No fabrico de fundações para quaisquer objectos de construção, utiliza-se necessariamente cofragem envolvente. Define os contornos da base de concreto, correspondendo ao esquema de concretagem, e suas dimensões geométricas exatas. A fôrma de poliestireno expandido é uma das opções possíveis para estruturas de fechamento, cada vez mais utilizadas na construção.
Prós e contras
O uso de cercas modernas utilizadas na fabricação de fundações é justificado pela presença de uma série de vantagens:
- rápida instalação da fundação devido à combinação de várias operações ao mesmo tempo: em um ciclo tecnológico, são montados elementos de carga e isolamento térmico de alta qualidade;
- rentabilidade pelo baixo custo do material e ausência de custos para o seu desmonte;
- a possibilidade de obter uma superfície plana das paredes da fundação a ser erguida, o que reduz o consumo de argamassa de concreto;
- aumento da resistência e confiabilidade da estrutura pelo fato de a fôrma fixa de poliestireno expandido passar a fazer parte da fundação;
- a estanqueidade da estrutura de fechamento, que exclui vazamentos de água e mistura de concreto, é alcançada devido à alta densidade de instalação das placas
- proteção de elementos estruturais de influências ambientais adversas e bioestabilidade, que prolongam a vida útil da estrutura.
O uso de cercas baseadas em PSP permite proteger a fundação do solo congelado, a baixa condutividade térmica (apenas 0,032 W / m) reduz significativamente a perda de calor. As vantagens da fôrma de poliestireno expandido para a fundação incluem a possibilidade de obter um contorno fechado da cerca, com isso é possível reduzir as perdas em outros 11 por cento. Ao mesmo tempo, o custo da cofragem fixa em comparação com as estruturas padrão é cerca de 20 por cento inferior.
As desvantagens de tais estruturas incluem:
- exposição do poliestireno à influência da radiação ultravioleta;
- custos de tempo significativos para o arranjo de uma impermeabilização separada (especialmente para cofragem) e para o vazamento fase a fase da mistura de concreto;
- a necessidade de reforçar os produtos de EPS com reforço transversal.
A desvantagem de usar este material é considerada como isolamento térmico insuficiente das camadas inferiores da fundação vazada.
Tipos de cofragem
Antes de iniciar o trabalho de instalação, é aconselhável familiarizar-se com as opções existentes para cercas fixas utilizadas na prática de construção. A principal característica pela qual os produtos são classificados é o material de fabricação:
- poliestireno expandido;
- fibrolite;
- arbolita.
A escolha de uma opção adequada é determinada pela complexidade da construção futura e suas características de projeto. A espuma com enchimento de gás se destaca entre seus pares por sua resistência e leveza. Ao instalá-lo, não há necessidade de envolver equipamentos de construção pesados.
O fibrolito é feito com base em dois componentes:
- aparas de madeira, conferindo aos elementos de cofragem uma fibra característica;
- um aglutinante inorgânico responsável pela adesão da fibra e resistência do material.
A principal vantagem da cofragem de fibra é a resistência às oscilações de temperatura.
O Arbolite inclui dois componentes: aparas de madeira e mistura de concreto, que, quando misturados, são formados na forma de blocos com um determinado formato. Neste último, são fornecidos pequenos vazios, que são reforçados com ferragens durante a instalação e, a seguir, preenchidos com argamassa. Apesar dos atraentes indicadores de resistência, os produtos de concreto de madeira têm uma série de desvantagens, incluindo baixo isolamento térmico e alto custo.
Também deve-se atentar para a mistura de aparas de madeira com concreto ou aparas de madeira, que se destaca por suas excelentes propriedades insonorizantes.
De acordo com as características da estrutura formada pelos elementos das vedações, os tipos conhecidos de fôrmas fixas em PPP são:
- celular;
- clássico;
- modernizado.
O primeiro tipo é um conjunto de blocos ocos, presos uns aos outros como um construtor pré-fabricado para crianças. As cavidades resultantes permitem o preenchimento livre dos espaços internos da cofragem com a solução. Para o reforço do preenchimento, são utilizados elementos verticais e horizontais que são fixados no interior das células PPP. Esses blocos geralmente são fabricados em escala industrial.
