ​​como substrato:

• revestimentos de cortiça leves e duráveis;
• placas de lã mineral (esteiras);
• Fiberboard;
• penofol ou penoplex.

A escolha de um material específico é determinada pelo estado atual do contrapiso e pelo tipo de piso a ser aplicado.

O objetivo da fita amortecedora e das juntas de expansão

O isolamento ao redor do perímetro da sala (fita isolante) é necessário para compensar a expansão térmica da massa de concreto e reduzir a perda de calor pelas paredes. A espessura da camada protetora neste local, de acordo com as normas, é de no mínimo 5 mm e corresponde à altura do enchimento da mesa. Este último é feito de espuma de poliuretano não higroscópica, ao longo do perímetro da qual a proteção é feita em forma de juntas de dilatação. O uso de isolamento ao longo das paredes da casa é considerado obrigatório, enquanto a junta de dilatação é aplicada apenas nos seguintes casos:

• a área total da sala excede 35-40 m2;
• o comprimento de seus lados é superior a 8 metros;
• as dimensões geométricas da sala satisfazem a relação a / b> 1/2, onde “a” e “b” são os comprimentos das paredes adjacentes.

A sala é dividida em pequenas seções, após as quais juntas de dilatação adicionais são feitas em cada uma delas. O layout dos tubos do circuito de aquecimento é calculado de forma que seu número por costura seja mínimo. A opção é considerada ideal quando apenas dois threads passam por ela (direto e reverso).Também é importante que o tubo seja colocado através da costura com uma ligeira curvatura e colocado dentro da ondulação de pelo menos 30 centímetros de comprimento.

Morteiro

Ao preparar uma solução de betonilha, é importante misturar bem os componentes tomados em certas proporções. Para esses fins, os seguintes componentes são tradicionalmente usados:

• composição do cimento;
• areia de construção;
• agua.

A desvantagem das misturas de cimento é a tendência ao encolhimento, o que é levado em consideração já na fase de preparação da composição de trabalho. Se a solução não for muito bem misturada e depois aplicada em uma camada fina, a superfície provavelmente ficará coberta por microfissuras. Para evitar isso, os especialistas recomendam colocar uma tela de reforço no corpo da mesa. Além disso, é permitido incluir componentes de reforço especiais na solução.

O cimento é a base do revestimento, responsável pela resistência e características específicas do vazamento. O segundo componente é areia bem lavada e seca, que é um agregado fino. Ao escolher a proporção certa, são levadas em consideração as características das salas onde é realizado o acabamento.

Se assumirmos que o piso será usado de forma muito intensa, para o preparo da mistura, escolhe-se uma proporção de cimento, que corresponde a três partes de areia. Essa proporção é adequada para a preparação de um revestimento protetor durável e confiável.

Espessura de proteção

A espessura da mesa para um piso aquecido a água desempenha um papel decisivo na formação de um revestimento protetor confiável a partir da solução. A eficiência da caldeira depende da correta seleção deste parâmetro. Com uma camada relativamente fina, o consumo de combustível é reduzido, mas por outro lado, a transferência de calor do circuito não é muito alta. Devido a isso, o aquecimento é desigual, o que é carregado com a destruição gradual da camada protetora.

A camada espessa absorve a maior parte do calor gerado, reduzindo significativamente a eficiência do sistema e aumentando os custos de energia. A espessura ideal da mesa para pisos de água quente é escolhida com base em fatores externos:

• tipo de base áspera - piso de concreto, piso de madeira ou apenas solo;
• regime de temperatura estabelecido;
• a altura estimada dos tetos;
• o valor da inclinação da base de um piso de madeira ou outro;
• a espessura dos tubos a serem instalados;
• tipo de soluções utilizadas.

A configuração da própria sala também é levada em consideração.

Tendo estes fatores em consideração, os especialistas distinguem 3 tipos de betonilhas: a mínima - 2 cm, formada com misturas de nivelamento (sem reforço), bem como a espessura ideal de cerca de 5-7 cm e a máxima - até 17 cm.

