O princípio de operação e uso de caldeiras de óleo residual

Uma caldeira a óleo residual com um circuito de água é um equipamento de aquecimento de piso que funciona com um combustível incomum, na forma de um aquecimento. O dispositivo é mais econômico do que as contrapartes de gás. O projeto será a melhor escolha para fornecer aquecimento para residências privadas, onde é caro usar eletricidade para aquecimento e a rede de gás não é fornecida ou ainda está em desenvolvimento. A caldeira vai resolver o problema de aquecimento de grandes áreas a partir de 600 metros, economizando dinheiro para as pessoas que têm acesso gratuito a grandes volumes de óleo residual.

Princípio de operação

As caldeiras de óleo residual com um circuito de água têm algumas diferenças com os projetos a diesel / gás. Antes da queima, o combustível deve ser fortemente aquecido em uma câmara especializada, que geralmente está localizada na parte externa do queimador.

Princípio da Operação:

• Por meio de uma bomba, os resíduos são transportados do tanque de armazenamento de combustível para o tanque de pré-aquecimento. Um flutuador especial regula o volume fornecido.
• Com a ajuda de um elemento de aquecimento (TEN), o óleo é levado a 80-110 ° C.
• Após atingir a temperatura de operação, o combustível é transportado pelo injetor até a câmara de combustão, onde é misturado ao ar por meio de turboalimentação.
• O trocador de calor aquece e transfere energia para o refrigerante que circula no circuito.

Os modelos de gotejamento vertical funcionam de uma maneira ligeiramente diferente:

• de um reservatório externo, o óleo é derramado em uma tigela quente localizada na câmara de combustão;
• atingindo uma superfície quente, o combustível evapora;
• devido à injeção de ar, a mistura resultante é completamente queimada.

As paredes da câmara, neste caso, representam uma camisa de água que, quando aquecida, divide o calor com o refrigerante.

A mistura óleo / ar queima a uma temperatura especificada pelo fabricante. Na maioria das vezes, os parâmetros variam dentro de 600 ° C. É importante garantir que não haja desvios da norma, caso contrário isso levará a uma rápida contaminação da câmara de combustão e demais peças do equipamento, o processo de queima do combustível será incompleto e as substâncias tóxicas começarão a se formar no interior da caldeira. Para aumentar a segurança e aumentar a vida útil da estrutura, é aconselhável confiar os trabalhos de comissionamento a artesãos profissionais com as qualificações adequadas.

Para gerar 11 kW de calor, é necessário 1 litro. trabalhando fora. Com perdas naturais, em média, a uma potência de 30 kW, serão consumidos 3 litros de combustível por hora. Os parâmetros especificados nas instruções do fabricante destinam-se principalmente ao funcionamento ininterrupto do equipamento.

Vantagens e desvantagens

As principais vantagens da caldeira a óleo incluem:

• Autonomia. O sistema de aquecimento a óleo não requer fornecimento de gás.
• Confiabilidade. Um projeto simples e compreensível, com operação correta e precisa, raramente requer reparo. O principal é realizar a manutenção em tempo hábil e trocar as peças gastas.
• Benefício, economia. O óleo residual é um combustível barato e eficiente, menos caro do que o gás e a eletricidade.
• Ampla gama de aplicações: edifícios de escritórios, edifícios residenciais, áreas de manufatura / industriais, etc.
• Amizade ambiental. Durante o funcionamento, o combustível queima por completo, o que garante a ausência de emissões de substâncias nocivas para a atmosfera.
• Aquecimento rápido.A temperatura de operação é atingida rapidamente, a liberação de calor começa desde os primeiros minutos de operação.

Além das vantagens, a caldeira para malhar tem pequenas desvantagens:

• A necessidade de manutenção regular. Como o óleo usado é reciclável, ele contém uma variedade de impurezas que se depositam nas superfícies da estrutura. Para reduzir quebras frequentes, as paredes da câmara de combustão requerem limpeza constante de contaminantes.
• Instalação de chaminé. As caldeiras a óleo requerem a instalação de elementos adicionais.

Antes de escolher este tipo de equipamento, é necessário avaliar a disponibilidade de combustível. O desenvolvimento é realizado principalmente em estações de serviço, algumas empresas.

Caldeiras de circuito duplo

O aquecimento de duplo circuito a óleo permite, além do aquecimento, fornecer água quente a instalações residenciais / não residenciais. A superfície plana do tanque cheio de água é aquecida e a pressão na linha é regulada com o auxílio de uma bomba. A temperatura do líquido fornecido praticamente não muda, portanto é necessária a diluição com água fria.

Recomenda-se a utilização de tanques com volume não superior a 140 litros em calefação operando em mineração. A caldeira aquece em um curto período de tempo, em média 2 horas dependendo do tamanho do reservatório.

Caldeira de óleo residual faça você mesmo

Para uma caldeira para trabalhar com suas próprias mãos, você precisará de:

• material de folha para o tanque, tampa;
• bomba de óleo;
• selante resistente ao calor;
• tubo de equipamentos de chaminé;
• adaptadores de aço;
• ventilador;
• suporte de adaptadores de metal.

Também é importante preparar as ferramentas com antecedência: uma máquina de solda com eletrodos, um amolador, uma fita adesiva, um molho de chaves, uma furadeira, um martelo. Barris de oxigênio / propano podem ser usados ​​como caldeira, o que agiliza e facilita o procedimento.

Etapas da produção independente de equipamentos:

• redigir um desenho - na maioria das vezes a versão pronta ideal é tomada e adaptada a certas condições;
• seleção de materiais - o grau, a espessura do aço são levados em consideração;
• criação de um dispositivo de acordo com o esquema.

Durante a soldagem, é importante garantir que as costuras estejam firmes e seguras. Para ajustar a posição, as pernas são soldadas ao fundo, que, se necessário, alteram a altura. Após o preparo da caldeira, são realizados testes de controle, onde a capacidade é aumentada gradativamente.

Para uniformizar a distribuição, o fluxo do combustível, utiliza-se a automação, que é implantada em pontos de venda especializados.

Instalação de caldeira e chaminé

A caldeira de aquecimento a óleo é colocada em local pré-selecionado a uma certa distância de elementos inflamáveis. Se desejar, você pode organizar uma plataforma de concreto com uma flange de proteção, que garantirá a segurança ao transbordar de combustível. É aconselhável montar o automatismo na parede. O equipamento deve ser facilmente acessível.

Fios, mangueiras de óleo são isolados de forma que não haja contato direto com a caldeira quente. Sensores térmicos são montados na lateral do tubo, o contêiner com a mineração é colocado a 1,5 metros da superfície aquecida da estrutura.

Ao instalar a chaminé, as seguintes regras são observadas:

• o diâmetro corresponde à saída do tubo;
• a espessura do tubo de metal não é inferior a 0,5 mm;
• não mais do que três voltas;
• a altura não é inferior a 5 metros.

A chaminé deve subir acima do telhado.

Características de operação

Durante a operação, a fim de prolongar a vida útil do equipamento, é necessário realizar regularmente as seguintes medidas:

• limpar a câmara de combustão;
• limpar o tubo de abastecimento de óleo;
• remoção de poeira da automação.

Você também precisa seguir todas as recomendações do fabricante.

Uma caldeira de fabricação própria para trabalhar deve ser segura. O dispositivo deve ser colocado a uma distância de objetos e materiais combustíveis. Dado que durante o funcionamento da caldeira ocorre um aumento da queima de oxigénio, é importante providenciar ventilação na divisão e uma chaminé com regulagem de tiragem.Uma caixa de proteção é colocada na intersecção da chaminé com o telhado.