A maioria dos proprietários de casas particulares, ao escolher um método de aquecimento, prefere o combustível a gás. A decisão a favor do combustível azul explica-se pelo facto deste tipo de portador de energia ser um dos mais acessíveis e baratos. A confiabilidade do funcionamento do equipamento depende diretamente de elementos importantes como queimadores de gás para aquecimento de caldeiras.
Projeto e princípio de operação
A combustão total do gás e a obtenção da potência máxima de calor só são possíveis se misturado com oxigênio. A mistura de alta qualidade, quando queimada, forma uma tocha incolor com uma tonalidade azul, no centro da qual se desenvolve a temperatura máxima. Só pode ser obtido com um bom queimador, constituído pelos seguintes elementos obrigatórios:
- bico com ejetor;
- fornalha;
- sensor de controle da tocha;
- unidade de controle de temperatura automática.
O princípio de operação dos queimadores de gás modernos é que o combustível do cilindro entre no bico e depois no ejetor. Devido à alta vazão, um vácuo é formado neste local, o que leva a um influxo de ar e sua mistura com o gás. Além disso, a mistura resultante é descarregada através do sistema de tubulação para a fornalha, onde é acesa por meio de uma faísca elétrica.
Variedades de queimadores
Caldeiras e queimadores são classificados de acordo com uma série de características:
- area de aplicação;
- tipo de combustível - liquefeito e gás natural;
- desenvolveu a pressão de trabalho e as dimensões do bico;
- tipo de ajuste do suprimento de combustível.
De acordo com o campo de aplicação, os queimadores destinam-se à instalação em caldeiras industriais e domésticas. O equipamento do primeiro tipo usa queimadores de injeção forçados por um ventilador embutido. Sua potência declarada está na faixa de 120 a 250 kW. Para modelos domésticos de unidades de aquecimento, o indicador especificado não excede 120 kW. Nessas amostras, são montados queimadores do tipo atmosférico - sem tiragem forçada.
A diferença entre os queimadores se manifesta na pressão de operação desenvolvida, bem como nos tamanhos dos bicos. Em estruturas domésticas modernas, são usados modelos universais que podem funcionar com vários tipos de gás. Com base nisso, as amostras de cinética de difusão e de injeção de queimadores com mistura parcial ou completa dos componentes também são distinguidas. De acordo com o método de ajuste da tocha, esses dispositivos são divididos nos seguintes tipos:
- modo único estágio único;
- dois estágios com dois modos de operação;
- com regulação modulada.
Dispositivos de estágio único ligam automaticamente quando o aquecimento adicional do transportador de calor é necessário, após atingir a temperatura desejada, eles desligam. Os queimadores de dois estágios são capazes de operar em 2 modos: em capacidade total ou apenas em uma pequena fração dela (40%). Depois que o refrigerante atinge uma temperatura fixa, a válvula de gás é fechada, após o que o queimador continua a operar com potência reduzida.
Dispositivos modulados operam em uma ampla faixa de potência, variando de 10 a 100 por cento.
Vantagens e desvantagens
As vantagens dos nós incluem:
- longa vida útil;
- ignição silenciosa da mistura de trabalho;
- descarte completo de produtos de combustão;
- segurança de uso;
- automação do processo de controle de ignição da caldeira.
As desvantagens desses mecanismos são consideradas com referência à sua implementação específica. Os modelos especializados de queimadores de ventilador ventiladores distinguem-se pelo aumento do ruído, o que obriga a instalação da caldeira numa divisão separada. Os análogos atmosféricos não permitem a obtenção de uma mistura de alta qualidade, o que afeta a eficiência de ignição.
Regras de seleção
Ao escolher um tipo adequado de queimador a gás, o foco principal está nas suas características técnicas:
- dimensões do bico;
- método de abastecimento de combustível;
- um método para misturar gás com oxigênio e regular a composição da mistura;
- compatibilidade com outros modelos de caldeiras;
- a presença de automação que controla o funcionamento do queimador.
Entre os modelos que merecem destaque, destacam-se os produtos da marca KChM, amplamente utilizados em caldeiras modernizadas. Possuem três bicos com comando automático e costumam ser instalados em caldeiras do tipo Kontur.
Ao escolher um queimador a gás confiável e de fácil manutenção para aquecimento de caldeiras com controle automático, também se deve prestar atenção ao dispositivo para sua ignição. Este último deve ocorrer sem estalos e sons estranhos semelhantes. O design da câmara de combustão afeta significativamente o nível de ruído durante a ignição. No processo de avaliação da confiabilidade do modelo selecionado, é dada atenção ao grau de segurança do uso do dispositivo.
Características do serviço
Os queimadores de gás, como outros componentes que operam em altas temperaturas, requerem cuidados e manutenção regulares. De acordo com os regulamentos atuais, durante a operação de equipamentos a gás, qualquer interferência em sua operação, inclusive para fins preventivos, é proibida. Isso só pode ser feito após a parada do processo atual e a completa extinção da chama na câmara de combustão.
Para preparar o sistema para manutenção:
- A rede de gás é cortada, após o que a caldeira é desligada da rede elétrica.
- A unidade é desmontada de seu local de trabalho.
- O bico é limpo de depósitos de carbono acumulados nos eletrodos incendiários.
- A câmara de trabalho está sendo limpa.
Se necessário, substitua o filtro instalado na válvula de gás.
Autoprodução
O procedimento de fabricação de um queimador é considerado no exemplo de uma caldeira a combustível sólido. Para a automontagem, uma válvula típica de um cilindro de oxigênio com a designação VK-74 é a mais adequada. As operações de trabalho para a sua fabricação são realizadas na seguinte sequência:
- O ramal de saída está sendo finalizado equipando-o com um encaixe para a mangueira de conexão da caldeira a pellets.
- O bico retirado do maçarico antigo é montado na contraparte, conectado ao cilindro de gás.
- Um tubo de aço com um comprimento de cerca de 100 mm (com paredes de 2 mm de espessura) é soldado à tampa com um tubo de ramificação.
- Uma lacuna de 1,5 cm é deixada entre o bico e a tampa para acesso de oxigênio.
- Para facilitar a instalação, três guias de fio são primeiro fixados na tampa, definindo o tamanho da lacuna.
O resultado é um queimador caseiro, ao qual é selecionada uma carcaça adequada, que permite sua fixação com segurança. Na fase final, a estrutura resultante é instalada na câmara de combustão da caldeira.
