A caldeira de ferro fundido modernizada KChM de produção nacional é uma sólida concorrente das unidades ocidentais. É usado sem limites para aquecimento de casas, chalés, chalés de verão, instalações industriais. O equipamento atende de 25 a 30 anos, sujeito às regras de funcionamento. A caldeira de combustível sólido funciona com madeira, carvão, turfa, após um simples reaparelhamento usa gás, óleo, eletricidade.
Sobre o fabricante
A fábrica de Kirov para a produção de equipamentos sanitários e de aquecimento foi fundada em 1745 pelos irmãos Zolotarev e Faleev. Comerciantes e industriais lançaram as bases para as primeiras oficinas de uma fábrica de martelos no rio na província de Kaluga.
Uma pequena empresa desenvolveu-se gradualmente em uma grande empresa, usando tecnologia avançada em seu trabalho em conjunto com as características comprovadas da fundição de ferro. A modernização das linhas de montagem e a contratação de especialistas altamente qualificados elevam a qualidade das unidades. Desde 2006 a empresa é membro da Santo-Holding OJSC.
Característica de equipamento
A vantagem do equipamento de ferro fundido modernizado é a sua versatilidade. As caldeiras são fabricadas para trabalhar com combustíveis sólidos, mas são convertidas em unidades de gás ou funcionam no processamento de óleo. O reequipamento é realizado sem custos de material impressionantes - um conjunto de peças é adquirido e montado por conta própria.
O queimador é configurado em meia hora e é desmontado com a mesma rapidez quando retornado a lenha ou carvão. As caldeiras são fabricadas na Rússia, portanto, as peças de reposição são adquiridas sem problemas a um preço baixo. Os modelos diferem nas características técnicas e são adequados para trabalhar em casa privada ou oficina industrial.
Instalação de caldeiras KChM
O dispositivo universal é instalado em sistemas de aquecimento abertos por gravidade e tubulações fechadas com bomba de circulação.
O equipamento inclui elementos estruturais:
- seções de trocador de calor, seu número depende da modificação;
- Câmara de cinzas, carga e jateamento com portas para controle de tração e fornecimento de oxigênio;
- tubo de chaminé na parede posterior com amortecedor para coordenar o fluxo dos produtos da combustão.
O invólucro da unidade é coberto com uma camada de isolamento térmico para evitar o resfriamento. A temperatura é regulada por um sensor de temperatura localizado na parte central.
Vantagens e desvantagens
A estrutura não possui peças complexas, podendo ser facilmente reparada e limpa. A eficiência atinge 77-79%.
As principais qualidades positivas:
- longa vida útil;
- confiabilidade e versatilidade;
- sempre boa tiragem de fumos, graças ao regulador automático;
- ampla gama de poder;
- alta pressão de trabalho;
- baixo custo.
As desvantagens incluem a ausência de um elemento de aquecimento elétrico de fábrica no projeto. As unidades não se destinam a fazer a manutenção da rede de aquecimento e do circuito de água quente ao mesmo tempo. A caldeira é pesada e grande.
Características técnicas das caldeiras KChM
Modelos potentes são equipados com válvula automática para proteção contra sobrepressão em situações de emergência.
As principais características da caldeira:
- largura e altura do corpo 75 x 110 cm, peso da unidade até 240 kg, espessura da parede - 12 mm;
- a água é aquecida em um trocador de calor até + 95 ° C, pressão do líquido - 0,4 MPa;
- número de seções de 3 a 7;
- a fornalha do modelo menor com 3 seções é de 35 litros, e na unidade de 9 seções é aumentada para 155 litros;
- o consumo de carvão, dependendo da capacidade, varia de 2,2 a 9,1 kg / h.
Em grandes fornos, a partir de 20 kg de combustível são carregados simultaneamente, enquanto a caldeira opera continuamente por 10 - 12 horas.