Os designs clássicos são apresentados na forma de cercas de proteção habituais instaladas em ambos os lados do espaço inundado. Entre si, as placas PPS são adicionalmente conectadas com amarras de metal. As cercas melhoradas praticamente repetem a versão anterior, mas em vez das típicas mesas de metal, usam-se vigas de metal ou madeira. Para aumentar a resistência da estrutura, também utilizam escoras e travas.
Recursos de instalação para fundações de tiras
As fundações em faixa estão entre as fundações mais populares construídas por casas auto-erguidas e outras estruturas. Na sua fabricação, a preparação do ponto de fluidez assume particular importância, pois a confiabilidade de toda a estrutura depende de sua qualidade. A cofragem para a fundação de faixa em poliestireno expandido tem uma disposição bastante simples, o que não exclui a necessidade de ter em conta as seguintes nuances:
- recomenda-se verter a solução em tal estrutura em camadas, o que garante um aumento suave da carga nas paredes;
- as cavidades do bloco são preenchidas com argamassa seguindo a mesma técnica da massa principal da fundação;
- o reforço utilizado para reforçar a fundação é colocado de forma a não danificar as superfícies de trabalho;
- a amarração é geralmente realizada dentro dos elementos de bloco;
- não há necessidade de desmontagem das lajes de PPP, uma vez que permanecem na estrutura como elementos de isolamento térmico.
Se necessário, a fôrma fixa de poliestireno expandido é reforçada adicionalmente por meio de espaçadores. Ao mesmo tempo, é importante manter inalterada a configuração da fundação encontrada no projeto.
Fôrma fixa "faça você mesmo"
Para a auto-disposição de uma cerca PPP para fundações de qualquer tipo, você precisará se familiarizar com a ordem das operações realizadas durante isso. Devido à leveza do material utilizado, todos os procedimentos para sua disposição são realizados por uma única pessoa sem ajuda externa. As vantagens declaradas de produtos baseados em PPP permitem que você aja da seguinte forma:
- Um esboço da faixa de fundação é feito com uma indicação exata da localização dos elementos individuais.
- Os espaços em branco da cofragem proprietária PPS estão sendo preparados. Ao escolhê-los, é levada em consideração a necessidade de utilizar várias fileiras de estruturas (até 4).
- Estão a ser tomadas medidas para amarrar os elementos de cofragem ao espaço vazado, para o qual são utilizadas peças de reforço de pequeno diâmetro.
- Durante a instalação de estruturas não removíveis baseadas em PPS, atenção especial é dada à densidade de sua junção - não deve haver vãos.
- Ao realizar o trabalho de instalação, não despeje todo o concreto de uma vez.Em primeiro lugar realiza-se o enchimento parcial, após o que se faz uma pausa de 3-4 horas, o suficiente para que a argamassa encolha. Depois disso, o volume restante da mistura de concreto é completado.
Ao construir fundações monolíticas, escudos moldados especiais são usados para lançar cercas. Os componentes individuais são conectados por meio de parafusos de ancoragem e formam uma área de trabalho, que é então despejada com concreto. Ao trabalhar com eles, deve-se levar em consideração que esses produtos possuem dimensões diferentes.
A que atenção é dada
Ao trabalhar com espaços em branco de espuma, é recomendável prestar atenção às seguintes características do arranjo de cofragem:
- a altura das estruturas de blocos removíveis é em média 3,3 metros;
- a largura varia de 0,25 a 2,4 metros;
- as dimensões exatas da cofragem de blocos são selecionadas com base nas características individuais de uma estrutura particular;
- a fundação também precisa de um preenchimento em fases, o que é explicado pela instabilidade da estrutura de fechamento.
Mesmo com um empilhamento de quatro linhas de blocos usando reforço de reforço, o vazamento requer pausas entre as várias abordagens. Este tempo é suficiente para que a solução se assente completamente e se compacta bem.
Ao instalar blocos não removíveis de poliestireno expandido, muita atenção é dada à área de encaixe. Os elementos individuais da estrutura de espuma ramificada são interconectados com cuidado especial, o que permite obter a superfície de vazamento mais uniforme.