De acordo com SNiP, para o primeiro tipo, o parâmetro característico pode ser aumentado para 30 mm se uma malha de reforço for colocada sob os tubos. A opção máxima recorre-se a casos excepcionais, quando o contrapiso é muito irregular (numa garagem principal, por exemplo).

Tipos de contrapisos

De acordo com a qualidade da mistura acabada utilizada na disposição do revestimento, a betonilha a ser equipada pode ser:

• seco;
• tipo semi-seco;
• molhado.

Para a disposição de um revestimento protetor do tipo úmido, utiliza-se uma argamassa de cimento com a adição obrigatória de uma pequena quantidade de areia. Esta é a forma mais fácil de montar uma mesa em casa particular, o que não requer o profissionalismo do executor. A argamassa é misturada em recipiente adequado por meio de perfurador, o que dispensa a necessidade de betoneira.

Se houver fundos disponíveis, você pode comprar não componentes individuais da mistura, mas uma solução seca pronta para uso. Ele contém as proporções necessárias com antecedência para todos os componentes e aditivos. Para cozinhar, basta colocar água e mexer bem.A vantagem indiscutível de tal mesa é sua pequena espessura, o que não reduz o volume útil da sala equipada.

A composição de trabalho de uma betonilha semisseca é semelhante ao seu análogo "húmido" (cimento, areia de pedreira ou de construção e um plastificante). Uma ligeira diferença está na proporção em que a composição seca e o líquido são retirados - apenas um terço da água está contido. Fazer uma betonilha semisseca não é nada fácil, pois neste caso é necessário um misturador de concreto - é muito difícil preparar uma tal composição com as mãos, às vezes até mesmo impossível. Para seu arranjo de alta qualidade, você também precisa de um vibrador.

Você tem que comprar uma mistura semi-seca pronta, já que é muito difícil adivinhar por conta própria com as proporções corretas. Essa mesa deve ser abandonada por completo se o trabalho manual for esperado.

Ao escolher uma opção "seca", é importante lembrar que componentes soltos, como argila expandida, são usados ​​para sua aplicação. As vantagens desse método são a disponibilidade de materiais e o baixo custo. A simplicidade de disposição da mesa permite que você mesmo faça isso.

Essa tecnologia tem desvantagens, que são expressas em duas desvantagens significativas:

• durante o preparo, é obtida uma camada protetora espessa, atingindo 8-12 cm, portanto, este método não pode ser utilizado em salas com tetos baixos;
• baixa condutividade térmica do material de partida.

A decisão final sobre a escolha de uma das opções é do próprio contratante, levando em consideração o porte e as características da estrutura.

Tecnologia de enchimento

As operações de disposição do substrato são consideradas no exemplo da versão úmida. Sequenciamento:

1. A base do piso é limpa dos detritos acumulados, após o que se procede ao arranjo de impermeabilização.
2. No piso de concreto, um filme plástico é coberto com peças sobrepostas e envolto no plano da parede por 11-15 cm.
3. Uma fita amortecedora é fixada ao longo do perímetro por meio de um grampeador de construção (cola PVA).
4. Se houver um declive claramente visível, a espessura da mesa necessária para o nivelamento é determinada.
5. Um substrato isolante de calor com a espessura necessária é montado no topo do filme e uma malha de reforço é colocada sobre ele.
6. Os elementos de aquecimento por piso radiante são colocados de acordo com o esquema selecionado.
7. Vá para a preparação da solução.
8. No final do trabalho de instalação, a própria betonilha é derramada.

Nas duas semanas seguintes, a superfície é despejada com água limpa e então coberta com um filme protetor de polietileno. Depois que o plano de trabalho está completamente seco, um revestimento decorativo de qualquer tipo (laminado, por exemplo) é colocado na base. No espaço de escritórios, são utilizados ladrilhos de cerâmica ou materiais semelhantes.