Potência da caldeira
A câmara de combustão emite cerca de 26-40 kW de energia térmica, na saída do aquecedor obtém-se uma potência de 21-36 kW.
Isso torna possível aquecer a área:
- Unidades de 3 seções - até 200 m2;
- 4 seções - 200 - 300 m2;
- 5 seções - 300 - 400 m2;
- 6 seções - 400 - 500 m2;
- 7 seccionais - 500 - 600 m2;
- 8 seccionais - 600 - 700 m2;
- 9 seções - até 800 m2.
O número de compartimentos de ferro fundido determina a potência do equipamento de aquecimento.
O princípio de operação das caldeiras KChM
A estrutura da fornalha limita o suprimento de ar interno. O combustível é carregado na câmara de trabalho e queimado em condições de oxigênio rarefeito, resultando na liberação de gás de forno de coque. O desenho da chaminé permite que os produtos da combustão participem adicionalmente no aquecimento antes de serem descarregados para o exterior. O combustível é usado de forma eficiente e a quantidade de resíduos incombustíveis é reduzida.
Às vezes, aparece um vazamento nas juntas dos mamilos - isso indica um afrouxamento das porcas. O mau funcionamento é eliminado apertando o hardware. Se a condensação cair nas paredes das seções, ocorreu a despressurização por culpa do fabricante ou do usuário. Um consultor é convidado. Na caldeira, os refletores das portas de carga e raspadeira, uma blindagem, uma ignição, um termopar e um termostato se desgastam rapidamente.
Regras de instalação e operação
A unidade é colocada em uma sala separada com ventilação forçada e um sistema de evacuação de fumaça. Por baixo da caldeira é concretada uma base, cuja superfície é feita a nível horizontal.
Regras de instalação de equipamentos:
- distância a objetos combustíveis e paredes feitas de materiais inflamáveis - não inferior a 40 cm;
- o espaço livre na frente da caldeira é de pelo menos 3 m, e a distância para as paredes de suporte é de 25 cm;
- o diâmetro da chaminé varia de 155 a 210 mm, dependendo da potência do conjunto, e a altura da chaminé é de 5 m.
A entrada de ar no momento da partida é regulada por uma aba no topo do tubo, este elemento também coordena a intensidade de remoção do monóxido de carbono durante a operação. A caldeira opera com eficiência na fração de antracito 50 - 60 mm, enquanto o consumo por hora é de 3 kg. As frações grosseiras (até 80 mm) exigem uma tração mais forte.
O carregamento de misturas com adição de serragem é permitido, carvão e briquetes de turfa, massa de grão fino são usados. O combustível bruto não é recomendado.
Tipos de caldeiras KChM para alojamento
As unidades com combustão automatizada de combustíveis sólidos são utilizadas para aquecimento de edifícios privados, anexos e edifícios comunais nos quais existam dutos com circulação forçada ou natural do refrigerante.
Uma caldeira de ferro fundido é selecionada dependendo da área do edifício. Equipamentos potentes em um espaço pequeno levam à perda de calor.
KCHM Micro
A unidade inclui três perfis de ferro fundido, sua capacidade é de 17 kW em antracito e 14 kW em madeira. A caldeira é adquirida para aquecimento de uma casa com área até 200 m2. A eficiência chega a 79% e o volume da câmara de combustão é de 30 litros.
O consumo aproximado de um tipo convencional de combustível é de 2,2 kg / h. As dimensões da caixa são 630 x 400 mm, o volume do compartimento de água é de 16 litros, a unidade pesa 158 - 162 kg.
KCHM 5
A caldeira está disponível com várias opções para o número de seções, o projeto inclui um regulador de tiragem. O equipamento destina-se a edifícios com área total de 300 - 500 m2, com capacidade até 50 kW. A eficiência da unidade nunca é inferior a 78,8%. O volume do compartimento de combustão é de 95 litros. O regulador de tiragem permite economizar combustível devido à sua longa queima.
